【正文】 求預(yù)埋支承錨固件。（2）安裝及拆除A、現(xiàn)場(chǎng)安裝組合模板時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：① 按配板圖與施工說明書循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。② 配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。③ 模板的預(yù)埋件與預(yù)留的孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固?；A(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。④ 混凝土剪力墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基礎(chǔ)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。樓板模板支模時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。⑤ 墻柱與梁板同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后，再在其上架設(shè)梁板模板。當(dāng)墻柱混凝土已經(jīng)澆灌完畢時(shí)，可以利用已灌注的混凝土結(jié)構(gòu)來支承梁、板模板。⑥ 預(yù)組裝墻、柱模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。多層及高層建筑中，上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。B、模板工程的安裝應(yīng)符合下列要求：①墻兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁用電、電焊灼孔。② 鋼楞宜取用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于200mm。③ 對(duì)于模板安裝的起拱、支模的方法，焊接鋼筋的骨架的安裝、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差、預(yù)組拼裝模板安裝的允許偏差，以及預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差等事項(xiàng)均需按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相應(yīng)規(guī)定辦理。④ 曲面結(jié)構(gòu)可用雙曲可調(diào)模板組裝時(shí)，應(yīng)使模板面與設(shè)計(jì)曲面的最大差值不得超過設(shè)計(jì)及驗(yàn)收的允許值。模板工程安裝完畢，必須經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序，混凝土的澆筑必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定辦理。 ⑤ 拆除模板的時(shí)間必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定辦理：i 、拆模前應(yīng)制定拆模板時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定；先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板；ii、組合大模板宜采用大塊整體的拆除方法；支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得操作模板和混凝土。拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。（3）安全要求A、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上或者掛在腳手架鋼管上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。B、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走。C、組合模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁由上空拋擲或踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢靠。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。D、安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。安裝預(yù)組裝成片模板時(shí)，應(yīng)邊就邊，邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。E、預(yù)組裝模板裝配拆除時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并作受力計(jì)算。預(yù)組裝模板拆除時(shí)，宜整體拆除，并應(yīng)先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊，吊鉤不得脫鉤。F、拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊坍落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。① 柱模板：柱模按截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用鋼管扣件排架支撐。，該支撐系統(tǒng)同時(shí)用作梁板支撐。柱模板安裝時(shí)，先彈出柱的中心線及四周邊線。同排柱模板安裝時(shí)，先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校證中間各柱模板。開間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直，然后拉通線校證復(fù)核。柱模板各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，防止?jié)补嗷炷習(xí)r產(chǎn)生偏斜。② 梁、板模板：本工程框架梁模板采用九合板，現(xiàn)澆板采用竹膠板模板，橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿離地面500mm處設(shè)一道，以上每2m設(shè)一道，立柱底部鋪5cm厚墊板。另外下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會(huì)產(chǎn)生變形，支柱也會(huì)產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，當(dāng)板跨度大于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度以為全跨長度的1‰－3‰。 ③ 樓梯模板：樓梯底板采用九合板，踏步側(cè)板及檔板采用25mm厚木板。在樓梯混凝土澆搗完畢后，踏步面采用木板封閉，以確保踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角完好。施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，再安裝樓梯板模板。 本工程為現(xiàn)澆構(gòu)件模板制作安裝，具體順序如下：選材→制作→安裝→刷隔離劑→混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)→拆模。安裝模板及支撐必須要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，模板與支撐間需設(shè)置木楔?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，：預(yù)制結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移基 礎(chǔ)5尺量檢查柱墻梁32標(biāo)高＋2 －5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基 礎(chǔ)177。10尺量檢查柱墻梁＋2 －54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔型塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3 （三）模板拆除：拆模前要編制拆模方案，制定拆模先后順序及安全措施，拆模時(shí)間嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。拆模時(shí)用力要輕，拆后要清理干凈表面，歸類堆放整齊，并刷隔離劑。（a）側(cè)模，在混凝土表面能保證其表在膠棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（b）底模，方可拆除。 支設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ① 梁柱筋均須經(jīng)過驗(yàn)收，梁柱內(nèi)垃圾清理干凈后方可支模。支模前要彈出混凝土的外邊線，按線支設(shè)。橫向構(gòu)件要帶水平線，豎向構(gòu)件要吊線檢查、校正。 ② 模板應(yīng)單面刨光，涂刷隔離劑，模板拼裝前要齊頭、直縫， 拼縫接合緊密。 ③ 嚴(yán)重翹曲的模板不得使用。因梁側(cè)模上口要加對(duì)撐，防止上口模板內(nèi)縮。 ④ 支拆模板支撐時(shí)均不得硬撬硬砸，防止墻體結(jié)構(gòu)受損。模板拆除時(shí)間時(shí) 間種 類硬化時(shí)晝夜平均溫度51015202530墻、柱、梁側(cè)模3211板、梁底模201411876（四）檢查驗(yàn)收（1）組合模板工程安裝過程中，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢查下列內(nèi)容：（2）組合模板的布局和施工順序；連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況；支承著力點(diǎn)和模板和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性；（3）模板軸線位置和標(biāo)志；豎向模板的垂直度和橫向模板的側(cè)向彎曲度；模板的拼縫寬度和高低差。