【正文】 后，方可進行系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，并不少于8小時。g 開風機之前，將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，各種調(diào)節(jié)閥門應調(diào)整到實際運行位置。h 開啟風機進行風量測定與調(diào)整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，通風機前后的風量相差不應超過5％。i 風口風量測試用與風口面積一樣大的風筒長度1米。在風筒的出風口處均勻布點不少于5點。用熱球風速儀、葉輪風速儀測出平均風速，計算出風量。反復測試，風量平衡為準。D 系統(tǒng)風量調(diào)整平衡后應達到：a 風口的風量、送風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許值不大于10％。b送風量與回風量之和應近似等于總的送風量或各送風量之和。c 總的送風量應略大于回風量與排風量之和。d系統(tǒng)總風量以風機的總風量或總風管內(nèi)的風量為準。e 通風排煙系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，應由建設單位負責，施工和設計單位配合進行。通風排煙系統(tǒng)調(diào)試后產(chǎn)生的問題和解決辦法見表系統(tǒng)調(diào)試后產(chǎn)生的問題和解決方法序號產(chǎn)生的問題原因分析解 決 辦 法1實際風量過大系統(tǒng)阻力偏小調(diào)節(jié)風機風板或閥門，增加阻力風機有問題降低風機轉(zhuǎn)速，或更換風機2實際風量過小系統(tǒng)阻力偏大放大部分管段尺寸，改進部分部件，檢查風管或設備有無堵塞風機的問題調(diào)緊傳動皮帶，提高風機轉(zhuǎn)速或改換風機漏風堵嚴法蘭接縫、人孔，檢查門或其他存在的漏縫3氣流速度過大風口風速過大，送風量過大，氣流組織不合理。改大送風口面積，減少送風量，改變風口型式加擋板使氣流組織合適。4噪聲超過規(guī)定風機噪聲傳入，風管，風速偏大，局部部件引起。 做好風機平衡，風機的隔震，改小風機轉(zhuǎn)速；放大風速偏大的風道尺寸；改進局部部件；在風道中增貼消聲材料2 管道系統(tǒng)施工方法本工程消防管道工程包括消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)安裝,消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管焊接。噴淋系統(tǒng)管徑D＞80mm時,采用熱鍍鋅鋼管溝槽連接,D≤80mm時,采用熱鍍鋅鋼管絲口連接。 清理預埋管預作用充氣設備安裝噴淋立管安裝泡沫罐、比例混合器安裝噴淋干支管安裝 管道氣壓嚴密性試驗噴淋泵、報警閥、水流、信號閥等設備安裝 穩(wěn)壓裝置安裝管道強度試驗系統(tǒng)調(diào)試驗收 系統(tǒng)嚴密性試驗噴頭安裝設備配件安裝管道沖洗、結施圖及水施圖對照，以確定位置及套管、孔洞類型，規(guī)格，數(shù)量。，確定套管的規(guī)格和數(shù)量，集中下料。穿墻、穿梁套管長度兩端與墻飾面相平，穿樓板套管按設計要求施工，如設計無要求時，需高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間及廚房內(nèi)套管需高出裝飾地面50mm。水池、進出戶管和出屋面套管應嚴格按設計及標準圖制作安裝防水套管。、位置及規(guī)格大小應嚴格按圖施工，不得隨意改動。，必要時須與鋼筋點焊牢固，用裝滿鋸末的口袋填實，且兩端用塑料布、粘膠帶封堵，以防止水泥砂漿浸入并應在關模板前復查位置尺寸。：：采用水準儀和水平管（套管較少時用）測量和控制標高。：水平位置根據(jù)結施圖和噴淋平面圖確定，如遇結施圖與噴淋平面圖不符時，以噴淋平面圖為準。，在每條支管的兩端點豎立兩根較大的角鋼，角鋼與梁采用膨脹螺栓兩點以上固定，防止角鋼中心偏移，導致標高和水平位置偏差。，用廣線或粉線盡力拉緊，以減少廣線或粉線的饒度引起的誤差。，并用線錘吊中，測量標高及吊中時應注意同時測量套管兩端，防止中心移位，兩端偏斜或管端一頭高、一頭低的現(xiàn)象。、吊架嚴格按照標準圖集03S402制安。，實測管線標高、位置，確定支架型式、尺寸。、吊架焊接完成后，必須敲掉藥皮或清除多余的焊劑，焊縫外觀檢查合格后方可刷漆安裝。、吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。、吊、托架的安裝應位置準確、平正、牢固。，固定應牢靠。，每段配水干管或配水管設置防晃支架不少于1個；當管道改變方向時增設防晃支架。，～。、間距應符合施工圖及規(guī)范規(guī)定。見附表：噴淋管支、吊架的最大間距 管徑（mm）253240507080100125150200距離（m）3．544．55666．5789．5 工藝流程:消火栓箱的安裝消火栓立管及環(huán)管安裝施工準備消防泵及閥類裝置的安裝穩(wěn)壓裝置安裝設備配件安裝系統(tǒng)調(diào)試管道沖洗水壓試驗 安裝準備 根據(jù)現(xiàn)場情況對施工圖進行復核,核對各管道的坐標,標高是否有交叉或排列位置不當?shù)默F(xiàn)象。