【正文】 層中。（c）釬桿每打入土層300mm時(shí)記錄一次捶擊數(shù)。探孔排列方式及深度序號槽寬排列方式間距（m）深度（m）1中心一排～2～2兩排錯(cuò)開～3梅花型～（d）在打釬達(dá)到深度或者是打釬出現(xiàn)異常情況時(shí)，停止打釬，啟動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕利用機(jī)械杠桿原理將探桿拔出。但是在打釬出現(xiàn)異常情況時(shí)，要立即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量部二部人員解決。（e）打完探孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員檢查孔深與記錄無誤后，即進(jìn)行灌砂。（f）在基坑內(nèi)沿護(hù)坡四周做好排水溝和集水坑。釬探孔采用梅花形式布點(diǎn)。（1）本工程設(shè)計(jì)防水等級為二級，筏板基礎(chǔ)底板、外墻選用4mm厚單層SBS改性瀝青防水卷材及混凝土自防水（P6等級）。（2） 防水材料進(jìn)場后，除對其外觀進(jìn)行檢查外，還要按規(guī)范規(guī)定請監(jiān)理單位見證取樣，送見證試驗(yàn)室復(fù)試，合格后方可使用。（3）防水工程施工由具有防水施工資質(zhì)及施工許可證的專業(yè)施工隊(duì)伍分包，操作人員必須持證上崗。（4）由于本工程中樓座防水筏板、樁承臺、以及地下車庫外墻底面標(biāo)高不一致，需砌筑磚模，內(nèi)側(cè)抹灰，并將陰陽角做成平整光滑的圓弧，底板防水層做到保護(hù)墻上端，保護(hù)墻下部采用外防內(nèi)貼法，上部外墻防水層采用外防外貼法施工。車庫頂板利用砂漿找平后滿粘鋪貼，并在樓座處沿外墻粘貼至室內(nèi)177。~150mm收口。（5）底板防水基層（即墊層和保護(hù)墻找平層）表面平整，抹平壓光，有一定的強(qiáng)度，必須干燥，基層含水率不大于9%。平面與立面的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成平整光滑的圓弧，圓弧半徑為R=50mm。（6）防水層施工主要方法（a）施工順序：清理基層→涂刷冷底子油→鋪貼附加層卷材→熱熔法鋪貼大面積卷材→（先立面，后平面）→熱熔封邊→質(zhì)量驗(yàn)收→隔離層鋪設(shè)→保護(hù)層施工。（b）卷材鋪貼外墻立面、車庫頂板及屋面采用滿粘法，底板平面采用點(diǎn)粘法。（7）防水層質(zhì)量要求（a）卷材鋪貼要平直，立面滿粘不得有空鼓，粘貼牢固，不允許有皺折、翹邊。（b）搭接長度符合要求，長邊及短邊均為100mm，接縫處封閉嚴(yán)密，粘接牢固。（8）防水保護(hù)層做法在防水層做完后，經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收，立即進(jìn)行保護(hù)層施工，底板平面防水保護(hù)層為50厚C20細(xì)石混凝土，防水導(dǎo)墻立面為1:，防水導(dǎo)墻為240mm厚磚墻。車庫頂板防水保護(hù)層為70厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配f6@200雙向鋼筋網(wǎng)片。（9）外墻防水（a）外墻防水材料為4mm厚雙層SBS改性瀝青防水卷材，在177。，進(jìn)行地下外墻防水施工，施工完成經(jīng)隱蔽驗(yàn)收立即鋪設(shè)油氈和進(jìn)行回填土施工。（b）地下部分管道穿墻處均加焊止水鋼板，外墻模板支設(shè)使用止水螺栓。（c）地下室外墻墻體混凝土施工完畢，首先對外立面基層進(jìn)行處理，去除止水穿墻螺栓在根部適當(dāng)剔鑿，割除螺栓后，涂刷一道防銹漆，再用砂漿抹平。（10）結(jié)構(gòu)自防水（a）筏板、地下外墻均為結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級為P6的抗?jié)B混凝土。（b）按照設(shè)計(jì)要求，在地下底板后澆帶底部加強(qiáng)處設(shè)置橡膠止水帶。（c）地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上部300mm處，設(shè)置止水鋼板；其余施工縫留在板下皮，設(shè)置丁基鋼板止水帶；地下外墻垂直施工縫設(shè)置鋼板止水帶，后澆帶處兩側(cè)設(shè)置遇水膨脹止水條。