【正文】 上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊，將模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。6）.樓梯筋綁扎工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺(tái)板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊塑料墊塊。49 / 172ｃ. 主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。7）.構(gòu)造柱綁扎a. 一般采取先砌外磚墻后綁構(gòu)造柱鋼筋，亦可采取預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體b. 當(dāng)下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱混凝土達(dá)到 30%以上強(qiáng)度，即可開始綁扎構(gòu)造柱鋼筋。鋼筋接頭多設(shè)在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。c. 構(gòu)造柱鋼筋與圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接，使形成一框架體系，在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）.圈梁鋼筋綁扎a. 圈梁鋼筋一般在模板支好后綁扎。當(dāng)采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝，在構(gòu)造柱處進(jìn)行搭接綁扎。b. 在模內(nèi)綁扎時(shí)，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好箍筋間距，放箍筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。c. 圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎，使成封閉形。在內(nèi)外墻交接處、大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長(zhǎng)計(jì)要求。d. 圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。50 / 172 鋼筋檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼筋位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下所示項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 骨架的寬度、高度 177。5 尺量檢查2 骨架的長(zhǎng)度 177。10 尺量檢查間距 177。103受力鋼筋 排距 177。5尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值4 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。20 尺量連續(xù)三檔取其最大值中心線位移55焊接預(yù)埋件水平高差＋3，?。?尺量檢查6 受力筋保護(hù)層 177。5 尺量檢查 主體模板工程本工程采用竹質(zhì)膠合模板本工程為鋼筋砼短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，砼工程量大，結(jié)構(gòu)類型復(fù)雜，不同結(jié)構(gòu)型式對(duì)模板的要求各不相同，選擇符合工程實(shí)際、拆裝靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)輸方便、使用可靠，便于周轉(zhuǎn)和保證砼澆注質(zhì)量的模板，是一項(xiàng)關(guān)51 / 172系到工程施工質(zhì)量、速度、安全、經(jīng)濟(jì)的重要環(huán)節(jié)，在編制本工程的施工組織計(jì)進(jìn)行模板類型選用時(shí)，根據(jù)已了解的情況進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。 模板工藝流程：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進(jìn)場(chǎng)→驗(yàn)收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ?yàn)收→準(zhǔn)備混凝土澆筑 一般要求1）.模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）.模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。 剪力墻模板施工剪力墻模板以 88cm 木方為邊框，中間豎向 48cm 木方為次龍骨，橫向?yàn)閮筛?88cm 木方主龍骨。墻體陰角處模板要用 8cm8cm 木方背棱，兩塊竹膠板中間塞緊海綿條。每次作為一個(gè)整體安裝、拆除，陽角兩竹膠板間要用海綿條塞實(shí)，并用木方封住接縫。支模前要先延墻方向搭設(shè)腳手架，用以固定模板，另一側(cè)腳手架，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行搭設(shè)，腳手架搭設(shè)完畢后開始安裝已加工好的竹膠板拼接大模板。 柱模板施工采用竹質(zhì)膠合模板，結(jié)合本工程特點(diǎn)柱、梁板一次支模。52 / 1721）柱模安裝工藝流程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄桿→鎖定→預(yù)檢2）安裝要點(diǎn)，在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板，且基土堅(jiān)實(shí)并設(shè)排水措施。，設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。用腳手管搭設(shè)三角架進(jìn)行預(yù)防。 梁板模板安裝1）工藝流程：搭支撐及操作架子→量標(biāo)高→架管，調(diào)整木方→裝梁底模→檢查→柱脖模板安裝→梁側(cè)?！簤|塊→調(diào)直加固→檢驗(yàn)2）根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖 ，結(jié)合工程的自身特點(diǎn)，本工程的樓板模板采用竹模板。