【導讀】、³³³³³³工程施工藍圖。、我單位有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度及企業(yè)相關標準。、本工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。、現(xiàn)行國家施工、驗收及質量評定的規(guī)范和規(guī)定。³³³³³³工程位于³³³³³³，南部為已建2#、3#高層住宅樓。，采用現(xiàn)澆鋼筋砼筏板基礎，基底標高分別為、，電梯井基底局部加深，標高分別為、；地下車庫頂板采用BDF現(xiàn)澆砼箱體結構。地面；內墻做法采用水泥砂漿抹面，頂棚做法為刮膩子刷涂料。⑤層中風化花崗閃長巖：層厚～，灰白色，屬軟巖，巖體基本質量等級為Ⅴ級。報告結果，強風化花崗閃長巖的滲透系數(shù)可采用。程一次交驗合格率100%。消滅一般工傷事故，確保施工安全。染和破壞，保障職工和附近居民身體健康不受危害。施工階段勞務分包及各專業(yè)分包隊伍進行管理。項目組織機構圖如下：

　　

【正文】 H h TH4T 2 9 3 3 3 43. 1 54. 1 C??? ? ?? ? ? ? ?（ ）（ ）（ ）（ ） 6） 砼澆注體內外溫差值為 TmaxTb（ 7） =℃ ℃ =18℃ ＜ 25℃ 選用該配合比進行筏板基礎大體積砼施工，表層覆蓋 60mm 棉氈保溫材料滿足要求。 ⑷ 大體積砼施工方案 為確保大體積砼的施工質量，施工前必須認真熟悉設計圖紙， 除 做到必須嚴格按設計28 要求和施工規(guī)范組織施工外，還應 采取特殊的技術措施方能確保大體積砼的施工質量。本工程 筏板基礎 大體積砼 主要施工措施如下： 1） 大體積砼關鍵技術措施 ① 按設計要求的砼強度和抗?jié)B等級，嚴格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗進行優(yōu)化。 ② 為減少水泥的水化熱， 主樓筏板基礎選用粉煤灰加礦粉雙摻砼，利用 60天強度齡期代替 28天的強度。 ③ 使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（ 5～ ），級配良好含泥量小于 1%的石子和含泥量小于 2%的中粗砂；摻加磨細 Ⅱ 級粉煤灰 及礦粉 摻合料，以代替部分水泥 。 ④ 嚴格控制砼出機溫度及澆筑溫度。提前向商品砼廠家 提出要 求， 特別是在高溫季節(jié)，將嚴格要求商品砼供應站控制 砂石及攪拌用水的溫度， 高溫天氣 砂石堆場全部搭設設簡易遮陽棚并定時淋水降溫， 必要時用冷凍水沖洗骨料。 ⑤ 加強養(yǎng)護措施：砼澆筑完 之后 12小時，在砼表面覆蓋 3層塑料薄膜，塑料薄膜上再加蓋兩層 棉氈 ， 以起到保溫保濕養(yǎng)護作用，控制砼 澆筑體內外溫 差不超 25℃ 。 2） 大體積砼施工準備 ① 針對本工程的特點，大體積砼澆筑前，派專人對砼廠家進行實地檢查 ， 對商品砼供應商進行統(tǒng)一的技術交底，要求統(tǒng)一配合比，統(tǒng)一原材料，專門分倉堆放。督促商品砼站搭 設遮陽棚，外加劑單獨計量，原材料儲備是否足量， 確保連續(xù)供應。要求原材料、外加劑均采用電子計量、微機控制，自動上料。 ② 砼澆筑時，對砼廠家進行監(jiān)控，派駐技術人員對砼生產廠家的原 材料 質量、坍落度 、供應速度進行跟蹤檢查 、 記錄。確保供應的連續(xù)、勻速，質量的穩(wěn)定。 ③ 準備充足的施工機械，除現(xiàn)場實際使用的施工機械外，準備足夠的備用機械，至少配備一臺備用砼輸送泵。 ④ 在砼澆筑前，及時 和 交通管理部門的有關單位聯(lián)系提前召開現(xiàn)場協(xié)調會。 3） 大體積砼施工方法 ① 機械選擇： 汽車泵、足夠的砼輸送車、 插入式振搗器 、 多臺小型高揚程抽水機輔助抽除澆筑砼時產生的泌水。 ② 砼澆筑： 砼 澆筑由筏板基礎的一端開始， 采用“分層澆注、分層振搗、 推移式 連續(xù)29 澆筑 ”的方法。分層厚度控制在 300～ 500mm，每層混凝土澆筑時，確保各澆筑帶之間上下混凝土的結合，利用混凝土自然流淌形成的斜面，循序漸進，一次到頂。