【正文】 措施1）開工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多，土質(zhì)條件差以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。2）挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。3）運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。4）當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。5）下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛街的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場(chǎng)外道路環(huán)境。6）夜間挖土?xí)r，應(yīng)配置足夠的燈光照明。7）為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡上側(cè)堆置材料及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)。8）提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除，用草袋或編織袋土堆砌擋土墻，便木樁打樁加固。9）若邊坡經(jīng)上述措施之后，仍有失穩(wěn)現(xiàn)象，則應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理單位同意，采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法，以確保基坑施工的安全。10）阻雨天氣，在臨時(shí)邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止臨時(shí)邊坡上的土體流失。第四節(jié)　地下室結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案在土方開挖好后，坑底暴露200平方米后就及時(shí)進(jìn)行墊層混凝土澆搗施工，混凝土一次性澆搗。采用二輛混凝土汽車泵澆搗，每臺(tái)泵車配備6只插入式振動(dòng)器。地下室支模1）底板外側(cè)、樓板、梁、柱、墻采用膠合板（18厚）拼裝，模板散裝散拆、拼裝要求嚴(yán)格按模板排列圖施工。2）墻、柱模板橫豎圍檁均采用雙拼扣件管，對(duì)拉螺桿采用F14止水螺桿, 里中外采用三道50504的止水片，上下設(shè)14道F14對(duì)拉螺桿，下邊第一道距樓面200~250，頂上一道距樓板底300~350，螺桿的橫向間距400。墻板限位采用鋼筋定位。（詳見模板專項(xiàng)方案）3）排架搭設(shè)要求橫平豎直，上下層排架的立桿應(yīng)對(duì)齊，剪力撐應(yīng)撐實(shí)頂緊，開間較大，可在樓板上預(yù)埋管活鐵板，以固定斜撐下端。4）模板分項(xiàng)工程完工后，施工班組自檢完成后，經(jīng)施工員質(zhì)量員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序，并控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)防止破壞棱角，嚴(yán)格執(zhí)行施工與驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?；炷翝仓c養(yǎng)護(hù)　　地下室混凝土計(jì)劃分底板、以及地下室墻板和頂板依次澆搗方案。由于地下室混凝土方量大，且宜一次性澆筑完成，中途不得留設(shè)施工縫，所以事前應(yīng)周密作好泵送商品混凝土施工計(jì)劃，其操作要點(diǎn)如下：1）地下室底板混凝土的水泥應(yīng)采用水化熱較低的礦渣水泥，水泥標(biāo)號(hào)有可能盡量采用425＃礦渣，以利將水泥用量控制在450KG／m3以下，并應(yīng)摻加適量的磨細(xì)粉煤灰，選用高效減水劑，以進(jìn)一步降低水化熱?；炷链止橇喜捎?－40mm石子，含泥量不大于2％?！　↑S砂采用中粗砂，含泥量不大于3％；混凝土坍落度控制在140mm177。20mm；混凝土的初凝時(shí)間要求在4－6小時(shí)。2）混凝土的灌注及振搗方法　　混凝土的灌筑計(jì)劃南側(cè)安排一臺(tái)汽車流動(dòng)泵，汽車泵臂長(zhǎng)宜大于30米以上，混凝土的澆筑速度要求60－90m3／H?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)上述要求和交通運(yùn)輸狀況予先妥善安排好，以確保底板新、老混凝土在初凝之前能良好結(jié)合，避免出現(xiàn)冷縫?；炷恋臐仓蓶|向西方向一次性逐步推進(jìn)，施工時(shí)汽車泵要注意相互配合，力求齊頭并進(jìn)?！　榇_保地下室混凝土振搗密實(shí)，避免發(fā)生漏振而導(dǎo)致漏水發(fā)生，混凝土的振搗采用行列式排列，插入振動(dòng)頭子的水平移動(dòng)間距，縱向和橫向均嚴(yán)格控制在500mm以內(nèi)。分層澆筑時(shí)，插入式頭子應(yīng)伸入下層混凝土內(nèi)50mm左右，以確保上下層之間良好結(jié)合。　　地下室底板澆搗時(shí)，應(yīng)特別注意電梯井、集水井等加深部位的混凝土灌筑順序，重點(diǎn)掌握好以下二點(diǎn)：A、加深部位的混凝土應(yīng)根據(jù)底板澆筑的進(jìn)度情況，適時(shí)地組織先灌筑至底板標(biāo)高，以避免大面積底板混凝土的漿水集中地流入加深部位，造成漿多石少等質(zhì)量缺陷發(fā)生。B、以避免冷縫產(chǎn)生?！　〉叵率覊Π鍧仓r(shí)仍采用斜面分層的方法由北向南澆筑，斜分層的厚度仍控制在300－400mm以內(nèi)，采用行列式均勻布點(diǎn)的正規(guī)方法精心施工，以避免漏振發(fā)生。墻板澆搗時(shí)，混凝土振搗宜分布成四個(gè)班組，其中二個(gè)班組專門負(fù)責(zé)外墻連續(xù)澆筑，要求經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并在混凝土澆筑過(guò)程中另行安排施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員用木槌敲擊木模進(jìn)行此項(xiàng)工作，并在混凝土澆筑過(guò)程中另行安排施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員用木槌敲擊木模進(jìn)行檢查，從聲音的沉悶來(lái)辨別內(nèi)部混凝土密實(shí)，以確保外墻密實(shí)，避免地下室滲漏發(fā)生，另二個(gè)班組負(fù)責(zé)內(nèi)墻澆筑，要求相互密切配合好，特別是交叉搭接部位不發(fā)生漏振，確保主體結(jié)構(gòu)牢固可靠?！　