【正文】 度，以便于檢修。照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)的的電源應(yīng)具有明顯標(biāo)志。掛式配電箱(盤(pán))在混凝土墻、柱明裝選用支架或膨脹螺栓固定。埋入墻體的配電箱，應(yīng)與土建密切配合，上部應(yīng)加裝混凝土梁或其它措施，保證箱身不受壓力，而且平整。低壓柜排列安裝，先從中間的一臺(tái)就位，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定，‰、盤(pán)柜面不平度不大于5mm，間接縫的允許偏差不大于2mm。落地式配電柜安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)實(shí)物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。引進(jìn)柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。柜內(nèi)的電纜線芯，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，如配電箱內(nèi)裝螺旋熔斷器時(shí)，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)端子上，負(fù)荷線連接在螺紋端子上。：各型開(kāi)關(guān)插座規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用假冒偽劣產(chǎn)品，并有產(chǎn)品出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。：工藝流程：清理→結(jié)線→安裝清理：將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。開(kāi)關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。插座接線：兩孔插座有橫裝和豎裝兩種：橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接中性線。單相三孔插座安裝：面對(duì)插座左極接中性線，右極接相線，上極接保護(hù)地線；三相四孔插座安裝：上極接保護(hù)地線；左、下、右極分別接三相線。暗裝板式開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定：，距門(mén)口的距離為150—200mm。開(kāi)關(guān)不得置于單扇門(mén)后。面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面齊。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致。成排開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致高低差不應(yīng)大于2mm。在易燃易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其他處控制。暗裝插座安裝規(guī)定：距地面距離不應(yīng)小于30mm。同一室內(nèi)安裝的插座高度高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm。蓋板應(yīng)端正并應(yīng)與墻面平。落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板。燈具、開(kāi)關(guān)、插座的安裝應(yīng)在墻面裝飾工程完工后進(jìn)行，安裝前應(yīng)檢查安裝部位的燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等是否清理干凈、防腐層是否完整、護(hù)口是否齊全，如存在問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整，再按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行燈具的放線定位工作，然后按所控制線進(jìn)行打眼安裝、固定，最后再試亮，燈具配件應(yīng)齊全，不應(yīng)有機(jī)械損傷、變形等現(xiàn)象。燈具應(yīng)采用專(zhuān)用保護(hù)零線，不得同電源工作零線混用，螺口燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有漏電和損傷；同一室內(nèi)成排的燈具其中心偏差不大于５mm；固定燈具的螺釘或螺栓應(yīng)不少于兩個(gè)，暗設(shè)的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面；同一室內(nèi)的插座、開(kāi)關(guān)面板高低差不應(yīng)大于５mm；單相兩孔插座面對(duì)插座的右極接相線，左極為零，單相三孔插座上方接地線；同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作應(yīng)靈活。所有燈具都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。所有燈具固定，應(yīng)用開(kāi)腳螺栓或用膨脹螺栓及塑料膨脹管，嚴(yán)禁用木針。超過(guò)3kg重的燈具，必須固定在預(yù)埋吊鉤或開(kāi)腳螺栓上。裝飾燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，電源線不可貼近燈具外殼，燈殼要留有適當(dāng)余量。安裝過(guò)程中應(yīng)注意保持墻面、屋面干凈整潔，如污染墻面、屋面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意接入開(kāi)關(guān)的應(yīng)是相線，嚴(yán)禁零線進(jìn)開(kāi)關(guān)；金屬外殼的燈具應(yīng)保證外殼接地良好；插座接線應(yīng)注意相線、零線和保護(hù)線的次序及顏色；金屬外殼的插座應(yīng)保證外殼接地良好。安裝完成的同時(shí)應(yīng)作好相應(yīng)的記錄。：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)漏電、機(jī)械損傷、變形、電鍍層或噴烤漆剝落、銹蝕、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈具導(dǎo)線：照明燈具使用導(dǎo)線的電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V。：卷尺、線墜、水平尺、安全帶、手錘、鏨子、鋼鋸、活扳子、套絲板、兆歐表、萬(wàn)用表等。：：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。特征燈具檢查：各種標(biāo)志燈的指示燈方向正確無(wú)誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應(yīng)具有特殊標(biāo)志。：燈具及鎮(zhèn)流器不得直接安裝在可燃、易燃材料上，當(dāng)高溫?zé)艟呖拷茿級(jí)裝飾材料時(shí)，應(yīng)采取隔熱、散熱等防火措施。吸頂式日光燈：日光燈應(yīng)緊貼建筑物表面，不得漏光。嵌入式日光燈：應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，其框架應(yīng)緊貼在頂棚面上。成排的日光燈應(yīng)在一條直線上。不應(yīng)有裸線現(xiàn)象。：調(diào)試前的檢查：⑴清除所有儀器設(shè)備和雜物，檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。⑵按照施工圖檢查所有回路。⑶對(duì)接線板、組件、設(shè)備上的螺絲要逐一擰緊。⑷檢查二次回路的絕緣電阻。⑸線路上是否有人施工，所有開(kāi)關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。送電必須從電源測(cè)送起，每送一個(gè)回路，必須檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，必須檢查其相序是否正確。⑹照明送電逐個(gè)回路，送一路調(diào)一路，保證控制正確無(wú)誤，所有插座接地位置正確。⑺動(dòng)力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，如接觸器控制或減壓?jiǎn)?dòng)等自動(dòng)控制設(shè)備，應(yīng)先切除電機(jī)線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動(dòng)作無(wú)誤，然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡死現(xiàn)象，有些設(shè)備應(yīng)先卸開(kāi)負(fù)荷，確認(rèn)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后，才能開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。⑻在調(diào)試階段，每班必須有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異常情況及時(shí)處理，試運(yùn)值班24h，無(wú)異常情況，方可正式投入運(yùn)行。:預(yù)留預(yù)埋→橋架安裝→線路敷設(shè)→機(jī)房?jī)?nèi)弱電設(shè)備安裝→現(xiàn)場(chǎng)弱電設(shè)備安裝→線路檢查接線→單體檢查接線→系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)→竣工驗(yàn)收。預(yù)埋預(yù)留和橋架安裝參考強(qiáng)電工程的相關(guān)工藝。綜合布線系統(tǒng)的施工工程可以分為兩個(gè)大類(lèi)，第一是配管布線的施工，第二是連接設(shè)備的安裝施工。布線系統(tǒng)的連接設(shè)備必須遵循EIA／TIA－568中的有關(guān)規(guī)定，包括物理特性、通信特性、色標(biāo)等，但是具體的連接方式、設(shè)備結(jié)構(gòu)和安裝方法均可按生產(chǎn)廠商具體設(shè)計(jì)。