（4）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況。（5）整體結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查，除根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：① 扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓、鋼楞的配套和緊固情況；支柱、斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；對(duì)接螺栓、鋼楞與支柱的間距；② 各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；有關(guān)安全措施。③ 模板工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件：i、模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；ii、模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；iii、模板工程支模的重大問題及處理記錄。（附：模板質(zhì)量控制程序） 模板工程質(zhì)量程序控制方案模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作平整鋼模板學(xué)習(xí)操作規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板涂隔離劑書面交底技術(shù)交底與鋼筋工序交接操作人員參加檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高，中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、混凝土工序交接檢查支 模中間抽查澆灌混凝土?xí)r留人看模自檢執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽10%，但均不應(yīng)少于3件；帶形基礎(chǔ)圈梁和板，每3050m(m2)各抽查1處，但不少于3處。不合格的處理（返工）質(zhì)量驗(yàn)收按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間自檢記錄拆 模質(zhì)量驗(yàn)收記錄注意保護(hù)棱角施工記錄資料整理清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工、混凝土工程施工方法 一、原材料及配合比（本工程采用商品混凝土）混凝土要求：本工程地下室采用混凝土的材料及質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，流動(dòng)性要滿足可泵性要求。混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)需出具混凝土合格證、原材料試驗(yàn)報(bào)告單。施工現(xiàn)場(chǎng)要取樣測(cè)定坍塌度并留置混凝土試塊。二、混凝土的施工a、混凝土的運(yùn)輸：17層混凝土的澆筑采用混凝土汽車泵進(jìn)行運(yùn)送，8層以上混凝土拖式泵進(jìn)行運(yùn)送，管端安裝3m長軟管作為水平布料措施。輸送管的架設(shè)應(yīng)盡量減少彎折點(diǎn)，以免增大阻力。b、混凝土振搗：梁、柱等構(gòu)件采用HZ6X－60型插入式振搗器振搗，振搗點(diǎn)要均勻排列不得漏振。每次移動(dòng)距離不大于50cm。要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長則可能造成混凝土離析。應(yīng)使混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿即可。混凝土配合比由本公司實(shí)驗(yàn)室提供料單，攪拌及試塊制作由專人負(fù)責(zé)，專業(yè)班組施工，并做好施工記錄，混凝土外加劑及冬季施工早強(qiáng)劑摻量必須嚴(yán)格控制，砂石級(jí)配良好，強(qiáng)度和含水量必須符合要求，混凝土澆搗要密實(shí)，杜絕蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象，混凝土澆筑振動(dòng)棒振搗時(shí)要上下抽動(dòng)并做到“快插慢拔”。c、施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁的1／3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。，才允許繼續(xù)澆筑，在澆筑混凝土前施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于七晝夜。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是同一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而塌落度過小或過大。（2）露筋: 原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動(dòng)不實(shí)而出現(xiàn)露筋。（3）麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘復(fù)在模板上造成脫皮麻面。（4）空洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。（6）梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。（7）現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。 a、澆搗筑混凝土?xí)r，先從兩端開始，然后向中間推進(jìn)，以防止模板吸水后膨脹而產(chǎn)生向推力逐漸積累到另一端。 b、在澆搗柱等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，先在底部填以5－10cm的與所灌筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 c、混凝土灌筑層的厚度。 d、本工程采用梁、板同時(shí)澆搗。 e、混凝土開始澆搗后即連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，當(dāng)氣溫不高于25℃是間歇時(shí)間控制在210min；當(dāng)氣溫高于25℃時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)控制在180min內(nèi)。如超過時(shí)應(yīng)留置施工縫。 f、混凝土自高處傾落的自由高度，不超過2m。 g、本工程混凝土采用機(jī)械振搗： ① 柱、梁、樓梯等采用插入式振搗器振搗，操作時(shí)要點(diǎn)：直上直下、快插慢拔、插點(diǎn)均布、且無漏插、上下抽動(dòng)、層層扣搭，并掌握好振搗時(shí)間。振動(dòng)器的插點(diǎn)按行列式或交錯(cuò)式的排列次序移動(dòng)，移動(dòng)間距400mm左右，振搗時(shí)間掌握在15－30s，過短則不振實(shí)，過長則可能引起混凝土離析。要且每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。② 現(xiàn)澆鋼筋混凝土平板時(shí)應(yīng)采用平板振動(dòng)器，采用邊振搗邊移動(dòng)，要求振動(dòng)器的一端搭蓋已搗固好的混凝土移動(dòng)，移動(dòng)的速度應(yīng)控制在1m／min。振動(dòng)有傾斜的混凝土面時(shí)，采用使平板振動(dòng)器有低處逐漸向高處移動(dòng)。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上?；炷翝仓^程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。h、施工縫留置與處理：施工縫位置留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，混凝土柱墻施工縫留置在梁底標(biāo)高以下20－30mm處。同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆畢。同時(shí)澆搗樓板時(shí)順著次梁方向進(jìn)行。 如有特殊情況必須設(shè)置施工縫，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工即驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042001）規(guī)定位置設(shè)置，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，留置位置按： ① 單向板，留置在平行與板短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的1／3處； ② 有梁的樓板，留置在板跨度的中間1／3范圍內(nèi)；③ 雙向板及其它復(fù)雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求留置。 施工縫的處理：① 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，／mm2，同時(shí)采用以下方法： ② 清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層時(shí)，應(yīng)加以鑿毛，用清水沖洗干凈并充分濕潤，之后清除表面積水。 ③ 在澆混凝土前，施工縫處先鋪一層23cm厚的水泥漿或同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固。 ④ 混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 ⑤ 應(yīng)注意不要使振動(dòng)器觸及接觸處的鋼筋及已經(jīng)硬化的混凝土。i、混凝土養(yǎng)護(hù)：為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，防止混凝土