【正文】 可以是質量更大、強度更高的增強網格布。以滿足設計要求的抗沖擊要求為原則。二、屋面防水系統(tǒng)工藝流程基層處理 涂刷基層處理劑 鋪貼附加層 熱熔 防水卷材鋪貼 熱熔封邊 蓄水試驗 保護層施工 質量驗收基層處理1）找平層應以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結構(如天窗、變形縫、排汽道、管道等)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。2）找平層上應無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，~，放置2~3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水珠，可滿足施工要求。3）基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。4）陰陽角應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。5）穿墻管道及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。施工工藝1）涂刷基層處理劑：用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。2）附加層施工對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為300mm。對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。3）試鋪定位在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。先鋪設排水比較集中的部位（如排水天溝等處）按標高由低向高的順序鋪設。卷材鋪貼1）用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上。2）鋪貼平面和立面連接部位的卷材在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。立面墻上防水層應滿粘。3）屋面女兒墻防水施工。女兒墻防水層施工時，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不能空鼓。在女兒墻上滿粘卷材，粘貼要牢固，在女兒墻預留收口處滿粘卷材，并使上層卷材長出下層卷材不小于30mm，收頭用水泥砂漿固定。第六節(jié) 水電安裝工程主要施工方法一、電氣安裝施工方案（1）工藝流程施工準備→基礎接地裝置→預埋穿線管、盒、洞→避雷針及均壓環(huán)→暗配管安裝→清管穿線及導線連接、封端→配電箱安裝→電纜敷設及封端→器具安裝→接地裝置、調試→交工驗收（2）施工準備①技術準備：組織現(xiàn)場施工人員熟悉和會審圖紙，領會設計意圖，核對土建、水暖、裝飾、通風、電氣等施工圖，分析空間交叉位置，各專業(yè)的預埋件、預留洞的尺寸位置是否統(tǒng)一或遺漏。提出施工圖疑問和合理化建議，制定出走線、安裝位置方案，不宜或不便布線時要相互協(xié)商，與設計部門、業(yè)主、監(jiān)理共同尋找解決方法，準確進行施工圖會審。②機械設備的準備：按工程施工進度安排，組織相關的機械設備進場，經檢驗合格后，應用于現(xiàn)場施工，并派專人負責看管，制定相應的操作規(guī)程。③材料準備：根據圖紙設計采購工程材料，并根據施工進度安排材料需用量進場，組織按其規(guī)定地點和方式存放。（3）電氣暗配管①按圖紙設計確定燈具、插座、開關配電箱等位置，確定管路敷設的路徑，配合土建埋線管，接線盒及預埋件。②敷管前做好事前的選管、鋸管和彎管準備工作。選管按圖紙設計管材、管徑、管路，敷設取最近距離，彎頭少，對于管子全長超過30m，無彎頭，管子超過20M，一個彎頭，全長超過12M，二個彎頭，全長超過8M，三個彎頭的管徑增大一級或加設接線盒，彎頭半徑不小于管子直徑的六倍。③管口要去除毛刺，保持光滑，發(fā)現(xiàn)線管有砂眼、裂縫和塌陷等缺陷的鋸除，管子的固定，采用鐵絲在現(xiàn)場澆砼前，將管子綁扎在鋼筋上。④管子的連接，PVC管采用膠接，鋼管采用加管箍焊接，并加裝跨接線。， 32的用8圓鋼， 40—50用10圓鋼， 70—80以上的用25x4的扁鋼焊接，并與接地裝置構成電氣通路；鋼管配電箱連接地線均焊有專用的接地螺栓。管連接時管箍內不得留有空隙，接口處置于管箍中間。⑤管路敷設于板筋上，避免三重疊，管口露箱（盒）應小于5mm，大于2mm。引出地（樓），配管時，管路較長，彎頭多的預先在管內穿好一根鐵絲，以便下道工序施工，凡向上的管口應向時用木塞堵住，防止雜物進入管中，避免管內積水。所有的管口，接線盒要做好防漿處理，管子離墻表面凈距不小于15mm，管路敷設的路線刷漆標注，防止打眼造成損壞。⑥預埋管是主體施工階段電氣安裝工程施工的主要內容，是保證下道工序順序進行的關鍵工序，故必須注意。應該詳細熟悉圖紙，嚴防漏配現(xiàn)象發(fā)生，嚴禁事后在墻上、樓板上剔槽打洞，磚墻內配管應隨土建砌墻跟進，隨砌隨埋，盡量不要在墻上剔槽。⑦開關盒、燈頭盒、插座盒等預埋盒應固定牢固，位置和標高準確，用軟制材料密封，防止堵塞、損壞。