根據(jù)施工方案,安全、技術交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預制加工。 檢查預留和預埋孔洞是否準確。 檢查管道、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求。 安排合理的施工順序,避免工種因交叉作業(yè)的干擾而影響施工。、噴淋干管安裝；自動噴水滅火系統(tǒng)的管道應采用熱鍍鋅鋼管，當管徑DN＜100mm時應采用螺紋連接,管徑DN≥100mm時,采用溝槽式卡箍連接。閥門、軟接采用法蘭連接。 :管道應采用機械切割,切割面不得有飛邊,毛刺。加工的管子螺紋密封面應完整、光滑,不得有缺絲或斷絲,尺寸偏差應符合標準要求。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋面上,如果填料采用麻絲時,應在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油,管道連接后清除麻頭,并在接頭處涂防銹漆。: 焊接連接應符合國家標準。（法蘭）焊接完畢,應清除管道上的溶渣及其他焊接殘留雜質(zhì),并應對焊縫進行外觀檢查,不允許焊縫表面有裂紋、氣孔、夾渣、融合性飛濺物、咬邊、凹陷、接頭破口、錯位等。管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件。 溝槽連接: 鋼管滾槽加工： 將鋼管定尺切割，切割應保證切割面與管道中心軸線垂直。切割后用細平銼銼掉切口毛刺以免連接時刮傷密封圈。將鋼管調(diào)平放入滾槽機滾輪間，開始滾槽。滾槽后應檢查密封面是否有損傷，并檢查槽深是否符合要求。：鋼管滾槽后，根據(jù)施工圖將管道進行預連接，然后根據(jù)圖中支管位置尺寸，將支管三通位置標在管道上，拆除管道后在標注位置用開孔機進行開孔。開孔后需用銼刀除去開孔毛刺。：A 檢查已滾槽及開孔后的鋼管端部和孔口是否有毛刺，并除去毛刺。B 管卡及三通密封圈唇部及背部涂潤滑劑。C 將密封圈套入鋼管管端；機械三通則將密封圈放入三通密封槽內(nèi)。D 用另一根鋼管對接，并將密封圈套入該管端，并調(diào)直；機械三通則卡入鋼管孔洞。E 安裝卡件；連接機械三通下片，并上緊螺栓。管卡安裝程序如下圖。 ①檢查管道端部毛刺 ④將密封圈套入另一管端 ②密封圈唇部及背部涂潤滑劑 ⑤卡入卡件 ③將密封圈套入管端 ⑥用限力扳手上緊螺管卡安裝程序：管道通徑（DN）吊具最大跨距(m)吊桿最小直徑(m)單只吊桿最大負荷KgDN32245DN40245DN50245DN65459DN80459DN100732DN125732DN1501100DN2002009,檢查法蘭端面是否干凈,采用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊最不利點,然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。 報警閥的安裝:、規(guī)格、型號應符合設計圖紙要求。閥瓣啟用靈活,密封性好。閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。不滲不漏為合格。,。安裝報警閥的室內(nèi)地面應采取排水措施。 立管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支、吊架要牢固,防止立管下墜。,每層樓板要預留洞,且應保證中心線垂直。,螺紋連接的用三通定位預留口,調(diào)直后吊裝緊固。所有預留口均加好臨時封堵。、試壓、拆除、鍍鋅后在進行二次安裝。、管道的位置要協(xié)調(diào)好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴頭。:自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道,為了測試、維護和檢修的方便,須及時排空管道中的水,在安裝中,管道應有坡度。配水支管坡度不小于4‰,配水管和水平管不小于2‰。（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等）,栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。、標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側,箱門開啟應靈活。,應有加固措施。安裝在磚墻或是混凝土墻面上時,可直接用膨脹螺絲固定。 室內(nèi)消火栓安裝 1—消防給水管 2—消火栓 3—消防箱 4—水龍帶 5—水槍、水泵接合器安裝,水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求。 水流指示器應豎直安裝在水平管道上側,其動作方向應和水流方向一致。安裝后的水流指示器葉片、膜片應動作靈活,不應與管壁發(fā)生碰擦。 在管道上開孔時,應使用開孔器開孔。不能使用割具開孔,以避免溶渣滴入管內(nèi),在使用時卡住葉片。 設備檢查A型號、類型是否符合設計要求,地下式水泵結合器及地下式消火栓接口是否朝上。