：在搭設(shè)架子前進(jìn)行放線工作：將柱墻邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。：按線搭設(shè)，每個(gè)梁的交叉點(diǎn)立一根定尺立桿，以備架設(shè)鋼管及木方。，搭架子前在地面上鋪通長(zhǎng)５mm 厚腳手板于立桿下面。 1000mm ，梁幫加固用 φ48 鋼管和拉桿栓加固，梁幫內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿，間距 800～1000mm 一個(gè)，梁幫加固點(diǎn)水平間距600～800mm。53 / 172模板內(nèi)清理用水沖凈 掃除積水原材料檢驗(yàn)混凝土拆模達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度砼澆筑前準(zhǔn)備搭設(shè)跑道鋼筋隱蔽驗(yàn)收修整鋼筋、墊好墊塊檢查支模板情況標(biāo)高的二次核對(duì)，再次校驗(yàn)幾何尺寸、模板堵洞塞混凝土運(yùn)輸防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度損失過大及初凝混凝土澆筑嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝混凝土養(yǎng)護(hù)常溫施工：在12h 內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土具有濕潤(rùn)狀態(tài)，不少于7d混凝土攪拌嚴(yán)格控制配合比水泥、砂、石及外加劑配合比試驗(yàn)等檢查合格 主體混凝土工程混凝土工程是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程施工特點(diǎn)是混凝土工程量大、鋼筋密集。 砼工程施工工藝流程： 混凝土澆筑1）.柱混凝土澆筑，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板?！? 層澆搗柱頭時(shí),應(yīng)在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分層澆筑。其他層可在柱頂直接下料澆筑。54 / 1722)梁、板混凝土澆筑梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法是從一面開始往另一面用“趕漿法” ，即先根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形延長(zhǎng)，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。3）樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位，應(yīng)與梯底板形成 90176。4).剪力墻混凝土澆筑a 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2h，每層澆筑厚度控制在 60 厘米左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。b 振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 50 厘米，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5 厘米，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。c 混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，55 / 172澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。混凝土養(yǎng)護(hù)所用水利用消防水池貯水，配二臺(tái)高壓水泵抽水養(yǎng)護(hù)。 夏季施工措施：砂、石料在使用前應(yīng)采取遮蓋措施，避免烈日曝曬或采用冷水淋灑的蒸發(fā)散熱措施?；炷吝\(yùn)輸時(shí)采取防止水分過高蒸發(fā)的措施。對(duì)已澆好的混凝土采用草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 雨期施工措施：應(yīng)充分考慮砂、石中的含水率，嚴(yán)格控制混凝土的用水量。對(duì)已振搗好的混凝土要及時(shí)用草包覆蓋。預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置。 成品保護(hù)措施：要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯的負(fù)筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作和搭架立模。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或過大。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底振搗不實(shí)而出現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面?？锥矗涸蚴窃阡摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上56 / 172層混凝土。 砌 體 工 程本工程填充墻為蒸壓加氣塊砌體，施工周期長(zhǎng)，末期墻體施工處于關(guān)鍵線路，所以要有效控制各工序節(jié)點(diǎn)，以保證緊后工序的施工。 砌塊的施工方法 作業(yè)條件：彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經(jīng)過復(fù)核，辦理完驗(yàn)線、預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)干皮數(shù)干應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。筑墻體前應(yīng)樓層面用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平。砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。 工藝流程： 拌制砂漿：砂漿投料攪拌順序：砂—水泥—摻合料—水，攪拌時(shí)間不少于 2min。