【導(dǎo)讀】場(chǎng)地北分別有萬福閘和芒稻閘，場(chǎng)地有道路連通市區(qū)各系主要干道，水陸。橋梁全長(zhǎng)987m，主橋墩身與橋軸線成°左右幅橋采用反對(duì)稱方式進(jìn)行跨徑布置。橋采用70+125+70m三跨預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，引橋采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。冬季多偏北風(fēng)，夏季多偏南風(fēng)，年內(nèi)平均氣溫℃，一月份最冷平均氣溫℃，七月份最熱月平均氣溫℃。無霜期平均217天。中7月降雨量多，累計(jì)年平均降雨量為，夏季降雨量占全年60-70%，12月降雨量最少，累計(jì)平均降水量為。日降雨量最多達(dá)，最長(zhǎng)連續(xù)。降雨年際分布不均，最大年降水量是最小年降水量的倍左右，干旱。年與多雨年常交錯(cuò)出現(xiàn)。本項(xiàng)目區(qū)域受季風(fēng)影響十分明顯，春季多東北風(fēng)，夏季多東。計(jì)平均出現(xiàn)次，最多年達(dá)26次。氣降水為地下水主要補(bǔ)給來源，其次為地表水的滲入補(bǔ)給。勘察調(diào)查表明，場(chǎng)地及周圍無有害環(huán)境對(duì)地下水、地表水產(chǎn)生污染。中密，xxx兩岸普遍分布。

　　

【正文】 、主墩孔深約 105米，混凝土自由落至孔底時(shí)速度較大，易形成拱塞，要求混凝土有較好的流動(dòng)性，不離析性能和豐富的膠凝材料，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理，使混凝土原材料中不含有任何雜物，并 在澆注現(xiàn)場(chǎng)層層把關(guān)，確?；炷翝沧㈨樌?。 ②、斷樁主要是導(dǎo)管埋置深度不夠，導(dǎo)管拔出了混凝土面（或?qū)Ч馨螖啵?，形成了泥漿隔層。防止措施為：對(duì)導(dǎo)管埋深進(jìn)行記錄，同時(shí)用攪拌站澆注方量校核測(cè)深錘測(cè)得混凝土面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管埋深在 2～ 6m，同時(shí)對(duì)導(dǎo)管要每根樁進(jìn)行試壓，并舍棄使用時(shí)間長(zhǎng)或壁厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定的強(qiáng)度。 ③、確保鉆孔樁混凝土連續(xù)澆注是保證不發(fā)生斷樁的必要條件。 ④、按規(guī)范要求鉆孔樁應(yīng)超澆 50～ 100 ㎝左右的混凝土，保證樁頭的混凝土質(zhì)量。 、承臺(tái)施工 文昌東路東延橋梁工程 x 標(biāo)段 xxx 大橋 xxx 大橋 總體施工組織設(shè)計(jì) 33 本工程 承臺(tái)有 3種規(guī)格，橋臺(tái) 承臺(tái) 為 ： *,厚 2m，共 4個(gè)；引橋橋墩承臺(tái)為啞鈴型布置，共個(gè) 36 個(gè)， 主要由 m *，厚 的 2 個(gè)承臺(tái)間 ， 用 *8m，厚 的系梁連接；過渡墩承臺(tái) 4 個(gè)： m *，厚 ；主墩承臺(tái) 4 個(gè)：*，厚 4m； 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查， 除主墩承臺(tái)以及 13左幅過渡墩外，其余均為陸上施工 且深度較淺。 其中 5左幅承臺(tái)已經(jīng)在鉆孔樁時(shí)將池塘回填，施工方法同 陸上承臺(tái) 施工； 主墩承臺(tái)施工 對(duì)于 1 12承臺(tái)、 13左幅承臺(tái)采用鋼板樁圍堰施工，具體敘述如下 ： 根據(jù)施工圖紙，以及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查在主墩位處歷史最高水位為 + 米，現(xiàn)水位為 米左右，根據(jù)對(duì)地方水文調(diào)查，近幾年當(dāng)年 11 月 ~次年 3 月，為冬季枯水期水位一般在 ,左右，考慮到承臺(tái)施工主要集中在 11 月 ~2 月，圍堰施工頂按 + 米進(jìn)行控制，計(jì)算水面標(biāo)高為 + 米。 