〉叵率业装迮c外墻之間的混凝土施工縫是抵抗底下水滲透的最薄弱環(huán)節(jié)，澆筑中必須做到精心施工并嚴(yán)格采取以下措施，以確保工程質(zhì)量。（1）施工縫采用企口縫或金屬止水帶抗?jié)B，高度為300mm，二側(cè)必須用扣件或拉筋與外墻板連接牢固，確保位置正確。（2）施工縫兩側(cè)的混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防漏振和底部“吊腳”，為此底板上翻部位混凝土在底混凝土振搗完畢，然后進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)，安排經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土工專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真地加以振搗，必要時(shí)可用小鐵棒人工輔助振搗，但務(wù)必達(dá)到密實(shí)，上翻部位兩側(cè)的底板允許略高20－30mm，并待混凝土初凝后再鑿除，以確保密實(shí)和有效防治“吊腳”缺陷。（3）施工縫的表面混凝土應(yīng)適當(dāng)毛糙，在墻板支模前，應(yīng)派專人將表面浮漿等仔細(xì)清除干凈，并經(jīng)質(zhì)量管理員和業(yè)主等人驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)墻板支模。（4）模板安裝時(shí)，止水帶必須增設(shè)Φ14對(duì)銷螺栓擰緊加強(qiáng)，使模板與底部解除，避免水泥流失較多，造成“吊腳”缺陷發(fā)生。3）基坑土方回填　　地下室頂板完成，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收和灌水試驗(yàn)合格，無(wú)任何滲漏發(fā)生，即可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理和基坑土方回填夯實(shí)工作。回填的土方需土回填，回填土應(yīng)嚴(yán)格控制土方質(zhì)量和含水量，淤泥質(zhì)土、濕度很大的飽和土以及夾入生活垃圾的腐植土不得進(jìn)場(chǎng)回填，并且回填時(shí)由于操作面較小，無(wú)法采用機(jī)械夯實(shí)，故必須由人工每200－300mm一層進(jìn)行分層回填夯實(shí)，并采用一夯壓半夯，重復(fù)夯打二、三遍的方式，確?；赝撩軐?shí)，以保障地下四周地坪在今后的使用中不發(fā)生沉陷和工裂等質(zhì)量通病。第五章　地面建筑施工技術(shù)方案第一節(jié)　主體結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)施工總體布署1）為確保主體結(jié)構(gòu)施工的順利，結(jié)構(gòu)施工前，、夯實(shí)，需搭設(shè)腳手架的部位全部做混凝土散水，同時(shí)四周設(shè)置好排水明溝。2）主體結(jié)構(gòu)所需混凝土全部采用商品混凝土，汽車泵輸送。3）水、電、風(fēng)等安裝工程與土建密切配合，凡需預(yù)埋的管子，螺栓及各種箱、盒均及時(shí)定位埋入。主要施工方法及技術(shù)措施1）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎（1）作業(yè)條件A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查是否有出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)。成型鋼筋按施工平面圖中指定位置，按規(guī)定、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。B、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。C、熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。D、做好抄平放線工作，好標(biāo)明柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線。E、根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。F、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土上表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除、清掃干凈。G、模板安裝完已做預(yù)檢，并清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。H、擺放高凳或搭架子。I、按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)間向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。（2）施工工藝A、柱子鋼筋綁扎● 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，筠將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。如里柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。● 直徑在16mm以上的柱子鋼筋全部采用電渣壓力焊連接。● 綁扎接頭位置相互錯(cuò)開。受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面各，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過(guò)25％，受壓區(qū)不得超過(guò)50％的規(guī)定?！?在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏綁扎?！?箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置?！?本工程有抗震要求，柱箍筋端頭彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10d。● 柱基、柱頂、梁柱交等等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。● 柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋保護(hù)層的正確。● 當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。● 如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。B、梁鋼筋綁扎――采用模內(nèi)綁扎方法● 首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。