【正文】 、施工條件塊體在施工前，應(yīng)先請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)甲方代表，監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)通過，方可施工。在施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)等有關(guān)要求，完成樓地面的找平層墊層和構(gòu)造層施工。檢查找平層、墊層、構(gòu)造層的質(zhì)量，是否符合有關(guān)要求，符合要求后方可進(jìn)行塊體施工。d、施工方法在地面找平層上，按塊體的規(guī)格尺寸，彈出鋪貼十字控制線和分塊位置線，在彈出這兩種線之前，應(yīng)先按塊體模數(shù)分線、尺量分成整塊磚，實(shí)在分不成整塊的非整塊不宜小于10cm。鋪貼時(shí)，按照水平控制線、十字控制線和分塊位置線，先在地面兩頭各貼上兩排體標(biāo)志排（沖筋）拉線用靠尺靠平，然后根據(jù)兩側(cè)的標(biāo)志排位線靠平從一頭往另一頭方向鋪貼。鋪貼塊體應(yīng)先清理基層找平層，灑水濕潤(rùn)，刷一道素水泥漿，分塊鋪上1:4干硬性水泥砂漿，拍實(shí)抹平，在已經(jīng)浸泡涼干的塊體底面抹上薄薄一層水泥漿，最好加適量的107膠，然后按控制線鋪貼，用橡皮榔頭輕敲至控制線齊平，用靠尺檢查無誤，然后按照同樣的方法一頭向另一頭方向鋪貼，隨時(shí)擦凈塊體表面殘漿。鋪貼完后，采取有效的成品保護(hù)，防止在塊體結(jié)合層凝結(jié)之前上人或推放東西，造成塊體空鼓。鋪貼完待結(jié)合層終凝，先檢查塊體貼面是否有空鼓，接縫是否均勻順直，表面是否平整，如有問題及時(shí)修整。待塊體貼面檢查無誤后，用設(shè)計(jì)要求的嵌縫材料，進(jìn)行塊體接縫嵌縫，勾成的接縫應(yīng)大小一致、表面光滑，然后擦凈塊體表面。e、常見的質(zhì)量問題及防治措施塊體貼面空鼓：塊體空鼓的原因主要為：基層處理不好造成結(jié)合層與基層之間空鼓，結(jié)合層不密實(shí)造成結(jié)合層與塊體之間空鼓；塊體在鋪貼之前未浸水或不把水晾干，造成塊體吸水或表面呈水形成水隔層，而使塊體與結(jié)合層之間產(chǎn)生空鼓。防治措施：在鋪貼塊體之前，應(yīng)先檢查基層找平層是否有空鼓，如有空鼓應(yīng)先修整后再施工；鋪貼前把找平基層清理干凈、澆水濕潤(rùn)、鋪貼塊體時(shí)，先在找平基層上刷一道素水泥漿粘結(jié)層，這樣有利于塊體地合層與找平基層粘結(jié)，避免兩層之間的空鼓。塊體結(jié)合層，應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，在刷完找平基層素水泥漿粘結(jié)層上，隨時(shí)鋪上干硬性水泥砂漿，反復(fù)拍壓實(shí)拉線檢查其厚度，修整抹壓成表面呈漿，把底面抹上粘結(jié)漿的塊體鋪上，用橡皮錘輕敲密實(shí)并敲至控制線齊平。塊體在鋪貼前，應(yīng)先清除底面灰塵，并在水中充分浸泡至無氣泡，后拿起來晾干至表面無水狀，以防止表面由于有水，隔離與結(jié)合層的粘結(jié)。③門窗工程a、木門操作工藝和技術(shù)要求木門制作要點(diǎn)、生產(chǎn)操作程序和一般要求：配料→截料→刨料→畫線、鑿眼→開榫、裁口→整理線角→堆放→拼裝。榫要飽滿，眼要方正，半榫的長(zhǎng)度可比半眼的深度短2mm，拉肩不得傷榫，割角要嚴(yán)密整齊，畫線必須正確，線條要平直、光滑、清晰、深淺一致，刨面不得有刨痕、線茬及毛刺，遇有活節(jié)、油節(jié)應(yīng)挖補(bǔ)。成批生產(chǎn)時(shí)，要先制作一樘實(shí)樣。b、加工門框、扇時(shí)要仔細(xì)看清圖紙要求和樣板樣式，尺寸規(guī)格必須完全符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范的規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。門靠墻面處應(yīng)刷防腐涂料，拼裝好的成品要編號(hào)、分類，用楞木墊起2530cm，水平放置，加以覆蓋。④乳膠漆工程本工程主要為乳膠漆墻面，由于乳膠漆工程在土建施工中屬中工程量，施工質(zhì)量控制不好，則會(huì)嚴(yán)重影響本工程的質(zhì)量，因此對(duì)乳膠漆工程要求如下：材料質(zhì)量要求對(duì)進(jìn)入工地的刮膩?zhàn)拥母鞣N材料要求質(zhì)量可靠，入場(chǎng)時(shí)應(yīng)有材料合格證，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行入場(chǎng)驗(yàn)收，質(zhì)量合格方可入場(chǎng)。遵循科學(xué)的施工流程，嚴(yán)格執(zhí)行各流程的質(zhì)量驗(yàn)收?；鶎忧謇怼鶎幽ド啊蔚谝粚幽?zhàn)印植垦a(bǔ)膩?zhàn)印帜ド啊蔚诙槟佔(zhàn)印植垦a(bǔ)膩?zhàn)印ド啊⒌谝槐槿槟z漆→局部補(bǔ)修→磨砂→刷第二遍乳膠漆。第八節(jié)、防水工程防水施工程序：卷材防水層施工：材料要求1）、㎜厚聚酯胎雙面自粘橡膠瀝青防水卷材2）、防水施工的基面要求：屋面現(xiàn)澆完畢，結(jié)構(gòu)程度達(dá)到程度標(biāo)準(zhǔn)，四周女兒墻土建完工，屋面各種沖天管子安裝完畢，下水道安裝完畢。