派克精益體系6s系統(tǒng)模板(ppt49)-精益生產-資料下載頁
2025-08-08 18:48本頁面
【導讀】如何監(jiān)控，改進，保持“6S”的績。準備審核項目清單，表格及圖表來。一種重要的精益基本組成元素。HiroyukiHirano是一位最先發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境是。影響產品質量，產量及成本的人。提供一種自我規(guī)范的系統(tǒng)，即灌輸一種紀律以。生產現(xiàn)場越清潔，越有序的，越自我規(guī)范，則。識別正?，F(xiàn)象和非正?，F(xiàn)象。將貼上紅色標簽的項目挪到暫時區(qū)域。被找到，有暗示作用。的場所.它的主要目的減少尋找的時間,較頻繁使用的物件在離工作區(qū)最近的地方。符合人機工程學地放置或固定。清晰標識區(qū)域及場所。在意他們的區(qū)域及制造活動。移走所有的贓物，油跡，油脂，灰塵，任何異。配置暖色的燈光以增強可見度與質量。定義工作場所，組織，清潔的標準。遵守作業(yè)準備程序。日常經常做,每班結束后，每周，等。長期保持，成為企業(yè)文化的一部分。關注于將前四個S擴展為企業(yè)文化，班組更新日常的檢查表。將目前6S的狀態(tài)張貼在每個工作場所并展示進
【正文】 清晰標出 3． 走道無材料及障礙物 4． 可移動物品均在指定放置區(qū)域 5． 機器有系統(tǒng)防止撞擊 ， 灰塵和液體 6． 所有這些項目都有日常規(guī)范來維護 6S 日常使用的評估表以顯示當前狀態(tài)及取得的改進 6S 評估表 區(qū)域： 日期： 評估標準 Yes No 緊急區(qū)域 1． 電箱及回路易獲得 2． 滅火器及滅火的管子易獲得 3． 滅火器及緊急設備明確標識 4． 機器制動易實現(xiàn)并明確識別出 5． 緊急路線圖明確定義 6． 所有這些項目都有日常規(guī)范來維護 6S 日常使用的評估表以顯示當前狀態(tài)及取得的改進 6S 評估表 區(qū)域： 日期： 評估標準 Yes No 貨架 ， 臺面的控制與管理 1． 貨架被標識 ， 保持干凈 2． 貨架上貯存物品整潔 ， 安全 3． 貨架未損壞 4． 所有這些項目都有日常規(guī)范來維護 人機工程學檢查表 人機工程學精益評審 區(qū)域 日期 團隊 人機工程學考慮 工作臺面 意見 / 變化 / 備注 1． 清潔 ， 干燥 ， 無障礙物 2． 防疲勞設施 3． 桌子頂部有圓角 4． 專用工作臺面 （ 適用時 ） 5． 工作臺面狀況 人機工程學檢查表 工作區(qū) ， 員工的位置 意見 / 變化 / 備注 1． 員工坐的凳子 2． 員工坐 /站的位置 3． 員工站的位置 4． 膝蓋 5． 工作高度 6． 工作展示 7． 裝配件是否靠近手 8． 可視化能力 人機工程學檢查表 9． 接點的位置 腕；肘；肩；頸；背 10． 移動能力 工作工具 意見 / 變化 / 備注 1． 工裝 /支架的放置 2． 手工工具適宜性 3． 電動工具適宜性 4． 使用臺面支撐 人機工程學檢查表 5． 機械臂使用 6． 襯墊 7． 防滑 ， 防扭矩設施 8． 無滑操作 工作環(huán)境 意見 / 變化 / 備注 1． 照明 2． 空氣污染 3． 顏色 （ 指導 /標記 /停止 /區(qū)域 ） 人機工程學檢查表 9． 接點的位置 腕；肘；肩；頸；背 10． 移動能力 工作工具 意見 / 變化 / 備注 1． 工裝 /支架的放置 2． 手工工具適宜性 3． 電動工具適宜性 4． 使用臺面支撐 人機工程學檢查表 4． 噪音水平 5． 溫度 保護人的設施 意見 / 變化 / 備注 1． 手套 /保護手 2． 護眼罩 3． 圍裙 4． 呼吸保護 5． 腳保護 The 6S Journey The First S Sort using red tags Parker Lean System 6S總結 ? 實施和維護 6S系統(tǒng)是派克每個工廠的目標。 ? 采用一套較好的 6S系統(tǒng)能證明改進工作質量，提高生產速度，降低成本的方法是相關聯(lián)的。 ? 6S是進行生產效率，質量，安全 , 成本改進的基礎 .
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