（11）地基樁承臺與筏板交接處防水處理地基樁承臺與筏板基礎(chǔ)上平面標(biāo)高一致，地下4厚SBS卷材防水施工至地基樁承臺時(shí)在樁承臺處做卷材防水收口，樁位置選用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料涂刷，依據(jù)山東省地方標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。（12）塔吊基礎(chǔ)處及塔吊穿地下車庫處防水處理塔吊基礎(chǔ)在地下車庫處的，將塔吊基礎(chǔ)挖深座落到地下車庫防水筏板下，二者結(jié)構(gòu)上標(biāo)高平，由于塔吊基礎(chǔ)比筏板深，因此，塔吊基坑按照深基坑形式處理塔吊基礎(chǔ)處的防水問題，并在后施工筏板時(shí)，在筏板與塔吊基礎(chǔ)之間的施工縫處設(shè)置膨脹止水條。在土方開挖時(shí)根據(jù)塔吊設(shè)備廠家提供的塔吊基礎(chǔ)圖紙要求將塔吊基礎(chǔ)開挖出，與地下車庫相鄰的獨(dú)立基礎(chǔ)一起澆注，隨地下車庫做防水及防水保護(hù)層，做防水層時(shí)甩出防水搭接，再按照塔吊基礎(chǔ)圖紙要求澆注塔吊基礎(chǔ)。塔吊基礎(chǔ)的上表面標(biāo)高與防水筏板基礎(chǔ)上平面一致。塔吊塔身要穿地下車庫頂板，此處防水采用在車庫底板上砌筑塔坑保護(hù)墻，墻體砌筑到車庫頂板下，在車庫頂板防水施工時(shí)，在頂板上砌筑防水導(dǎo)墻臺，將防水卷材上卷防水導(dǎo)墻臺，以防止水倒灌到塔吊井筒內(nèi)。待結(jié)構(gòu)工程完工塔吊拆除時(shí)，再用比車庫頂板高一標(biāo)號的微膨脹混凝土澆注此處，鋪貼防水卷材。詳見塔吊施工方案。（1）鋼筋采購、檢驗(yàn)、加工情況：鋼筋全部按工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行采購，鋼筋進(jìn)場時(shí)必須提供齊全的材質(zhì)證明。按爐號及規(guī)格分批查對標(biāo)牌和外觀檢查，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，達(dá)到30%見證試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行加工。在施工現(xiàn)場外建設(shè)單位批復(fù)地點(diǎn)設(shè)置加工棚，統(tǒng)一下料，統(tǒng)一加工，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋品種及接頭類別、等級（a）地下鋼筋品種：主要為HPB300級、HRB335級、HRB400級 6—28；（b）地上鋼筋品種：主要為HPB300級、HRB335級、HRB400級 6—28；（c）接頭類別、等級：基礎(chǔ)底板鋼筋、梁主筋水平連接鋼筋直徑φ≥18mm的采用直螺紋套筒連接；鋼筋直徑φ18mm的鋼筋采用綁扎搭接；頂板鋼筋采用綁扎搭接。（3）鋼筋加工成型鋼筋現(xiàn)場堆放、現(xiàn)場加工成型。鋼筋配料工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，并根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。（a）鋼筋配筋單根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配料，對框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)等鋼筋過密處，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。配筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。（b）鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對配料單，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。（c）箍筋的成型將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量。鋼筋成型要求鋼筋成型要求:鋼筋種類安裝部位末端構(gòu)造加工方法圓弧彎曲半徑平直長度HPB300板下部鋼筋180176。彎鉤人工操作搖手板子,且不應(yīng)小于主筋直徑10dHPB300板支座負(fù)彎矩鋼筋90176。彎鉤人工操作搖手板子,且不應(yīng)小于主筋直徑符合設(shè)計(jì)要求HPB300梁、柱箍筋135176。彎鉤人工操作搖手板子10dHRB335梁、柱箍筋135176。彎鉤彎曲成型機(jī)成型10dHRB335板支座負(fù)彎矩鋼筋90176。