【正文】 與結(jié)構(gòu)階段相一致的 + 標(biāo)高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。 （三）主要分項工程 抹灰工程 抹灰工程工序如下： 表面清理→澆水濕潤→灰餅 →沖筋→陰陽護(hù)角安裝→抹底灰→抹面層灰→抹窗臺、踢腳線→清理養(yǎng)護(hù)。 施工要點： （ 1）先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 （ 2）陰陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，陽角應(yīng)按規(guī)范在離地面 2m 高范圍內(nèi)作 50mm寬水泥砂漿護(hù)角。 （ 3）室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 35mm，根據(jù)高度尺寸 36 彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹于切齊，修邊清理。 （ 4）鋼筋混凝土樓板頂 棚抹灰，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道 （ 5）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。 十、冬雨季施工 （一）雨季施工技術(shù)措施 進(jìn)入雨季施工時，為了確保工程的順利進(jìn)行，特提出如下雨季施工措施： 密切注意天氣變化，避免雨天澆筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑，并及時對施工完的混凝土進(jìn)行草 柵 包覆蓋保護(hù)。 采用硬地施工，即施工現(xiàn)場臨時道路采用 150mm厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶 到場外，保護(hù)了周圍環(huán)境加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工。 雨季施工期間混凝土攪拌站要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整混凝土的配合比，嚴(yán)格控制水灰比。 現(xiàn)場室外使用的中大型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。 大風(fēng)天氣要做好大型高聳物件（塔吊、附墻吊）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過 6級塔吊禁止使用。 現(xiàn)場臨時盡量少備用灰料，如必須備用，則須做好如下防潮工作：下鋪木板和兩層彩條布，要求石灰袋下部離開地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上鋪一道彩條布， 雨季增加一道。 做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外。 （二）冬季施工技術(shù)措施 冬季施工為 1 1 2月，盡管冬季持續(xù)時間不長，為保證工程能在冬季期間正常進(jìn)行，采取如下措施： 確定冬季混凝土施工配合比，并按要求摻加抗凍劑，以提高混凝土的 37 抗凍性。攪拌站有可靠的冬季施工保證措施，能確?；炷炼臼┕さ囊蟆? 保證混凝土受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度，拆模時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 4Mpa，拆除時間以現(xiàn)場同條件試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，砼達(dá)到足夠強(qiáng)度后再拆模。 控制混凝土拌合物的出機(jī)溫度 ，保證混凝土的入模溫度不低于 5℃ 。以防混凝土在輸送過程中受凍或溫度過快降低。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物，氣候有冰凍現(xiàn)象時，材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪，采用地泵澆筑時，混凝土泵管外包保溫被（層）。 建立冬季施工測溫制度。在混凝土澆筑時按要求布置測溫孔、并編號，按冬季施工要求進(jìn)行測溫工作。測溫工作派專人負(fù)責(zé)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 ，以后每 6h 測一次。所有各項測量及檢驗結(jié)果，均應(yīng)填寫“混凝土施工記錄”和“混凝土冬期施工日記”。 負(fù)溫條件下焊接鋼筋時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫條件，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和適當(dāng)延長保溫時間。雨大禁止焊接工作。 十 一 、沉降觀測 （一）沉降觀測水準(zhǔn)點的埋設(shè) 沉降觀測點埋設(shè)位置：按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點。 水準(zhǔn)點：不少于 2個，設(shè)置在距建筑物 30－ 80m 穩(wěn)定、可靠的上層內(nèi) ?；虺两导悍€(wěn)定的建筑物上。 （二）沉降觀測點的埋設(shè) 沉降觀測點埋設(shè)按設(shè)計要求。所有沉降觀測點埋設(shè)完后，及時將觀測點保護(hù)起來，以免在施工中將觀測點損壞而影響觀測的準(zhǔn)確性。 （三）觀測方案及技術(shù)要求 沉降觀測按國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量要求作業(yè)。 38 觀測儀器采用ＤＳ２精密水準(zhǔn)儀。采用閉合法觀測，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件工作。 觀測要求：第一次沉降在觀測點安設(shè)穩(wěn)定后及時進(jìn)行，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，每施工完二層樓觀測一次，主體結(jié)構(gòu)驗收以后，砌內(nèi)外填充墻時，每三層做一次，竣工后觀測一次，第一年三個月一次，第二年半年測一次，以后每年測一次，直至穩(wěn)定為止。 39 第五章安裝工程 第一節(jié)分部、分項施工方案 一、給排水部分： 給水系統(tǒng)安裝： （ 1）本樓供水采用水泵 水箱聯(lián)合供水方式，上行下給。立管采用鍍鋅鋼管，絲口連接，穿樓板處 預(yù)留孔洞，土建結(jié)構(gòu)施工時予以配合。分戶支管采用 PPR給水塑料管熱熔連接。 人防水衛(wèi)：戰(zhàn)時水池與地下室平時生活水池共用。工事出入口處設(shè)沖洗水栓，供戰(zhàn)后沖洗染毒口部和通道用。 （ 2）施工順序： 引入管→水平干管→立管→水壓試驗→支管→衛(wèi)生器具 給水管道主要工作量在廚房、衛(wèi)生間。安裝施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)層、樣板間引路，并盡量采用預(yù)制化加工。 （ 3） PPR給水塑料管施工方法： ①管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證。管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，并清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。 ②室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留也洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，采取嚴(yán)格的防水措施。 ③同種材質(zhì)的給水塑料管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道 40 切割機(jī)，必要時可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng) 去除毛邊和毛利刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 （ 4）支吊架安裝 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位．