【正文】 的搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理 → 立桿 → 橫桿 → 接頭鎖緊 → 上層立桿 → 立桿連接銷 → 橫桿 → 可調(diào)托撐。（２）腳手架搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容有：① 基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷。② 立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。③ 全部節(jié)點(diǎn)的碗扣質(zhì)量。④ 荷載是否符合要求。２、內(nèi)裝修工具式腳手架：內(nèi)裝修時(shí)采用工具式腳手架以及用碗扣式腳手架拼裝成的可移動(dòng)式腳手架。（九）樓地面工程：水泥地面：（１）工藝流程：基層清理、彈+500線→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護(hù)。（２）地面面層鋪抹水泥砂漿時(shí)，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。24h后，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)須經(jīng)常注意補(bǔ)充水量，蓄水施工過(guò)程中，注意成品保護(hù)，防止地面受到破壞，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（十）內(nèi)裝修工程：由于本工程按清水混凝土結(jié)構(gòu)施工，剪力墻、頂板等均不用抹灰，只有局部后砌墻體抹灰。砌體墻抹灰：（１）工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤(rùn) → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。（２）操作工藝：１）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。２）灑水濕潤(rùn)：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)，澆水量以水分滲入砌塊深度810 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，以利于砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進(jìn)行表面拉毛處理。３）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量， m為宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿做成50 mm見(jiàn)方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度1520 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。４）抹底子灰、噴防裂劑：① 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。② 噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰螅⒓从脟婌F器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過(guò)量，過(guò)于集中，操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴灑23小時(shí)內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞防裂劑表面。５）抹罩面灰、噴防裂劑:① 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶，罩面厚5 mm。② 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時(shí)噴灑第二遍防裂劑?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度1520 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。４）抹底子灰、噴防裂劑：① 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。② 噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過(guò)量，過(guò)于集中，操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴灑23小時(shí)內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞防裂劑表面。５）抹罩面灰、噴防裂劑:① 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶，罩面厚5 mm。② 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。（十二）外裝修工程：本工程的外裝修只是8個(gè)出地地下是的樓梯間。１、噴涂涂料：（１）基層處理：１）先將外墻表面塵土、污垢清掃干凈。２）滿刮水泥膩?zhàn)印＃常┟鎸訃娡浚菏┕で案鶕?jù)設(shè)計(jì)要求做好交底，施工前，還應(yīng)對(duì)施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。4）涂料應(yīng)一次購(gòu)足，做到外墻整體顏色一致。5）噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為30－50 mm，噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運(yùn)行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。６）噴槍移動(dòng)范圍直線噴涂70～80 cm后，拐彎180176。向后噴涂下一行；噴涂時(shí)第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2～1/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。７）噴涂時(shí)應(yīng)先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。８）噴涂時(shí)應(yīng)分遍成活，前后兩遍的噴涂間隔為1－2小時(shí)。９）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。１0）噴涂24小時(shí)后，噴一層有機(jī)硅惜水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。（十三）門窗工程：本工程門窗采用成品卷簾和木質(zhì)防火門。成品卷簾和木質(zhì)防火門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝：1）依據(jù)墻上+50cm水平控制門框安裝標(biāo)高。2）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。3）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用專用鐵腳及木螺絲與專用混凝土砌塊內(nèi)預(yù)埋木塊固定牢。4）門框安裝時(shí)要注意門的開(kāi)啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。5）根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口，第二次修刨線可安裝合頁(yè)。6）合頁(yè)安裝時(shí)，門框和門扇要同時(shí)剔鑿，并在剔鑿時(shí)彈線，防止剔鑿過(guò)大或過(guò)深，影響門的安裝質(zhì)量。７）木質(zhì)防火門合頁(yè)、門鎖、閉門器、等五金配件由生產(chǎn)加工廠統(tǒng)一配套供應(yīng)，油漆顏色由設(shè)計(jì)和甲方選定。８）木質(zhì)防火門搬運(yùn)時(shí)，需輕拿輕放，不得將棍棒穿入門框內(nèi)挑運(yùn)，嚴(yán)禁重物擠壓碰撞，存放時(shí)應(yīng)架空直立碼放，并設(shè)與地面不小于７０176。傾腳的靠架靠穩(wěn)，如有變形必須校正后方可進(jìn)行安裝，防火門存放需有防雨、防曬、防潮措施。（十四）電氣工程：１、施工依據(jù)：（１）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。（２）“民用建筑電氣施工規(guī)范”92DQ113標(biāo)準(zhǔn)圖集。（３）建筑電氣安裝工程圖集14冊(cè)。（４）《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501（５）建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)范。（５）國(guó)家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB502549GB5025596 、GB5025696 、GB502579 GB5025896 、GB5025896。（６）建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行92DQ13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD567。（７）《205系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》05系列。（８）《消防應(yīng)急燈具》和《消防安全標(biāo)志》GB13945的規(guī)定。（８）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。２、施工范圍；動(dòng)力、照明配電系統(tǒng)、消防應(yīng)急系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。鋼管暗敷設(shè)，開(kāi)關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開(kāi)關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，金屬線槽安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝。３、電源引入及供配電系統(tǒng):地下停車庫(kù)電源引自本車庫(kù)內(nèi)變、配電室由當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門設(shè)計(jì)。該變電室是本小區(qū)一期的供電中心，小區(qū)的消防負(fù)荷按一、二級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)，提供二路10KV電源，滿足一級(jí)負(fù)荷需要。一級(jí)負(fù)荷的供電的兩個(gè)電源。當(dāng)一個(gè)電源發(fā)生故障時(shí)，另一個(gè)電源不同時(shí)受到損失。４、穿墻套管： 本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。其做法執(zhí)行華北地區(qū)建筑電氣通用圖集92DQ5圖號(hào)54剖面方法施工。５、鋼管敷設(shè)：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過(guò)防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開(kāi)孔時(shí)不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過(guò)梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。鋼管超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無(wú)彎時(shí)30 m，有彎時(shí)20 m，有二個(gè)彎時(shí)15 m，有三個(gè)彎時(shí)8 m。在豎井內(nèi)及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過(guò)程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測(cè)定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時(shí)偏差為3 mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（６）成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。６、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測(cè)。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。７、金屬線槽安裝：（1）材料要求：金屬線槽及其附件應(yīng)采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)付合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑、平整、無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。（2）安裝方式與要求：本工程電纜沿金屬線槽敷設(shè)，安裝方式參考華北標(biāo)準(zhǔn)圖集92DQ5－圖號(hào)5－52變徑接頭直通方式。具體安裝高度詳見(jiàn)施工圖，具體做法詳見(jiàn)92DQ5－5－53方法施工。（3）金屬線槽安裝：安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上， m。根據(jù)北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站037號(hào)文件規(guī)定使用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應(yīng)使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)噴耐火涂料。從配電間內(nèi)的配電柜引出的電纜橋架均通長(zhǎng)敷設(shè)一條254 mm鍍鋅扁鋼作為接地干線，與其它配電相線連接，以作為總等電位聯(lián)結(jié)。電纜敷設(shè)：電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，應(yīng)使用1000V搖表現(xiàn)場(chǎng)搖測(cè)，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線采用TNCS系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：鋼鎧護(hù)套 20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D，控制電纜 10D。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不宜交叉。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。９、開(kāi)關(guān)、插座安裝：（