閘閥、安全閥、止回閥、放水閥等配件是否齊全,安裝位置是否正確，設備外表面油漆脫落需重新按要求補刷。B復核管道及設備標高,根據(jù)標準圖集要求確定設備是否需要增加法蘭短管,若需,則按照計算長度預制法蘭短管。C 拆開設備,檢查閘閥、安全閥、止回閥、放水閥等配件是否完好,止回閥及安全閥方向是否安裝正確,閥門是否能開、閉完全。是否有卡滯現(xiàn)象。D設備拆除后恢復,密封件損傷應更換。: 按國家有關標準圖施工。A 水泵結合器及室外消火栓均應按照國家有關的標準圖安裝。B水泵結合器分地下式、地上式和墻壁式三種類型。其圖示如下:消防水泵結合器外形圖SQ型地上式 SQ型地下式 SQB型墻壁式C 地下式水泵結合器應使進水口與井蓋的距離不大于450mm, 墻壁式水泵結合器進水口中心安裝高度離地宜為700mm,且不應安裝在玻璃幕墻的下方。D 室外消火栓分地上式和地下式,其安裝可按標準圖進行。E 地下式室外消火栓應使進水口與井蓋的距離不大于450mm。Ff地下式水泵結合器及地下式室外消火栓如果進水口與井蓋的距離不大于450mm則應增加法蘭短管以滿足要求。G 緊固法蘭連接螺栓時,應先緊最不利點,然后依次對稱緊固。 試壓: ,應與系統(tǒng)一起進行試壓。 噴淋水泵結合器應在與室內(nèi)噴淋系統(tǒng)連接后，按噴淋系統(tǒng)試壓要求進行試壓。，應按室內(nèi)消火栓系統(tǒng)試壓要求進行試壓。 室外消火栓與室外消防管連接后，管網(wǎng)隱蔽前必需進行水壓試驗。當在試驗壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，觀察壓力表，然后降至工作壓力，穩(wěn)壓30分鐘，進行外觀檢查，室外消火栓各個接口不滲不漏為合格。 設備標識: 地下式消火栓及水泵結合器井蓋上應鑄有“室外消火栓”及“水泵結合器”標志。并在附近設置固定標志。 地上式水泵結合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。管道系統(tǒng)在試驗前應具備下列條件:。、吊架齊全可靠。水壓試驗分強度試驗和嚴密性試驗。水壓試驗應用潔凈水進行,不得用海水或含有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液。試驗時環(huán)境溫度不應低于5℃,當?shù)陀?℃時,應有防凍措施。:當噴淋系統(tǒng)設計工作壓力≤,。,。水壓試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點,注水時應注意管內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓。水壓達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min,管網(wǎng)不滲不漏,。消火栓系統(tǒng)按室內(nèi)給水管道要求進行。:嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行,試驗壓力為工作壓力,穩(wěn)壓24h,不滲不漏為合格。消火栓系統(tǒng)按室內(nèi)給水管道要求進行。系統(tǒng)氣壓試驗介質(zhì)一般為空氣或氮氣。 Mpa,穩(wěn)壓24h, Mpa為合格。,應進行管道沖洗。不應把強度試驗完后的泄水視為管道沖洗，應嚴格按施工及驗收規(guī)范要求進行。:管道沖洗應分段進行。順序是:先室外,后室內(nèi)。先地下,后地上。地上部分應按立管、配水干管、配水支管的先后進行。:管道沖洗一般用水沖洗。在沖洗前應對系統(tǒng)內(nèi)的設備采取保護措施,將止回網(wǎng)和報警閥等暫時拆除,待沖洗結束后再復位。沖洗時水流速應不小于3m/s,流量應符合下表的規(guī)定。 管道水沖洗流量管子規(guī)格（DN）沖洗流量（L/s）200981505612538100257514506404,以出口的水色和透明度與入口目測一致為合格。噴灑頭支管指吊頂型噴灑頭的末端一段支管 ,這段管不能與分支干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨安裝并調(diào)平后,根據(jù)吊頂材料厚度確定噴灑頭的預留口標高,并根據(jù)施工圖確定噴灑頭的坐標,使支管預留口做到位置準確。支管管徑一律為25mm,末端用DN2515的異徑管箍口, 管箍口與吊頂裝修層平,支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢而上下錯動。支管安裝完后, 管箍口用堵頭堵好,準備系統(tǒng)試壓。 減壓裝置安裝:低層的噴灑頭及消火栓流量過大,可采用安裝減壓閥、減壓孔板及節(jié)流管等裝置以均衡壓力。減壓孔板應設置在直徑不小于DN50的水平管段上,孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%,孔板應安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側的直管段上,與彎管距離不應小于設置管段直徑的2倍。采用節(jié)流管時,其長度不宜小于1米。節(jié)流管選用見下表