承臺(tái)位置處情況：圍堰范圍區(qū)域內(nèi)， 11墩河床底面標(biāo)高河岸側(cè)約為 + 米，航道側(cè)約為 米，承臺(tái)底標(biāo)高 （ ）米，承臺(tái)頂?shù)陀诤哟?。 12墩河床底面標(biāo)高約為 米，承臺(tái)底標(biāo)高 （ ）米，承臺(tái)頂?shù)陀诤哟病?13墩左幅河床底面標(biāo)高約為 米，承臺(tái)底標(biāo)高 米，承臺(tái)頂高于河床 。墩考慮到運(yùn)河水流沖刷、地下水位較高以及工程地質(zhì)情況， 1 13墩左幅鋼板樁圍堰施工板樁長(zhǎng)度采用 15m， 12墩采用 18m。圍堰采用長(zhǎng)方型結(jié)構(gòu) 1 12墩內(nèi)平面尺寸為 179。 、 13墩內(nèi)平面尺寸 *（見圍堰平面圖）。鋼板樁圍堰采用的鋼板樁型號(hào)為：德國拉森 LarssenIII型。 1 12承臺(tái)施工見下頁圖。 文昌東路東延橋梁工程 x 標(biāo)段 xxx 大橋 xxx 大橋 總體施工組織設(shè)計(jì) 34 錯(cuò)誤！不能通過編輯域代碼創(chuàng)建對(duì)象。 文昌東路東延橋梁工程 x 標(biāo)段 xxx 大橋 xxx 大橋 總體施工組織設(shè)計(jì) 35 （ 1）、鋼板樁整理 1）、鋼板樁運(yùn)到工地后，需進(jìn)行整理。清除鎖口內(nèi)雜物 (如電焊瘤渣、廢填充物等 )，對(duì)缺陷部位加以整修。 鎖口檢查的方法：用一塊長(zhǎng)約 2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼板樁作鎖口通過檢查。檢查采用卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。 寬度檢查 寬度檢查的目的：確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。 寬度檢查的方法： 對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于 1cm 為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。 2）、鋼板樁的其它檢查 對(duì)于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并做好檢查記錄，并采取相應(yīng)措施，以確保正常使用。對(duì)無法使用的特別時(shí)鎖口、樁身銹蝕嚴(yán)重堅(jiān)決予以剔除； 鎖口潤(rùn)滑及防滲措施 對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂 以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤(rùn)土：干鋸沫＝ 5： 5： 3。 （ 2）、鋼板樁圍堰施工 1）鋼板樁的插打運(yùn)輸 對(duì)于處理好的鋼板樁，在堆放和運(yùn)輸中，要避免碰撞，防止彎曲變形。鋼板樁采用船只運(yùn)輸。 2）鋼板樁的起插及過程控制 考慮到起吊設(shè)備和振動(dòng)設(shè)備等因素，鋼板樁圍堰采用逐片插打?？紤]到地質(zhì)比較堅(jiān)硬，打樁機(jī)采用 DZ60 型振動(dòng)打樁機(jī)。 