澆注砼時，派專人看護，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（4）清穿管線及導線連接：①清掃管路，除去殘留的灰塵和水份，管子端部要安上護線套再進行穿線，入管導線平行成束，不能相互纏繞，導線的連接方法采用絞接、焊接、壓接和螺栓連接法。②導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯，管內無接頭。10mm2以下單股導線，直接接線，端部彎一圓圈，彎曲方向與螺栓（螺母）擰緊方向一致，10mm2以下多投導線接線端子，采用燙錫壓接法，一顆螺栓上接線不得超過兩根，每根線的上下加裝墊片，并加防滑墊圈。③對于線色要求相線為A相→黃色，B相→綠色，C相→紅色，零線（中性線）→淡藍黑色，地線（PE線）→黃綠雙色軟線，導線進入配電箱預留長度應為箱的關周長，嚴禁硬拉、繃緊導線接線。④集中敷設的導線應按回路編號，采用標簽紙或標簽管，對于導線的絕緣阻值進行測試記錄。（5）配電箱的安裝配電箱安裝標高準確、平整、牢固，接地保護可靠連接。按圖紙設計要求，選用適用的器具，檢查合格，所有的用電回路，設備線路測試絕緣值合格后進行安裝。配電箱的垂直度不大于3mm。板面四周邊緣應緊貼墻面。各回路均應有標牌，標明回路和用途，箱內工作中性線和保護接地線應嚴格區(qū)分，盤柜內的配線橫平豎直，不得纏繞，引入線路整齊。（6）器具的安裝：按圖紙設計標高定位，排列整齊美觀，安裝牢固，與導線連接牢固緊密，不傷線芯，絕緣良好。做通電試驗合格后，做好成品保護，防污染措施。①同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。燈具固定的螺釘和螺栓不少于2個；嵌入頂棚的裝飾燈具固定在專設的框架上，導線不能貼近燈具外殼，且留有余量。燈具邊框緊貼在頂棚面的裝飾直線平行偏差不大于5mm。②開關、插座的安裝高度偏差在同一場所不大于5mm，并列安裝相同型號不大于1mm。插座接線時，左零右火。開關邊緣距門框距離不超過15—20cm，高度偏差要求同插座。（7）電氣調試：在接線前對各回路導線間的絕緣情況進行測試，相間、相地間、相零間、做好測試記錄，并及時請監(jiān)理工程師簽認。在竣工前應對照明器具進行試電試驗24小時，發(fā)光正常合格，無異常情況，做好記錄，及時請監(jiān)理工程師簽認。各項接地系統(tǒng)分別進行測試，如電阻值達不到設計要求，應增加接地極、接地線的延長米。二、給排水分項工程施工管道安裝工程的施工程序（1）管道工程施工應按基本建設程序進行，要結合現(xiàn)場具體條件，合理安排施工順序，一般可先裝地下，后裝地上，先裝大管道，后裝小管道；先裝支架、吊架后裝管道。（2）各類管道在交叉安裝相碰時，應按下列原則避讓，小口徑讓大口徑，有壓管道讓無壓管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高溫管道；輔助管道讓物料管道；支管道讓主管道。（3）管道安裝一般可按下列程序進行施工。a、材料及材料預處理等處理工作和機具準備；b、測量尺寸、下料、加工和預制；c、管道支架的標高、位置和復查及其安裝d、管道和管道附件安裝；e、管道系統(tǒng)附件安裝；f、管道系統(tǒng)的水壓與氣壓試驗；g、管道的吹洗和清洗；h、管道的油漆和保溫給水管道安裝為使管道系統(tǒng)使用滿足功能的要求，保證安全運行，因此，安裝施工時，必須達到如下基本技術要求：（1）給水管道的材質、管徑及安裝位置，必須符合設計要求，強度試驗和嚴密性試驗合格，持力出廠證明書或質保書。（2）給水管道穿過地下室外墻或地下構筑物墻壁處，應采取防水措施，穿越承重墻或基礎時，應預留洞口，且管頂大口徑管的管頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量（）。（3）給水管道與其他管道同溝或架敷設時，宜設在排水管上面，熱水管或蒸汽管下面。（4）當上、下平行安裝冷、熱水管時，熱水管在冷水管上面；垂直安裝時，熱水管在冷水管左側。（5）管道安裝前，要充分熟悉衛(wèi)生器具及用水設備所需配水點的安裝位置要求，做到毛壞施工時，正確地放好管子頭子，以便鑲勢頭衛(wèi)生器具。（6）~，坡向泄水位置。（7）接口應嚴密堅固，接口時不得強行對口。（8）室內明裝主管，管外皮同墻壁抹灰面或裝飾面的距離，當管徑不大于32mm時為25~35mm，管徑大于32mm時為30~50mm。（9）立管的管卡，當層高大于或等于3m時，每層需安裝一個，層高大于5m時，每層不得少于二個，~；二個以上管卡可勻稱安裝。（10）管道支、吊托架的安裝位置應正確，與管道接觸緊密，固定牢固，固定在建筑結構上的管道上的管道支、吊架不得影響結構的安全，支架結構形式和間距，應根據施工圖及規(guī)范要求施工。（11）管道吊、支架的螺孔，必須用臺鉆打孔，不得用氣割。（12）確定吊、支架距離，應考慮管子、管子附件，保溫結構及管子介質重量對管子造成的應力和應度，不得超過允許范圍。（13）凡需隱蔽的管道，在隱蔽前必須做好試水壓的工作。試水、試壓工作要有專職檢查和建設單位代表參加，試驗合格后，要有關人員簽字蓋章后，方可進入下步工作。（14）管道進行水壓試驗，；生活用水和生活消防合用的管道，但不得超過1兆帕，如設計有要求按規(guī)定執(zhí)行。排水管安裝（1）材料要求：排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求。