3）、防水施工程序基面驗(yàn)收→基層處理→抹水泥漿粘結(jié)層→揭掉BAC防水卷材下表面的隔離膜→鋪BAC防水卷材→提漿、排氣→晾放（24小時(shí)至48小時(shí)）→節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理→揭面層隔離膜→干撒素水泥、用掃把掃均勻→質(zhì)量驗(yàn)收→驗(yàn)收后整改主要技術(shù)措施基層處理：基層表面應(yīng)先作處理，使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，并充分濕潤(rùn)，無積水。抹水泥漿：鋪抹時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)、抹平。在陰角處，應(yīng)抹成半徑為50mm以上的圓角。鋪抹水泥漿的寬度比卷材的長(zhǎng)、短邊不宜少于100mm。揭掉BAC防水卷材下表面的隔離膜。4)鋪BAC防水卷材：將BAC防水卷材平鋪在水泥漿上。卷材與相鄰卷材之間搭接60mm，搭接時(shí)將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除，然后搭接密實(shí)。5)提漿、排氣：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥防水砂漿緊密貼合。6)晾放：晾放24小時(shí)至48小時(shí)（具體時(shí)間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時(shí)間愈短）。7）揭干凈表面隔離膜。8）撒素水泥：揭完隔離膜后，均勻的撒素水泥，用掃把掃均勻。9）BAC防水卷材在立墻上鋪貼時(shí)，在卷材收口處應(yīng)臨時(shí)密封（可用膠帶或加厚水泥漿密封），以防止立墻收頭處水份過快散失。10)節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理：節(jié)點(diǎn)處在大面卷材施工完畢后進(jìn)行加強(qiáng)處理注意事項(xiàng)1）施工防水層之前，須將各種管道及預(yù)埋件安裝固定好，以避免在防水層施工好后，打洞鑿孔，破壞防水層，留下滲漏隱患。2）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開1/3幅寬以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平整。3）滾鋪卷材時(shí)水泥漿不要污染卷材邊緣的自粘膠面，若有不慎污染要及時(shí)清理干凈。4）在側(cè)墻上防水卷材鋪貼時(shí)，鋪抹水泥漿應(yīng)上下多人配合加快速度，并于水泥漿表面失水前粘貼卷材，施工中若鋪抹好的水泥漿失水過快，可在表面重新用寬幅軟刷子刷上適量清水使其表面恢復(fù)粘性和流動(dòng)性。5）避開雨雪、五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣施工。6）施工完畢并通過驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)隱蔽，如因特殊情況無法及時(shí)隱蔽，應(yīng)采取有效的臨時(shí)保護(hù)措施。7)卷材鋪貼完成部位避免重物碾壓，以免損壞防水層。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）所用材料及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2）卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3）防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。4）基層堅(jiān)固，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象。5）鋪設(shè)方法和搭接、收頭符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范和防水構(gòu)造圖。6）卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為177。10mm。7）節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理：節(jié)點(diǎn)處在大面卷材施工完畢后進(jìn)行加強(qiáng)處理淋水：防水做完后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)，雨天時(shí)應(yīng)對(duì)頂層板進(jìn)行檢查，看有無滲漏之處。 二、SBS防水卷材施工工藝 施工流程 材料準(zhǔn)備→技術(shù)準(zhǔn)備→基層處理→涂布底油→細(xì)部處理→卷材試鋪→鋪貼卷材→質(zhì)量檢驗(yàn)→成品保護(hù)。 基層處理 （1）找平層應(yīng)以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道等）相連的陰陽角；基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形。 （2）基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)且具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。 （3）伸出屋面的管道、及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙溶劑等予以清理干凈。 施工工藝 (1)涂布底膠 用長(zhǎng)把刷把稀釋過的氯丁膠或?yàn)r青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4小時(shí)以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。 (2)附加層 底膠涂布作業(yè)完成后，先在水溝、女兒墻等重點(diǎn)部位鋪貼一層附加層，附加層寬度為4mm。 (3)卷材實(shí)行熱熔鋪貼 1）、卷材的配置—應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置，使卷材長(zhǎng)向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。 2）、先鋪設(shè)高跨屋面，后鋪下層的屋面，先鋪設(shè)排水比較集中的部位（如排水、檐口、天溝等處）按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。 3）、在基層上彈出基準(zhǔn)線，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。 4）、卷材的搭接寬度為長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。 5）、鋪貼平面和立面的卷材防水層。 在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。 質(zhì)量檢查與要求 （1）所選用的改性瀝青防水卷材的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合GB182422008要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。 （2）卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。（3）卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。 （4）卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。 成品保護(hù) （1）施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔Ｔ谑┕み^程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 （2）防水上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。 （3）施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時(shí)架子，架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊，以防破壞防水層。 (4)施工結(jié)束后要注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上堆放重物以及帶棱角有尖刺的物品（如：鋼筋，機(jī)械，建筑垃圾）。 （5）防水層驗(yàn)收合格后，可直接在防水層上澆注細(xì)石混凝土或砂漿作剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。 （6）施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以確保防水層的質(zhì)量。 第九節(jié)、安裝工程施工（一）工程特點(diǎn)本工程的強(qiáng)弱電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)，由于布線多、施工面廣，與土建、結(jié)構(gòu)、裝修工程的施工配合緊密，并貫穿于整個(gè)施工過程，因此，各專業(yè)間的施工協(xié)調(diào)尤為重要，只有緊密協(xié)調(diào)，密切配合，才能保證工程機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)行的質(zhì)量要求及進(jìn)度要求。（二）施工技術(shù)關(guān)鍵本安裝工程量大、工藝復(fù)雜，施工時(shí)必須抓住重點(diǎn)，特別要注意以下幾個(gè)方面：要做好各類管線的預(yù)留預(yù)埋工作。在預(yù)埋工作進(jìn)行之前，要繪制預(yù)埋綜合圖，避免在后期進(jìn)行支吊架安裝膨脹螺栓時(shí)，把預(yù)埋管子打穿；同時(shí)預(yù)埋工作完成后，要有清晰完整的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。閥門、管件等在施工前要進(jìn)行檢驗(yàn)和試壓，確保無泄漏、無次品。