保證上下混凝土澆筑停歇時間不超過混凝土的初凝時間。分層澆筑時每層澆筑的混凝土量不大、混凝土散熱快，各層間的約束不太大有利于防止溫度裂縫的產生。 混凝土采用分層振搗，先振搗出料口處混凝土，使之形成自然流淌坡度，然后全面振搗。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振搗過程中，應將振動棒插入下層砼中 50mm左右，以消除兩層之間的接縫，保證砼的質量，振點間距 以保持 50cm為宜且不大于振動棒作用半徑的 ，振搗時間以振搗到無氣泡、不下沉為止，不應漏振或過振，并采取二次振搗法。每層砼表面產生的沁水應安排人員及時排出防止造成表層龜裂。 砼澆筑到頂面，振動器振實后，隨即用括尺括平， 如表面浮漿過厚，再薄薄撒上一層細石，待砼終凝前，用木槎搓平后采用鐵抹子壓實 。 12345推移式連續(xù)澆筑示意圖 4）大體積 砼的測溫及養(yǎng)護 ① 測溫 大體積混凝土施工中隨時了解和掌握各部位混凝土在硬化過程中的水泥水化熱所產生的溫度變化情況，為防止混凝土在澆注養(yǎng)護過程中出現(xiàn)內外溫差過大而產生裂縫，尤其是深度裂縫，是大體 積混凝土施工的一個極為關鍵的問題。對 澆筑 后混凝土進行測溫控制，并以指導混凝土的養(yǎng)護工作，使養(yǎng)護工作更有效，即實行“信息化”施工。以便隨時采取有效的措施，使混凝土的內外溫差沿混凝土深度方向的溫度梯度控制在允許范圍內，確?；炷恋氖┕べ|量，對混凝土采用電子測溫儀進行檢測和控制，并設專人對混凝土的 里表溫度以及大氣溫度進行監(jiān)測，填在統(tǒng)計大體積混凝土養(yǎng)護測溫記錄表中 。 a、 測溫孔的布置： 大體積混凝土澆筑體內監(jiān)測點的布置，以真實地反映出混凝土澆筑體內最高溫升、最大應變、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度為原則。 根據(jù)工程特 點，在 辦公樓及公寓樓筏板基礎上各設置三組 測溫 點 ，每組測溫 點 按板底、板中、板頂設置三個測溫 孔 ，測溫孔平面布置圖詳見附圖（優(yōu)化后后澆帶平面布置圖） 。測30 溫孔使用Φ 48 的鋼管預埋在不同深度的位置上 ， 底部先用鋼板封堵，上部用木塞塞緊防止水泥砂漿和水的進入，鋼筋隱蔽驗收后，將測溫管固定在鋼筋骨架上。 混凝土澆筑體的外表溫度，應以混凝土外表以內 50mm 處的溫度為準；混凝土澆筑體底面的溫度，應以混凝土澆筑體底面上 50mm 處的溫度為準。 b、測溫次數(shù)要求： 大氣溫度早 8： 00晚 6： 00 各測一次。 入模溫度每臺班測 2 次。 砼澆筑后溫度： 4d 內每 2h 一次， 4d～ 7d 每 4h 一次， 7d～ 14d 每 8 小時一次， 14d 后視具體情況而定。 7d 后如內部絕對溫度及內外溫差均為下降趨勢，且溫差連續(xù)三次均小于 20176。 C 時可以停止測量。 如測溫中發(fā)現(xiàn)內外溫差大于 25℃ ，應立即向技術員反映，并立即采取保溫或表面加熱措施。 c、溫控指標宜不大于下列數(shù)值： 混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當量溫度）為 25℃。 混凝土澆筑體的降溫速率為 ℃ /d。 若混凝土的內外溫差超過 20℃時，必須 加大混凝土的保溫措施。采取增加毛氈的層數(shù)加以防護，降低降溫速率。 ② 養(yǎng)護 本工程主樓筏板基礎在 砼終凝后 12 小時內開始養(yǎng)護， 采取在其表面覆蓋 3層薄膜 3 層棉氈進行保溫保濕養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不少于 14 天。 墻 、 柱 、頂板 砼 本工程墻、柱、頂板砼按常規(guī)工藝進行施工，重點注意以下幾個方面： ⑴ 砼澆筑前，應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。 ⑵ 墻、柱 在 澆砼時澆灌高度超過 3 米時，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料， 砼澆1 2 3 4 5 測溫孔 31 筑前下部采用同標號石子減半砼進行座漿處理以防爛根 。 ⑶ 柱、梁、剪力墻 砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于 400mm，振動時間≥ 15 秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋較密部位 (節(jié)點 )要多振，以防產生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。應重視砼分層澆筑，每層厚度控制在 500mm 以內 ,上下兩層間歇時間不得超過 砼初凝時間 ，振動捧插入下層砼應在 50mm 以上，確保兩層緊密結合。板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應保證振動器平板，覆蓋已搗實砼的邊緣，即互相重合。 ⑷ 砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和板、挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。 砼試塊的留置 本工程砼采用 商品砼， 砼的試塊必須采取兩次隨機抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。 ⑴ 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的砼 ,其取樣 不得少于一次 ； ⑵ 當砼一次連續(xù)澆注方量超過 1000m3時，按 200m3取樣一次； ⑶ 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時 ,其取樣不得少于一次 ； ⑷ 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼 ,其取樣不得少于一次。 ⑸ 每次取樣留置標準 養(yǎng)護 試件的同時，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。 以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。 六、工程施工進度控制與保證措施 、總控制性進度目標 根據(jù) 建設單位 對本工程工期目標 的 要求，須加大施工資源投入力度，采取現(xiàn)代先進技術和經(jīng)濟手段，實施全面優(yōu)化管理，全力確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。 施工難點 基礎模板加固體系及懸吊模板的加固； 抗浮錨桿處防水卷材的細部處理，大面積防水施工質量控制； 筏板基礎大體積混凝土溫度裂縫的控制、大體積混凝土澆筑方 式方法的選擇以避免出現(xiàn)施工冷縫； 與一期 地下車庫 接口 處，原預留鋼筋生銹嚴重且 大部分鋼筋變形扭曲，施工中鋼筋除銹、調直及 與本工程地下車庫連接是一大難點。 后澆帶 多，處理較困難 。 、管理制度及保證措施 工程項目管理各部門，相互間要積極配合，組織、協(xié)調好與設計、監(jiān)理、業(yè)主單位的32 關系，保證項目進度目標的實現(xiàn)。采用先進、科學的管理方法和控制措施，特別是項目進度目標的確定、計劃、實施、檢查、處理等全方位的動態(tài)控制。 工程能否按期 完成 ，關系 上部主體結構的施工進度 ，因此必須采取強有力的組織措施、技術措施、經(jīng)濟 措施等保證工程進度。充分發(fā)揮我們施工經(jīng)驗豐富、技術力量雄厚的優(yōu)勢，科學組織管理，根據(jù)工程進度需要，適當增加資源投入，保證工程進度。疏通、理順各方面社會關系，創(chuàng)造良好的建設施工環(huán)境。 工程如由于設計、施工因素影響，而造成工期延誤時，將采取如下措施： 對延誤的工序進行 認真分析，分析工序延期的原因，針對延期的原因，制定切實可行的趕工 措施。 及時調配各種資源，增加延期工序的資源配置，使延期工序的資源配置最大化。 延長作業(yè)時間，在原作業(yè)班次的基礎上，增加施工人員和作業(yè)時間，連班倒班作業(yè)。 