管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。 （ 5）試壓 管道試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 ，但不得小于 。熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在 24h后進(jìn)行，水壓試驗之前．管道應(yīng)固定，接頭須明露，加壓宜用手動泵，升壓時間 不小于 10min，測定儀器的壓力確度應(yīng)為 。至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓 lh，測試壓力降不得超過 。在工作壓力的 ，穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ，同時檢查各連接處不得滲漏。 （ 6）清洗、消毒 給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流道宜大于 2m/s。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含 20－ 30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留 24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)方可交付使用。 排水、雨水 管道安裝： （ 1）施工順序： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→排出管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗 （ 2） UPVC排水管安裝工藝： ① UPVC 管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，分立管按預(yù)留 41 口位置測量尺寸，根據(jù)尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻。粘牢后立即將溢出的粘 接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。 ②引出管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度開挖槽溝并夯實。按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。引入管至第一層檢查口安裝完后應(yīng)做灌水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮 100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方 向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 ③立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，在預(yù)埋階段埋設(shè)大于 2號管經(jīng)的套管，套管高出地面 100mm。管道安裝前清理場地，將已預(yù)制好的立管運到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 20－ 30mm）。合適后即用自制 U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合 要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。排水立管轉(zhuǎn)彎時或最末端轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用 2個 45的彎管與水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的彎頭處應(yīng)做 100號混凝土。 ④支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地。 42 按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留口的堵洞。橫支管與橫干管、橫干管與立管連接處均采用 45度斜三通或斜四通連接。 ⑤立管及較長的 懸吊管上均裝設(shè)伸縮節(jié)，立管上檢查口隔兩層設(shè)置。排水管道上的吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，排水管的坡度、固定件間距按設(shè)計規(guī)定設(shè)置。 （ 4）灌水試驗： 暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面度，滿水 15min后，在灌滿延續(xù) 5min，以液面不下降為合格。 （ 5）成品保護(hù)： 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地 2m 以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變 形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 二、消防工程 干管安裝：消防管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口。管道穿樓板應(yīng)設(shè)套管。 箱體及支管安裝：產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。 43 消火栓管道安裝完畢按 ，穩(wěn)壓 30分鐘，無滲漏為合格。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致進(jìn)方可結(jié)束。 箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。 通水調(diào)試：通水調(diào)試前小區(qū)消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。系 統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。 三、采暖工程 （ 1）本工程為地板輻射采暖系統(tǒng)。熱源由市政熱網(wǎng) 50/40℃的熱水。采暖系統(tǒng)采用高層建筑無水箱直接供暖設(shè)備在本二區(qū)地下的供熱加壓站直接加壓后經(jīng)覆土層引入，系統(tǒng)加壓后的工作壓力為 ，全樓總熱負(fù)荷為 。 （ 2）采暖系統(tǒng)形式為下供下回雙管系統(tǒng)，分戶計量。 （ 3）地面加熱管為 NZPERT塑料管，規(guī)格為 Ф20 ，管材按設(shè)計要求敷設(shè)，一個環(huán)路一根管 材，地下部分無接頭，熱熔連接；立管至分集水器的采暖管材選用 NFβPPR（ H）熱熔連接； （ 4）豎井內(nèi)立管采用鍍鋅管絲接。 （ 1）工藝流程：清理基層→ 20厚擠塑 鋪聚苯乙烯保溫板→鋁箔紙→鋼絲網(wǎng)→盤管固定→細(xì)石混凝土澆注 （ 2）系統(tǒng)安裝前應(yīng)對管件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并清理雜物，盤管隱蔽前 44 做水壓試驗，試壓為工作壓力的 倍，穩(wěn)壓 1h 內(nèi)壓力降不大于 a，且不滲不漏，為合格，待有關(guān)單位驗收后方可隱蔽。 （ 3）施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖前做試運行。 四、電氣安裝 動力、照明安 裝 （ 1）供配電 本工程從市政電網(wǎng)分別引來兩路 10KV電源同時工作，電纜穿套管埋地引入設(shè)在地下一層的變電室。 照明線路采用 BV500銅芯導(dǎo)線穿鋼管暗敷。 （ 2）燈具、插座、開關(guān)等安裝； 開關(guān)、插座配合墻面裝飾進(jìn)行，開關(guān)安裝高度 ，廚房插座安裝高度 ，衛(wèi)生間插座安裝高度 ，其它地方插座離地 。 防雷接地： （ 1）不同平面的屋頂