強(qiáng)電系統(tǒng)要重視豎井大截面電纜的展放，避免出現(xiàn)安全事故。管道的絲扣接口、管道的焊接成型及焊口處理效果是影響工程質(zhì)量及以后運(yùn)行的關(guān)鍵，只有有效的處理好管道的絲扣接口、焊口，才能確保工程質(zhì)量，防止管道的滴、冒、漏現(xiàn)象發(fā)生。要做好同一平面內(nèi)各專業(yè)之間綜合施工圖的繪制工作，以便協(xié)調(diào)管道的走向、標(biāo)高位置，同時(shí)利用剖面圖解決管道交叉碰撞的問題。在標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，要先選擇較復(fù)雜的一層來繪制綜合協(xié)調(diào)圖，并做好樣板層，把所有機(jī)電管道都按協(xié)調(diào)圖安裝妥當(dāng)，確保裝修標(biāo)高及以后工程檢修，發(fā)現(xiàn)問題各專業(yè)立即在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決，以便確定統(tǒng)一的標(biāo)高及先后施工順序。各類管道及閥門的保溫接口的嚴(yán)密性尤為重要，特別是容易結(jié)露的管道，要作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)，對(duì)施工班組進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。（三）、電氣工程電氣部分包括變配電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施、照明系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)、多功能訪客對(duì)講系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。電氣施工工序配合土建（配管、防雷接地預(yù)留洞及套管）→安裝配電箱外殼、開關(guān)盒、插座盒→管內(nèi)穿線→敷設(shè)電纜→安裝配電箱元件和電器器具→接地測(cè)試和絕緣測(cè)試→試通電及調(diào)試竣工驗(yàn)收。配管施工1）、管子刷漆：配管前先將管內(nèi)壁除銹刷防銹漆，砼內(nèi)配管外壁不刷漆，其余外壁都刷防銹漆（埋土部分刷瀝青漆）。2）、測(cè)定管路、盒位按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)定出箱、盒、管敷設(shè)位置。3）、敷設(shè)管、盒按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選用相應(yīng)直徑的管子，敷設(shè)位置正確。管子煨彎做到無皺、扁、裂現(xiàn)象，管連接所有套管焊接，管與管、箱、盒之間焊有可靠接地線。入箱、線盒管做到一孔一管，管口、盒預(yù)埋后作可靠的保護(hù)，以防混凝土涌入。4）、檢查看護(hù)管子敷設(shè)完成后，按圖紙認(rèn)真檢查并作好隱蔽工程記錄報(bào)甲方核實(shí)簽字后，交資料室保存。預(yù)留洞、套管施工1）、定位按圖紙要求確定套管的規(guī)格、型號(hào)，洞口的尺寸大小以及位置。2）、固定：用焊接或綁扎將預(yù)埋件固定牢固。3）、檢查：按圖紙認(rèn)真檢查，做到無誤。4）、安裝配電箱、開關(guān)、插座定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配電箱、開關(guān)、插座的位置、標(biāo)高。1）、安裝在土建砌墻時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)格先將其外殼固定，并將管子導(dǎo)入，管口引入不超過5毫米，做到一孔一管，在管口側(cè)焊一地線端子引入箱內(nèi)，裝好的箱體不凸出粉刷面。2）、導(dǎo)線壓接頭引入箱內(nèi)的線留足箱半周長(zhǎng)，所有的接頭壓接或焊接，做到不鉸接，引入電器元件的線壓接牢固，盤后線整齊，并能使盤面平放90度，便于檢修。做到零線端子不混接，所有的線路清晰、整齊。3）、檢查、調(diào)試、通電配電箱、開關(guān)、插座安裝完成后，認(rèn)真檢查做到箱、盒、固定牢靠，內(nèi)部干凈，漆層完好，清潔整齊，元件齊全完好，位置正確，回路號(hào)齊全，接線整齊，標(biāo)志清晰，做到開關(guān)控制相線，插座為左接零線。并作絕緣電阻測(cè)試一切正確后通電調(diào)試，合格后填寫記錄報(bào)甲方核查，簽字后交資料室保存。電纜敷設(shè)1）、放線定位按圖紙確定電纜走向定位彈線。2）、電纜敷設(shè)、接線按圖紙要求把相應(yīng)電纜放直后，在起始端，終端轉(zhuǎn)角處作標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、走向、用途。所有電纜接頭，引入設(shè)備的線一律壓接。3）、檢查、通電敷設(shè)完成后，仔細(xì)檢查，做到接頭端正牢固，標(biāo)識(shí)明確、齊全，正確后通電，并報(bào)甲方核實(shí)簽字，交資料室保存。器具安裝1）、安裝前先查看規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，并將箱體、盒內(nèi)清理干凈。箱、盒內(nèi)的導(dǎo)線保留適量長(zhǎng)度，