（2）工程流程：安裝準備一管道預制一干管安裝一立管安裝一支管安裝一閉水試驗。（3）質量要求a、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用90度斜三通或90度斜四通；立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不少于4倍管徑的90度彎頭。b、排水管橫管要按規(guī)范規(guī)定設置清掃口。c、排水立管上應每兩層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。檢查口的朝向應便于檢修。暗裝主管，在檢查口處應按檢設門。d、排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于3m，層高小于或等于4m，立管可要1個固定件。管道試壓（1）管道試壓分為單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。（2）聯(lián)接試壓泵一般設在首層，或室外管道入口處。（3）試壓前應將預留口堵，關閉入口閥門和所有泄水閥門及低處放水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。（4）打開水源閥門，往系統(tǒng)內充水。試驗壓力：；。（5）檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行回壓，而后復查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內，應通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。（6）拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內水泄凈。（7）冬季施工期間，進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈以防凍壞管道和設備。閉水試驗（1）室內排水管道的埋地輔設及吊頂，管井內隱蔽工程在封頂、回填土前應進行閉水試驗，內排水雨水管道安裝完畢也要進行閉水試驗。（2）閉水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)內最高點留出灌水口。（3）由灌水口將水灌滿后，按設計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件和管口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直至無滲漏現(xiàn)象后，請有關單位進行驗收并辦理驗收記錄。（4）樓層內吊頂管道的閉水試驗應在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴，由本層預留口處灌水試驗。管道系統(tǒng)沖洗（1）管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，試試、運行前進行。（2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面60%，排水管應接主排水井排溝內。（3）沖洗時，以系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量野生，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。第五章 質量保證措施第一節(jié) 建立項目質量保證體系如本工程由我公司中標，我們將嚴格按ISO9001標準建立質量保證體系進行運轉。一、建立質量管理領導小組在項目經理部成立以后，以項目經理為組長，項目工程師為副組長的質量領導小組，成員主要包括各部門負責人和各工種負責人，領導小組負責在本項目施工期間的質量工作。二、質量控制要點采購控制。物資的采購應在合格分供商名單內采購。項目經理部應根據分供商的企業(yè)性質、規(guī)模、信譽、產品質量、供貨能力、質量保證能力對分供商作出評價和選擇，經評定為合格者，經項目經理批準，建立合格分供商名單。每月應編制材料采購計劃。產品的標識和可追溯性控制。原材料入庫后，由倉庫保管員負責進行分類堆放，做好標識，標識方式為掛牌或標簽的方式施工現(xiàn)場中使用的原材料和半成品，由材料員負責實施標識，標識應清晰、明確。過程控制。應認真地做好圖紙會審工作，重要項目公司總工程師及公司工程部均應參加會審。嚴格工序管理，切實加強工序質量控制，使各項工序都處于受控狀態(tài)。加強技術交底工作，及對特殊工序的控制。檢驗和試驗。主要包括進貨檢驗試驗、過程檢驗和試驗（分部分項工程檢驗）、最終檢驗和試驗（竣工驗收）。檢驗測量、試驗設備控制。采購的檢測設備必須是正規(guī)廠家出品，有產品說明書、合格證、產品許可證、型號、規(guī)格、準確度等要滿足要求。強制檢定的測量設備在投入使用或入庫前必須有計量部門的檢定合格證。檢定合格后的檢測設備應持有檢定證書或檢定結果通知書，粘貼帶有表明檢定結果的標識或經批準的識別記錄。檢驗和試驗狀態(tài)。為了表明原材料、半成品和成品的檢驗狀態(tài)，確保只有通過規(guī)定的檢驗與試驗并合格