文昌東路東延橋梁工程 x 標(biāo)段 xxx 大橋 xxx 大橋 總體施工組織設(shè)計(jì) 36 堤岸側(cè) 航道側(cè)1233455各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，將事先加工好的定位樁精確垂直安設(shè)于上游中心（鉆孔平臺(tái)鋼管樁），并用與導(dǎo)梁工字鋼焊接牢固，確保插打第一片鋼板樁的垂直度。第一片鋼板樁以導(dǎo)梁為定位、垂直插（此項(xiàng)工作應(yīng) 反復(fù)仔細(xì)校正鋼板樁位，確保垂直）至設(shè)計(jì)標(biāo)高。其余各鋼板樁，則以已插好的鋼板樁為準(zhǔn)，起吊后人工扶持插入前一片鋼板樁鎖口，然后用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。振拔錘初始采用點(diǎn)振下沉，待板樁垂直度符合要求后連續(xù)振入下沉。插入樁位的鋼板樁需緊靠導(dǎo)梁 。插打一片或幾片后，將已插好的鋼板樁點(diǎn)焊固定于導(dǎo)梁上。整個(gè)施工過程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度，及時(shí)調(diào)整。調(diào)整工具有千斤頂、木楔、導(dǎo)鏈等。插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。 3）鋼板樁的插打秩序及合攏 鋼板樁的插打次序 1→ 2→ 3→ 4→ 5→ 合龍（見示意 圖）。插打時(shí)盡可能先用標(biāo)識(shí)完好的鋼板樁，合攏段選擇符合同一標(biāo)準(zhǔn)尺度的鋼板樁插打。 便橋側(cè) 4）待鋼板樁施工完畢，至設(shè)計(jì)第一道圍囹標(biāo)高時(shí)進(jìn)行第一道圍囹架設(shè)。 施工時(shí)按設(shè)計(jì)高程預(yù)先焊好∠ 125179。 125179。 10 角鋼短牛腿作為臨時(shí)支撐，待各圍囹安裝并連接就位后，再與鋼板樁焊接牢固。圍囹合攏段按實(shí)際丈量長(zhǎng)度在現(xiàn)場(chǎng)加工改制。 文昌東路東延橋梁工程 x 標(biāo)段 xxx 大橋 xxx 大橋 總體施工組織設(shè)計(jì) 37 5） 圍囹 支撐制作步驟為：在支撐位置施焊三角限位鋼板 → 安裝支撐 → 設(shè)圍堰上限位鋼板 → 支撐與圍框加焊。支撐制作完成后用硬木楔塞 緊板樁與圍框之間的間隙。 （ 3）、水下封底施工 1） 、水下吸泥 吸泥時(shí)由潛水工在圍堰內(nèi)用高壓水槍將土沖松，吸泥結(jié)束后派潛水工下水詳細(xì)檢查，特別注意板樁槽內(nèi)和樁周土必須清除干凈，基底必須平整，高低差不得大于 15cm，為加快工程進(jìn)度，可采用四臺(tái)水下吸泥機(jī)同時(shí)進(jìn)行。在吸泥過程中專門派人值班，密切注意板樁變形及堰內(nèi)外水位差，以便及時(shí)處理和補(bǔ)水。在水下吸泥施工過程中要做到以下幾點(diǎn)： ○1吸泥時(shí)吸出的泥土嚴(yán)禁堆放在鋼板樁四周，需用船外運(yùn)，以免增大堰外側(cè)壓力。 ○2吸泥后堰內(nèi)土面平整度應(yīng)控制在 177。 15cm 左右。 ○3吸泥后要注意樁頭周圍土后板樁槽內(nèi)土必須清除干凈，須經(jīng)潛水員多次、仔細(xì)驗(yàn)收每塊鋼板樁及樁頭角隅，驗(yàn)收合格后方可終止。清基時(shí)不要過分?jǐn)_動(dòng)鋼板樁邊緣土層，以免引起翻砂?？拷摪鍢陡浇哪嗌拜^難吸出，可由潛水工以軟管深水管用~ 的水壓將泥砂沖向吸泥機(jī)附近吸出。施工中應(yīng)讓潛水員下水用手摸，尤其注意鋼板樁角隅泥土應(yīng)清除到位。 ○4吸泥后堰內(nèi)土面標(biāo)高低于承臺(tái)底標(biāo)高 2m。 2） 、水下封底施工 圍堰內(nèi)吸泥 結(jié)束后，即可進(jìn)行澆筑平臺(tái)的搭設(shè)，平臺(tái)支承在第一道圍囹上口。 錯(cuò)誤！不能通過編輯域代碼創(chuàng)建對(duì)象。 