● 主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁住→綁扎架立筋→綁扎主筋。主次梁同時(shí)配合綁扎?！?箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋彎鉤為135度?！?彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。● 主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊,以保證主筋保護(hù)層的厚度?！?梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭，盡可能地采用碰焊接頭。對(duì)于采用綁扎接頭的，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范規(guī)定。● 梁主筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、板鋼筋綁扎● 清掃樓板上的刨花、碎木、電線管斷頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。● 安畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝?！?鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第3條要求。● 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置?！?綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。D、樓梯鋼筋綁扎● 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線?！?根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)?！?底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。● 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。2）模板工程（1）根據(jù)本工程特點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)框架柱、框架梁、樓板、樓梯等部位模板采用九夾板配置模板。．（2）結(jié)構(gòu)施工的模板翻運(yùn)：樓層模板及其支撐材料的翻運(yùn)主要用塔吊，從運(yùn)料平臺(tái)向上吊運(yùn)。（3）模板及其支撐系統(tǒng)的安裝必須保證柱、梁、板等形狀、尺寸和相互位置的正確，模板設(shè)計(jì)時(shí)要保證支撐和模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，排架和模板支撐嚴(yán)禁與腳手架相連接。特別是層高較大的樓層部位模板及支撐需經(jīng)過(guò)周密的計(jì)算，驗(yàn)證扣件的數(shù)量和強(qiáng)度，以防止不利于混凝土質(zhì)量的爆模、變形或澆混凝土?xí)r的坍塌事故。（4）模板間的拼縫要嚴(yán)密以防漏漿。木模板要刨平。平臺(tái)拼模間縫隙以灰膏嵌縫。（5）框架立模前，在柱子底部高于樓面約10Cm處用比柱截面略?。ㄒ话阈∮谥孛?mm）的Φ12短筋與柱子主筋焊牢，每邊一根，作為柱模的定位靠山。柱子封模前應(yīng)檢查各工序是否遺漏，并清理內(nèi)部垃圾，隱蔽手續(xù)必須齊全。先立外圍柱模，中間柱模拉通線校正。柱模間設(shè)縱橫剪刀撐及斜撐并與排架連為一體。（6）梁、板拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。為保證施工進(jìn)度，配足模板以確保周轉(zhuǎn)。3）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑（1）施工工藝A、清理　　澆筑前應(yīng)模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。木模板澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。B、混凝土澆筑要求與技術(shù)措施● 混凝土全部采用汽車泵進(jìn)行澆筑。● 混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施?！?澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等決定，最大不超過(guò)50cm?！?使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為30－40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣?！?為確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量，混凝土連續(xù)澆筑，中途不停歇，不留置施工縫。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定?！?澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。C、柱的混凝土澆筑● 柱澆筑前底部先填以5－10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土,柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。● 柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)2m，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍箍牢?！?柱子混凝土與梁、板一次澆筑完畢。在柱澆筑完畢后停歇1－，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土。D、梁、板混凝土澆筑● 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。● 和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以上2－3cm。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕將法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)。每均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸鋼筋及預(yù)埋件?！?梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗?！?澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器