水平路徑水平路徑指從管理區(qū)子系統(tǒng)至工作區(qū)子系統(tǒng)之間，包括水平子系統(tǒng)的水平通信線纜的施工安裝。水平路徑包括地埋路徑、活動(dòng)單元地板下路徑、架空地板下路徑、地埋導(dǎo)管、天花板路徑和其他一些水平穿線路徑。水平路徑的選擇應(yīng)該考慮到所有的水平通信線纜，包括非屏蔽雙絞線、水平光纜等。主干路徑在進(jìn)行室內(nèi)主干路徑施工時(shí)，應(yīng)該注意配管、線槽、套管和橋架的防潮、屏蔽和強(qiáng)度要求。同時(shí)因?yàn)榇怪敝鞲墒苤亓τ绊戄^大，還必須牢固固定線纜和管道，常用的方法是用管道夾或直接用水泥封閉固定管道，并用結(jié)扎帶或封口充填物將線纜固定在管道和橋架內(nèi)。系統(tǒng)調(diào)試有線電視系統(tǒng)安裝施工完成后，由專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)調(diào)試，在調(diào)試前熟悉系統(tǒng)圖、原理圖、接線圖和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。：襯塑鋼管及管件的規(guī)格種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外應(yīng)均勻，管件無(wú)角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表殼無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，封簽完整，有出廠合格證。閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥門(mén)表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，填料密封完好無(wú)滲漏，有出廠合格證。：：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體內(nèi)容，做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。管道穿樓板或墻壁處應(yīng)設(shè)置套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)封堵。立管閥門(mén)安裝應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，配合好土建堵好樓板。支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門(mén)處應(yīng)將閥門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定件，上好臨時(shí)絲堵。支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定，衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。、吊架安裝管道安裝時(shí)，必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管或支、吊架時(shí)，與管道接觸部件應(yīng)加塑料或橡膠軟墊。在金屬管卡與PPR管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一側(cè)，并采用防止接口松動(dòng)的技術(shù)措施。明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時(shí)，按固定點(diǎn)要求施工；管道的配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，采取可靠的固定措施。立管和橫管支、吊架的間距應(yīng)符合國(guó)家及地方規(guī)范的規(guī)定。冷水管的試驗(yàn)壓力，；熱水管的試驗(yàn)壓力，；直埋在墻體內(nèi)的管道，水壓試驗(yàn)必須在澆搗或封堵前進(jìn)行，試壓合格后方可繼續(xù)施工；熱熔連接的管道，水壓試驗(yàn)在管道連接24h后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)要符合以下規(guī)定：水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，試驗(yàn)管段的總長(zhǎng)度不宜超過(guò)500m；試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露，且不得連接配水器具；壓力表安裝在試驗(yàn)管段的最底處， MPa；從管段最低處緩緩地向管道內(nèi)充水，充分排除管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查；對(duì)管道緩緩升壓，升壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min；升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，；，穩(wěn)壓2h,；試驗(yàn)過(guò)程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象（注：在30分鐘內(nèi)允許兩次補(bǔ)壓，升至規(guī)定壓力）。系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)；聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處；試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有匯水閥門(mén)及低處放風(fēng)閥門(mén)，打開(kāi)各分路及主管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門(mén)；打開(kāi)水源閥門(mén)，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后將閥門(mén)關(guān)閉；檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收記錄；拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈；冬季施工期間竣工而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備；水壓試驗(yàn)合格后，將管端與配水件接通，以管網(wǎng)設(shè)計(jì)工作壓力供水，將配水件分批同時(shí)開(kāi)啟，各配水點(diǎn)出水應(yīng)暢通。給水引入管與排水管、排出管的水平凈距離不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，；交叉敷設(shè)時(shí)。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。給水水平管道應(yīng)有2%—5%的坡度坡向泄水裝置。水表安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻面凈距為10—30mm；水表進(jìn)水中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。10mm。室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)。一般分兩次進(jìn)行，地下在管道隱蔽前要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)完畢后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)，對(duì)管道緩慢升壓，升壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不少于100min，升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h。，試驗(yàn)過(guò)程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象。并做好試驗(yàn)記錄。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。給水管道和閥門(mén)安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求。管道和閥門(mén)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25米以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25米以上≯25鑄鐵管每米25米以上2≯252立管垂直度鋼管每米5米以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5米以上2≯8鑄鐵管每米5米以上3≯103成排管道和成排閥門(mén)在同一平面上間距在同一平面上間距3尺量檢查硬聚氯乙烯UPVC管內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致且管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。所用粘接劑要求是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。暗裝管道首先核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)，確認(rèn)排列無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆，操作場(chǎng)地清理干凈。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o礙物。安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水實(shí)驗(yàn)→通水實(shí)驗(yàn)根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。角。粘接前對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)