注意事項(xiàng)： ○1封底混凝土配合比設(shè)計(jì) 封底混凝土量約為 649m3（厚度 2 米控制），按小時(shí)有效供應(yīng)量 50m3/h 計(jì)，共需澆筑 13 小時(shí)，根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，以及 5 天后抽水要求，對(duì)混凝土性能提出了如下要求： a、 5 天強(qiáng)度不小于 20MPa； b、 根據(jù)施工要求，砼坍落度分成兩個(gè)等級(jí)：①首灌砼：坍落度為 200177。 20mm，以保證導(dǎo)管周圍砼的 堆積高度和減小流動(dòng)半徑；②補(bǔ)灌與找平砼坍落度控制在 200177。20mm，以加大砼流動(dòng)半徑，便于砼面的找平。 文昌東路東延橋梁工程 x 標(biāo)段 xxx 大橋 xxx 大橋 總體施工組織設(shè)計(jì) 38 c、 混凝土初凝時(shí)間不少于 18h。 ○2導(dǎo)管與儲(chǔ)料斗 a、導(dǎo)管布置與尺寸確定 按規(guī)范和以往施工經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)管作用半徑確定為 ，這樣需布導(dǎo)管 4~6 根（同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工便捷情況，導(dǎo)管也可以采用 2 套），采用多根導(dǎo)管依次灌注的辦法進(jìn)行封底施工。導(dǎo)管采用內(nèi)徑 273mm、 δ =6mm 的焊管制作、法蘭盤連接，每根導(dǎo)管組成：底節(jié)導(dǎo)管 4179。 ；底節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際高度確定。不論導(dǎo)管如何布置 ，首先要確保在鋼板樁附近均進(jìn)行首灌，這樣才能確保鋼板樁槽口均有砼填充。 b、 儲(chǔ)料斗體積與形狀確定 按導(dǎo)管作用半徑 、首灌導(dǎo)管埋深 h取 ~1m 計(jì)，以 12墩板樁情況計(jì)算封口首灌量為 V=1/3π R2(H1+ H 2)+ π d2h1/4= 式中： V――灌注首批混凝土所需數(shù)量 R――作用半徑 H1――樁孔底至管底端間距，取 H2――導(dǎo)管初次埋置深度，取 ｄ――導(dǎo)管內(nèi)徑 h1――樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋深時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡管外壓力所需高度＝ HWｒｗ /ｒｃ＝ 儲(chǔ)料斗按 7m3加工制作 ,儲(chǔ)料斗下部為圓錐型。 c、 其他準(zhǔn)備工作 封底前對(duì)使用的機(jī)具進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，以保證封底施工的順利進(jìn)行。 d、 澆筑順序與工藝 封底混凝土澆筑時(shí)采用從上游向下游的方向進(jìn)行連續(xù)澆注，然后采用上、下游均向中間合龍澆注。澆注分首批筑堆、正常澆筑，結(jié)束收尾三個(gè)階段。 ① 、首灌階段 混凝土運(yùn)輸車將砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用砼泵車將 7 立方砼泵入料斗，當(dāng)料斗將滿時(shí)，換下一輛砼運(yùn)輸車對(duì)準(zhǔn)泵車進(jìn)行下料，而后由浮吊迅速提起塞板，混凝土進(jìn)入導(dǎo)管，泵車?yán)^續(xù)將砼泵入管內(nèi)，這樣施工相當(dāng)于首灌達(dá)到 15方（ 8方每車）。當(dāng)測(cè)量人員報(bào)文昌東路東延橋梁工程 x 標(biāo)段 xxx 大橋 xxx 大橋 總體施工組織設(shè)計(jì) 39 告導(dǎo)管埋深符 合要求后，即可進(jìn)行下步施工，直至達(dá)到封底標(biāo)高要求。 