配合比試配 計(jì)量工具組砌方法 排磚撂底作業(yè)準(zhǔn)備測(cè)量放線砌塊攪拌立皮樹干盤角砌磚 驗(yàn)收掛線配合比試配57 / 172砂漿、砼應(yīng)機(jī)械攪拌，隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌后 3h 內(nèi)用完，在最高氣溫超過 30℃情況下，砂漿應(yīng)在 2h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 施工方法1）組砌方法墻體砌筑前，應(yīng)進(jìn)行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體的寬度，注意上下錯(cuò)縫。 2） 選砌體砌筑前應(yīng)選擇規(guī)格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規(guī)格一致的砌塊。3） 盤角每次盤角高度以 3 皮—5 皮磚為宜，盤角要及時(shí)，準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。嚴(yán)格對(duì)照底盤線，皮樹干的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致（10mm） ，盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差，方可掛線砌筑。4） 掛線掛外手線進(jìn)行砌筑，如果工作面較長(zhǎng)，應(yīng)注意中間“腰線” ，此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩段盤點(diǎn)貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱，5） 砌加氣塊砌筑時(shí)保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應(yīng)小于 80%。砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得游丁走縫，注意到“準(zhǔn)確的尺碼邊角正、漿58 / 172滿縫直墻面平” 。大面積砌筑開始前，要砌至少一個(gè)開間的樣板墻，樣板墻通過經(jīng)理部及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并驗(yàn)收合格后才允許大面積砌筑開始。6） 構(gòu)造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結(jié)筋的聯(lián)結(jié)蒸壓加氣塊墻與砼墻高每?jī)善ぴO(shè) 2Φ6 貫通拉接筋。砼墻柱處小于或等于 150 的門窗洞口墻垛澆筑成素砼，其施工要求詳見設(shè)計(jì)詳圖。構(gòu)造柱采用竹膠板和 50100 方木進(jìn)行支模，φ14 的穿墻螺栓緊固。其穿墻洞可用沖擊鉆在磚縫處鉆 φ16 眼即可。在外墻轉(zhuǎn)角處要墻上留洞，采用腳手鋼管作箍。在支模前應(yīng)沿構(gòu)造柱砌塊兩側(cè)粘貼薄海綿膠帶，然后在支模板。 填充墻施工技術(shù)措施1）砌塊使用前 2 天要適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。2）砌塊應(yīng)保證有 28d 以上的齡期。3）砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得大于 15 米。4）組砌時(shí)必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌?；铱p要相互錯(cuò)開，搭砌長(zhǎng)度不小于 120mm，如果不能滿足要求時(shí)應(yīng)在水平灰縫中設(shè) 2φ6 壓筋，長(zhǎng)度應(yīng)不小于 700，灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度≯15MM，垂直灰縫寬度≯20MM。5）門窗洞口要砌筑平直，墻身落底處先砌三皮普通機(jī)磚，墻上口要用普通機(jī)磚斜砌擠緊（斜度可在 60176。）注意砂漿要飽滿。 腳手架工程59 / 172 結(jié)構(gòu)腳手架（結(jié)構(gòu)使用內(nèi)腳手架） 平面布置為適應(yīng)梁間距要求，支撐立柱間距取 — 不等。 豎向布置支撐立柱由頂桿插在可調(diào)底座上，頂桿上端安裝早拆柱頭，早拆柱頭頂面直接支撐在樓板混凝土上，早拆柱頭上的托板支撐衍架梁，模板鋪在衍架梁上。在支撐立柱上布置兩層橫桿，橫桿間距 ?；炷翝仓?3 天后，即可拆除模板而立柱支撐不動(dòng)。拆模順序是：用榔頭敲擊柱頭早拆裝置，使衍架梁和模板下落 200mm 左右，支柱仍保留在原位繼續(xù)支撐混凝土，取下衍架梁、模板、橫桿，送到上一層繼續(xù)支模。梁模板支撐：為充分發(fā)揮該腳手架承載力大的特點(diǎn)，用支撐架最上層一層一層抹桿支撐方木和梁底模板，通過調(diào)節(jié)立桿可調(diào)底座，使其高度依次到位，再支好梁側(cè)模和楞木；支架上端安裝可調(diào)托掌，調(diào)節(jié)其高度，使之適應(yīng)支撐樓板的高度需要，這樣用同一組支撐架，即可完成梁和板的支撐，可節(jié)省支撐架用量。 裝飾工程 抹灰及涂料施工 墻面一般抹灰1)墻 面 抹 灰 工 藝 流 程 ：基 層 表 面 處 理 → 打 巴 出 墻 → 做 護(hù) 角 → 做 水 泥 砂 漿 窗 線 → 抹 底 層60 / 172砂 漿 → 抹 中 層 砂 漿 → 抹 罩 面 灰 → 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)2） 墻面抹灰要點(diǎn)a、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、主線吊直、彈出準(zhǔn)線、墻裙、踢角板線。b、室內(nèi)墻裙、踢腳板一般比罩面灰墻厚，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹切齊，修邊清理。c、踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎順平。 加氣混凝土墻抹灰工藝順序：釘鋼絲網(wǎng)片 ──灑水潤(rùn)濕—— 刷建筑膠素水泥漿──貼灰餅、沖標(biāo)筋──抹水泥踢腳板──抹門窗口水泥砂漿護(hù)角──抹底子灰──修抹墻面上的箱、槽孔洞──抹罩面灰1)基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用膠