精益制造系統(tǒng)實(shí)施體系及步驟-資料下載頁
2025-07-29 07:11本頁面
【正文】 饋系統(tǒng)和品質(zhì)異常處理系統(tǒng)。n 從內(nèi)部質(zhì)量稽查開始，確定品質(zhì)目標(biāo)。n 推行品質(zhì)例會，降低不合格項(xiàng)次30%~50%。n 制作作業(yè)指導(dǎo)書。n QC小組活動(dòng)與品管QC7手法應(yīng)用。n 誤操作防止措施的開展。n 減少返工工時(shí)，使產(chǎn)品的返工率下降50%?物流—降低庫存量n 對倉庫物品的三定碼放n 通過對庫存管理項(xiàng)的控制，制定合理的儲備量，使庫存占壓資金下降30%~70%n 制定物流路線及送料節(jié)拍的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。n 實(shí)行先入先出加強(qiáng)質(zhì)量的可追溯性。n 建立對供貨商的考核體系。n 推行看板管理。n 小型機(jī)聯(lián)網(wǎng)（或MRPⅡ或ERPⅡ）?生產(chǎn)性向上（提高工時(shí)利用率）n 設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)節(jié)拍。n 改造后的生產(chǎn)設(shè)備布局更趨于合理化。n 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推行。n 提高設(shè)備的可動(dòng)率，使機(jī)器設(shè)備的停機(jī)時(shí)間下降60%n 多能工的培養(yǎng)。n 降低設(shè)備備件的占壓資金50%以上。5．評價(jià)這個(gè)評價(jià)分為階段評價(jià)和最終評價(jià)。根據(jù)咨詢項(xiàng)目的大小和咨詢時(shí)間，可分別在項(xiàng)目運(yùn)作初期、實(shí)施過程的1/實(shí)施過程的2/3和最終階段由咨詢對象的管理層和泰德管理咨詢有限公司的咨詢顧問組分別針對實(shí)施前的生產(chǎn)狀況和實(shí)施進(jìn)程中的效果進(jìn)行評價(jià)。評價(jià)分別由泰德管理咨詢有限公司的顧問和咨詢對象的各部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報(bào)，顧問組也將依據(jù)階段評價(jià)對具體的實(shí)施方案進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以保證項(xiàng)目實(shí)施的有效性。此期間的工作分別在生產(chǎn)現(xiàn)場和公司本部完成。6．自主改善和跟蹤服務(wù)： 企業(yè)一套管理體系的建立、運(yùn)行有一定的磨合期。在咨詢項(xiàng)目完成后，企業(yè)應(yīng)依據(jù)所定的規(guī)則自我運(yùn)行。泰德管理咨詢有限公司本著對客戶負(fù)責(zé)的原則，分別在一定的時(shí)期對客戶的自主改善情況進(jìn)行免費(fèi)的回訪和指導(dǎo)，以便幫助客戶保證的運(yùn)行效果和不斷完善。 泰德管理咨詢有限公司以推廣世界先進(jìn)管理理念和管理技法，幫助企業(yè)提升現(xiàn)場管理水平為己任。愿意在與企業(yè)的接觸與合作中提供盡可能的幫助。11 / 11
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