彎鉤彎曲成型機(jī)成型,且不應(yīng)小于主筋直徑符合設(shè)計(jì)要求HRB400梁、柱箍筋135176。彎鉤彎曲成型機(jī)成型10dHRB400板支座負(fù)彎矩鋼筋90176。彎鉤彎曲成型機(jī)成型,且不應(yīng)小于主筋直徑符合設(shè)計(jì)要求 箍筋加工控制為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性,在加工機(jī)具的操作平臺上用角鋼焊出135176。、90176。及彎鉤平直長度控制線。箍筋加工控制圖箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。梯子筋、定距框、馬凳的加工梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工。定距框根據(jù)柱（暗柱）的斷面尺寸、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，定距框中的頂模棍采用砂輪切割機(jī)切割；馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設(shè)方向及鋼筋保護(hù)層確定其高度進(jìn)行加工。梯子筋、定距框、馬凳成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，梯子筋、定距框的分檔間距應(yīng)準(zhǔn)確，馬凳高度應(yīng)準(zhǔn)確。梯子筋、定距框、馬凳應(yīng)根據(jù)墻厚、板厚、鋼筋粗細(xì)選用合適的鋼筋作為骨架，焊接應(yīng)牢固，其剛度應(yīng)附合支撐要求。選用梯子筋時(shí)原則上選用比墻體主筋直徑大一級的鋼筋，馬凳鋼筋選用時(shí)底板承臺采用HRB335Ф22鋼筋，防水底板采用HRB400Ф14鋼筋，主樓頂板馬凳鋼筋選用HRB335Ф12鋼筋，梯子筋和馬凳均采用焊接。擋板角鐵分檔間距鋼板平臺角鐵基準(zhǔn)線梯子筋實(shí)體梯子筋標(biāo)準(zhǔn)模具 鋼筋加工允許偏差鋼筋加工允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。102彎起鋼筋的彎折位置177。203箍筋內(nèi)凈尺寸177。5（d）鋼筋堆放及標(biāo)識要求堆放場地要求堆放鋼筋的場地要堅(jiān)實(shí)平整，在場地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度（高度）不應(yīng)小于200mm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場后，按照地上結(jié)構(gòu)階段性施工平面圖的位置分規(guī)格、分型號進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。鋼筋標(biāo)識本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進(jìn)場后根據(jù)級別、型號分開有序堆放，并對各級鋼進(jìn)行明確標(biāo)識，嚴(yán)禁混用。鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標(biāo)識牌，鋼筋原材標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號、鋼筋簡圖、加工制作人及受檢狀態(tài)，鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。 （4）鋼筋綁扎（a）筏板下排筋主筋在下，上排筋主筋在上，以短向?yàn)橹鹘罘较颍粔w雙排筋豎筋內(nèi)，水平筋在外（圖紙注明的除外）。（b）接頭允許百分率：由于底板鋼筋采用閃光對焊連接，同一截面接頭數(shù)量為50%；頂板采用綁扎接頭，受拉區(qū)＜25%，受壓區(qū)＜50%。（c）接頭位置：底板下鐵在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，上鐵在支座；頂板、梁上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座。（d）馬凳及墊塊要求：為保證鋼筋保護(hù)層厚度及上鐵鋼筋位置，筏基底板下鐵采用細(xì)石混凝土墊塊，外墻用水泥砂漿墊塊，要求厚度均勻一致，具有足夠的強(qiáng)度。