調整作息時間 ，增加工作面，改流水作業(yè)為平行作業(yè)。 制定詳細搶延期措施，按周、天、編制作業(yè)計劃，做到當天任務當天完。 ⑹ 各種加工件提前加工，保證工期。 七 、 成品 保護措施 及質量保證措施 、成品保護 措施 地下防水工程 ⑴ 施工現(xiàn)場嚴禁穿硬底、高根或釘子鞋上崗，以免破壞已施工完的防水層 ； ⑵ 如發(fā)現(xiàn)卷材表面已經(jīng)被破壞，要及時進行修補 ； ⑶ 嚴禁在 施工完成的 防水層上堆放物品或作為施工運輸通道 ，如不可避免，應在防水層上鋪設木板加以保護； ⑷ 卷材保護層施工期間，塔吊料斗在吊放物件時不可直接接觸防水層，應加強塔吊指揮 人員的責任心及質量意識。 鋼筋工程 ⑴ 鋼筋原材進入施工現(xiàn)場 后應按規(guī)格型號 堆放 ， 上鋪下墊 ，防止生銹； ⑵ 加工完成的成品鋼筋應及時吊放在工程使用部位，盡快綁扎；吊放時應輕起輕落，嚴禁碰撞； ⑶ 直螺紋套筒連接鋼筋在連接之前，應將絲頭部位纏上黃膠帶進行保護，防止磨損破壞； ⑷ 鋼筋綁扎之后，不準踩踏鋼筋，負彎距筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑砼前一定保持原狀，并派鋼筋工專門負責及時修整。 砼工程 ⑴ 砼澆筑 完成后應及時進行保濕保溫養(yǎng)護；局部不易灑水及覆蓋薄膜之處應涂刷砼養(yǎng)護液； 33 ⑵ 對已澆筑的砼表面 要加以 覆蓋 養(yǎng)護 ，砼強度未到達 嚴禁上人作業(yè)； ⑶ 框架柱及剪力墻陽角處在底根以上 2m采用∠ 100179。 100 角鋼護角 。 ⑷ 梁板及懸挑構件在砼強度未到達規(guī)范規(guī)定前，嚴禁拆除承重支架及模板； 、質量保證措施 嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)范標準及設計圖紙要求 組織施工 。施工前，施工員必須向施工班組作全面技術交底，并在施工中認真檢查執(zhí)行情況，做好原始記錄。在施工過程中后插入的工序，不得以任何借口隨意破壞前一道工序的 成品。砼坍落度及外加劑一定嚴格按實驗室提供的配合比執(zhí)行。嚴把 材料、成品、半成品的質量關，對進場的 材料成品必須嚴格驗收，防止不合格產品、材料流入工地。加強職工思想、職業(yè)教育，提高其思想素質，做到持證上崗，按規(guī)程作業(yè)。搞好現(xiàn)場文明施工，實現(xiàn)路平路通無積水，材料成品堆放整齊，設備完好，垃圾隨時清理。 八、雨季施工措施 本工程地下車庫施工階段正值夏季高溫多雨階段，必須 采 取必要的技術措施，來確保安全生產、施工進度和施工質量。具體 措施 如下 ： 、 雨季施工 準備工作 ⑴ 成立以項目經(jīng)理為主的 雨季 施工領導小組，負責及時處理和預防 雨季 施工可能出現(xiàn)的 各種 問題 ； ⑵ 設 專人 收聽天氣預報 ，主要負責收集近期天氣情況，負責現(xiàn)場 天氣預報欄的更新，當天氣預報有大風、大雨或雷雨等惡劣天氣，應及時向雨季施工小組報告，以便領導小組及時采取相應對策 ； ⑶ 配備配足防洪搶險的各種材料、機具。主要有雨衣、電筒、鐵锨、砂袋、潛水泵、水桶、塑料布、鐵絲、鋼絲繩等各種鋼筋及水泥、砂石、木板、鋼筋等材料 ； ⑷ 安排好雨期施工項目，不宜在雨期施工的項目，應盡量避開雨期施工 ； ⑸ 臨時設施檢修：對工人宿舍、辦公室、倉庫、工棚等臨時設施要做到墻體穩(wěn)固屋面不漏，通風良好，地面干燥，并且在 雨季 到來之前要進行一次全面檢奄，確保無漏水現(xiàn)象 ； ⑹ 做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng) ； ⑺ 機電設備檢測與防護 1） 機電設備的電閘要采取防雨、防潮措施，并應安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電 ； 2） 塔吊應設置避雷針，塔式起重機的接地裝置要進行全面檢查，其接地裝置要符合規(guī)程要求 ； 3） 加強施工電纜、電線的檢查加固，對暴雨期間不使用的電器設備，將其電源全部切