首批砼灌注結(jié)束時(shí)，記錄員及時(shí)記錄每根導(dǎo)管開盤和灌注結(jié)束的時(shí)間。每根導(dǎo)管灌注結(jié)束后，測(cè)量員立即測(cè)量導(dǎo)管的埋置深度和砼流動(dòng)半徑，并把所測(cè)量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地報(bào)告給記錄員，作好記錄。每根導(dǎo)管由于砼流動(dòng)性較大，首灌結(jié)束后，當(dāng)導(dǎo)管的埋置達(dá)不到 65cm，將導(dǎo)管下插深度 15cm，如仍達(dá)不到 65cm，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)灌，同時(shí)跟蹤測(cè)量，避免補(bǔ)灌數(shù)量過多。每次導(dǎo)管首灌結(jié)束后，均將導(dǎo)管下插 15cm，以防導(dǎo)管埋深不足而進(jìn)水。測(cè)量員及時(shí)測(cè)附近位置有無砼，如有應(yīng)根據(jù)所測(cè)值適當(dāng)調(diào)整未灌處導(dǎo)管 的標(biāo)高，以保證導(dǎo)管底端的脫空高度。在砼灌注過程中應(yīng)嚴(yán)格控制每根導(dǎo)管的灌注時(shí)間間隔，一般控制在 45min 以內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)管灌注時(shí)間間隔接近 45min 時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌砼，補(bǔ)灌前應(yīng)提升導(dǎo)管 10cm 左右，以防止堵管，提升導(dǎo)管時(shí)嚴(yán)格控制不使導(dǎo)管進(jìn)水。 ②、 進(jìn)行下一位置導(dǎo)管封底施工，方法同上。 ③、 結(jié)束階段 封底混凝土頂面標(biāo)高控制允許偏差 0~+15cm。施工時(shí)每 10m2 布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，采用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)于澆筑平臺(tái)上，以嚴(yán)格控制封底厚度及頂面高程。 當(dāng)導(dǎo)管下口混凝土頂面接近封底控制標(biāo)高時(shí)，加大測(cè)量頻率，特別是對(duì)相鄰導(dǎo)管的交界面、樁基四周、圍堰內(nèi)側(cè)等位置，根據(jù)所測(cè)結(jié)果有針對(duì)性地進(jìn)行各導(dǎo)管混凝土灌注，力求混凝土頂面均勻平整。當(dāng)測(cè)點(diǎn)達(dá)到規(guī)定標(biāo)高后，終止該處混凝土澆注，上拔導(dǎo)管沖洗收集。 ④、 抽水 封底強(qiáng)度滿足要求后即可抽水，抽水利用 4 臺(tái) ~6 臺(tái)砂泵連續(xù)不斷的進(jìn)行，在抽水過程中需派專人負(fù)責(zé)觀測(cè)及堵漏工作。主要觀測(cè)鋼板樁的變形，并配備好備用砂泵，以免發(fā)生問題及時(shí)向圍堰內(nèi)回水；及時(shí)作好堵漏工作，對(duì)于大的縫隙由潛水工下水利用棉絮塞縫，對(duì)于小的縫隙利用煤渣、黃油、木屑的混合物在板樁外側(cè)隨水夾至漏縫處自行堵塞。 ⑤ 、按照施工設(shè)計(jì)圖紙制作圍囹 ； 圍囹第一、二道為雙拼 45b工字鋼，第三、四、五道為雙拼 63b 工字鋼，各圍囹斜撐采用同等級(jí)的工字鋼制作，其中 11墩第 3 道、 12墩第 5 道位于承臺(tái)內(nèi) ，為 便于承臺(tái)模板鋼筋施工，圍囹采用“ ”字撐，澆筑時(shí)一并澆入承臺(tái)中，施工時(shí)按設(shè)計(jì)文昌東路東延橋梁工程 x 標(biāo)段 xxx 大橋 xxx 大橋 總體施工組織設(shè)計(jì)