墊塊間距為2塊/m2梅花型布置；選用梯子筋時(shí)原則上選用比墻體主筋直徑大一級的鋼筋，馬凳鋼筋選用時(shí)底板承臺采用HRB335Ф22鋼筋，防水底板采用HRB400Ф14鋼筋，主樓頂板馬凳鋼筋選用HRB335Ф12鋼筋，梯子筋和馬凳均采用焊接，底板和頂板鋼筋馬凳通長布置。剪力墻墻體鋼筋根據(jù)保護(hù)層厚度采用豎向梯子筋及雙F卡、塑料墊塊。頂板鋼筋保護(hù)層采用成品細(xì)石混凝土墊塊控制。（e）墻體鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，各個(gè)樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墻體暗柱鋼筋同一截面內(nèi)接頭總根數(shù)不得超過50%，墻體豎向筋及水平筋采用搭接接頭。墻體變截面時(shí)，按照下圖做法進(jìn)行施工。在沒有設(shè)計(jì)要求時(shí)，其他墻體雙排鋼筋之間拉鉤的放置按施工圖紙進(jìn)行施工，拉住最外層受力鋼筋，呈梅花型布置。鋼筋綁扎沒有松扣、缺扣現(xiàn)象，綁扣要穿插，八字綁扣，不能一順邊，甩出的長度基本一致，綁絲朝向：板筋下鐵朝上，上鐵朝下，墻筋朝內(nèi)。（f）地下車庫獨(dú)立柱鋼筋、剪力墻暗柱鋼筋 鋼筋直徑≤16mm鋼筋接頭采用搭接連接，接頭率不大于50%。鋼筋直徑≧18mm鋼筋接頭采用滾壓直螺紋連接接頭。在連接好的柱筋上準(zhǔn)確畫出箍筋位置，特別是加密區(qū)箍筋位置，將箍筋從上套下，(為便于施工，可先將部份箍筋預(yù)先順柱甩筋套下)。由下往上與主筋垂直綁扎好，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋接頭沿柱豎向交錯(cuò)布置，箍筋端頭彎成135度，平直長度為箍筋直徑的10d（且不小于75mm），綁絲頭應(yīng)彎向柱心。柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱主筋的外皮上，每側(cè)不少于2塊，錯(cuò)開500mm，墊塊豎向間距不大于1000mm。（g）連梁鋼筋綁扎在梁主筋上準(zhǔn)確畫好箍筋位置，主筋穿好箍筋，將連梁按標(biāo)高放置于洞口暗柱內(nèi)，注意連梁兩端錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求，按已畫好的位置逐個(gè)分開箍筋，固定主筋，穿次梁主筋并穿好箍筋，逐個(gè)分開箍筋，調(diào)正并逐個(gè)將主筋與箍筋綁扎牢。套箍筋時(shí)，其接頭應(yīng)交錯(cuò)套入，以保證箍筋彎鉤不疊合，成交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤彎成135176。，平直長度為箍筋直徑的10d，綁絲頭應(yīng)彎向梁心。除按設(shè)計(jì)要求設(shè)置箍筋外，標(biāo)準(zhǔn)層施工必須按照山東省標(biāo)準(zhǔn)做法要求在洞口兩邊暗柱內(nèi)50mm處各增加一個(gè)同規(guī)格箍筋。梁、柱接頭處梁鋼筋插入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主、次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。梁主筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。梁主筋接頭不得設(shè)在彎矩最大處，上主筋在跨中L/3內(nèi)，下主筋在支座L/3內(nèi)(地梁相反)，有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總截面面積的50%。(5)板鋼筋綁扎在模板上確定好主筋，分布筋位置，先擺主筋，后放分布筋，電線管予埋件、預(yù)留孔、洞等及時(shí)配合安裝。頂板下皮鋼筋搭接在支座，伸入墻內(nèi)不小于1/2墻厚度且不小于5d，負(fù)筋下加鋼筋馬凳，以確保負(fù)筋位置。鋼筋綁扎采用八字扣，為保證質(zhì)量，綁扣為滿綁扎。綁扎好后應(yīng)墊好墊塊，墊塊間距不大于1000mm，按梅花型布置，以保證保護(hù)層厚度。綁扎鋼筋及澆灌混凝土?xí)r，板上應(yīng)設(shè)臨時(shí)馬道，鋪設(shè)腳手板，防止負(fù)筋，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板鋼筋被踩下。(6)樓梯鋼筋綁扎。在樓梯模上確定主筋和分布筋位置，按設(shè)計(jì)圖先放主筋，后放分布筋，綁扎時(shí)先主筋后分布筋，再放負(fù)筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢，