【正文】 檢驗(yàn)和試驗(yàn)。管道系統(tǒng)沖洗（1）管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，試試、運(yùn)行前進(jìn)行。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。（5）管道安裝前，要充分熟悉衛(wèi)生器具及用水設(shè)備所需配水點(diǎn)的安裝位置要求，做到毛壞施工時(shí)，正確地放好管子頭子，以便鑲勢(shì)頭衛(wèi)生器具。①同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。⑥預(yù)埋管是主體施工階段電氣安裝工程施工的主要內(nèi)容，是保證下道工序順序進(jìn)行的關(guān)鍵工序，故必須注意。女兒墻防水層施工時(shí)，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不能空鼓。二、屋面防水系統(tǒng)工藝流程基層處理 涂刷基層處理劑 鋪貼附加層 熱熔 防水卷材鋪貼 熱熔封邊 蓄水試驗(yàn) 保護(hù)層施工 質(zhì)量驗(yàn)收基層處理1）找平層應(yīng)以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如天窗、變形縫、排汽道、管道等)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。2mm，非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工，尺寸允許偏差為177。養(yǎng)護(hù)方法：用灑水車沿線噴養(yǎng)，派專人專車養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，盡可能養(yǎng)護(hù)20天。其焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊縫高度及寬度也應(yīng)滿足規(guī)范要求。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調(diào)直機(jī)將彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹主要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進(jìn)行，在鋼筋調(diào)直過程中除銹，必要時(shí)輔以機(jī)械、手工除銹。碾壓時(shí)要先靜后振，先邊后中，輪跡重疊30CM。碾壓時(shí)，在直線路段應(yīng)先壓邊緣，后壓中間。（2）門窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求，開啟靈活到位，扇與框之間立橫縫符合設(shè)計(jì)要求?；炷帘砻嬗盟鄡魸{摻20%的107膠彈涂一度毛化處理。二、樓地面地磚鋪貼 工藝流程：基層處理→抹找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫擦縫→養(yǎng)護(hù)。（4）檢查驗(yàn)收①用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表：項(xiàng) 目 尺寸偏差（mm）波 距 177。③包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，材料采購先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，保存好樣品，購貨前與樣品對(duì)照，對(duì)主要材料（半成品或成品）采購或訂貨，必須及時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見與許可。同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固，兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)a焊縫質(zhì)量都要經(jīng)過專職檢查人員全面檢查并應(yīng)作出記錄，對(duì)一些主要焊縫：如框架梁與柱子連接的焊縫，事先要進(jìn)行試焊并做剖面檢查和必要的力學(xué)試驗(yàn)，要求達(dá)到與基本金屬等強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)用超聲波或用X光作進(jìn)一步探傷檢查；貼角焊縫的焊角尺寸除按圖中注明的數(shù)值焊接外，不應(yīng)小于施工規(guī)范的規(guī)定。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板、筋板、連接板。（6）做好砂漿的試塊工作，每一樓層砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組試塊。（4） 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。⑥梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)高打模板。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。d、在施工過程中將施工質(zhì)量控制層層落實(shí)。墊塊應(yīng)布置成梅花形，其互相間距不大于1m。③嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等。開挖時(shí)，根據(jù)定位石灰線范圍進(jìn)行開挖，由專人負(fù)責(zé)指揮，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺控制挖土標(biāo)高。嚴(yán)格以進(jìn)度計(jì)劃安排生產(chǎn)并隨時(shí)檢查進(jìn)展情況，及時(shí)調(diào)整部置，確保工期。二、施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則編制依據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、施工工期定額、施工方案、資源供應(yīng)狀況，以及本單位的施工技術(shù)水平，施工相似工程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和一些不可遇見的因素。結(jié)構(gòu)施工：砼采用商品砼，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。二、我公司將安排經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行流水施工，組織該工程施工主要過程為：基礎(chǔ)工程，主體結(jié)構(gòu)，外墻保溫工程，屋面防水、保溫工程，裝飾工程，鋼結(jié)構(gòu)工程，水電消防工程，駁載區(qū)場(chǎng)地及圍墻、市政工程。施工垃圾處理，現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用層層處理，集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。二、 施工過程工期控制措施（一）、制定計(jì)劃制定涵蓋整個(gè)工程各項(xiàng)內(nèi)容的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確各主導(dǎo)工序的完成時(shí)間，以總進(jìn)度計(jì)劃為主線，控制各分段計(jì)劃進(jìn)度，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。勞動(dòng)力安排措施合理安排勞動(dòng)力，并安排技能熟練的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，并由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)管理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。③每層填土壓實(shí)后都按要求做干容重試驗(yàn)。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼筋加工棚及電渣壓力焊機(jī)的電線線路同泵車等大型用電設(shè)備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充足的電力，保證鋼筋接頭質(zhì)量。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。（5）澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。鋼筋較密處改為細(xì)石砼。（2） 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填密實(shí)。號(hào)料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采用“機(jī)械矯正法”，如采用“火焰矯正法”，必須嚴(yán)格控制加熱溫度在700攝氏度左右。Q235鋼材間的手工焊采用E43型焊條，自動(dòng)埋弧焊采用H08A焊條并配以相應(yīng)焊劑?；A(chǔ)復(fù)查及配墊板基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周圍回填土夯實(shí)完畢，復(fù)測(cè)縱向，橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測(cè)量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋設(shè)均應(yīng)符合要求。5%到177。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作：基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否牢固。并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。⑧鋪設(shè)壓型彩鋼板時(shí)，相鄰兩塊板按年最大頻率風(fēng)向搭接；上下兩排板的搭接長(zhǎng)度根據(jù)板型和屋面長(zhǎng)度確定，并不小于200mm，接封內(nèi)應(yīng)有密封膠密封。（6）在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。C、樓梯踏步上下縫隙寬度一致，相鄰兩步之差，不超過10mm。（4）門窗選用零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)作防腐蝕處理。碾壓開始宜用慢速，隨著土層的逐步密實(shí)，速度逐步提高。在兩側(cè)立鋼模板，設(shè)一小組專門在機(jī)械后，及時(shí)消除粗集料帶或窩，并及時(shí)補(bǔ)充細(xì)料，平整。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢，合格后方可使用到本工程上。鋼筋保護(hù)層用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿預(yù)制墊塊控制，墊塊預(yù)埋鐵絲與鋼筋扎緊。此后除必要操作人員在規(guī)律在作精細(xì)平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動(dòng)。3）施工過程中每層適當(dāng)掛水平線，以控制聚苯板粘貼的垂直度和平整度。（如下圖）4）將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，將其壓入底層抹面砂漿，網(wǎng)格布左右搭接寬度50100mm，上、下搭接寬度50100mm，不得使網(wǎng)格布皺褶，翹邊等現(xiàn)象。2）鋪貼平面和立面連接部位的卷材在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。⑤管路敷設(shè)于板筋上，避免三重疊，管口露箱（盒）應(yīng)小于5mm，大于2mm。各回路均應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)明回路和用途，箱內(nèi)工作中性線和保護(hù)接地線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，盤柜內(nèi)的配線橫平豎直，不得纏繞，引入線路整齊。（2）給水管道穿過地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁處，應(yīng)采取防水措施，穿越承重墻或基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)留洞口，且管頂大口徑管的管頂上部?jī)艨詹坏眯∮诮ㄖ锏某两盗浚ǎ?。?）質(zhì)量要求a、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90度斜三通或90度斜四通；立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不少于4倍管徑的90度彎頭。（2）閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)內(nèi)最高點(diǎn)留出灌水口。應(yīng)認(rèn)真地做好圖紙會(huì)審工作，重要項(xiàng)目公司總工程師及公司工程部均應(yīng)參加會(huì)審。采購的檢測(cè)設(shè)備必須是正規(guī)廠家出品，有產(chǎn)品說明書、合格證、產(chǎn)品許可證、型號(hào)、規(guī)格、準(zhǔn)確度等要滿足要求。（3）沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量野生，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于3m，層高小于或等于4m，立管可要1個(gè)固定件。（8）室內(nèi)明裝主管，管外皮同墻壁抹灰面或裝飾面的距離，當(dāng)管徑不大于32mm時(shí)為25~35mm，管徑大于32mm時(shí)為30~50mm。②開關(guān)、插座的安裝高度偏差在同一場(chǎng)所不大于5mm，并列安裝相同型號(hào)不大于1mm。澆注砼時(shí)，派專人看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。提出施工圖疑問和合理化建議，制定出走線、安裝位置方案，不宜或不便布線時(shí)要相互協(xié)商，與設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理共同尋找解決方法，準(zhǔn)確進(jìn)行施工圖會(huì)審。4）陰陽角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。3）涂料飾面采用條粘法粘貼水泥發(fā)泡板：用抹子在每塊水泥發(fā)泡板一面周邊涂抹寬50㎜。接縫要盡量留在縮縫處，以免影響外觀。2）外加劑主要擬摻加木鈣，其質(zhì)量符合規(guī)范要求，摻加時(shí)與水混合攪拌均勻，配成一定濃度的溶液。切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋按不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗?；旌狭系哪雺簳r(shí)間在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行為好，氣溫高時(shí)，要避開中午攤鋪。3）、路基壓實(shí)要求：填方路基下0~80cm范圍內(nèi)壓密度不小于95%，80~150cm范圍內(nèi)壓密度不小于90%；挖方路基下0~30cm范圍內(nèi)壓密度不小于93%，30~60cm范圍內(nèi)壓密度不小于90%；均按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié) 市政工程主要施工方法一、道路工程施工清表對(duì)路基用地范圍內(nèi)的地表雜物、耕植土、淤泥、草叢、樹根等使用推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸式汽車等機(jī)械并配合人力，將清理物集中運(yùn)至指定地點(diǎn)。工藝流程：基層清掃→基層處理→做陽角護(hù)角→做灰餅→沖筋→抹灰底層灰→搓毛（壓光）質(zhì)量控制點(diǎn)：a、根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角，即陽角找方，同時(shí)做灰餅，灰餅距角陰角交界處1520cm，灰餅間距按12001500制作，立線吊直，拉橫線找平。 ②做樓、地面找平層前，樓面應(yīng)清水濕潤(rùn)并撒素水泥，找平層砂漿應(yīng)使用干硬性砂漿，以確?；鶎硬豢樟?，與面層粘結(jié)牢固。側(cè)向彎曲 ②彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度h≤70mm +， 用鋼尺檢查h70mm +,板長(zhǎng) 177。（3）安裝技術(shù)要求①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。 高強(qiáng)螺栓終擰后經(jīng)檢查合格，應(yīng)立即在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周涂防銹漆二道封閉縫隙。b 鋼柱安裝鋼結(jié)構(gòu)的吊裝選用16T汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作業(yè)。（4）鋼梁制作按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。落地砂漿應(yīng)及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。（6） 管溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。冬期施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。③澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。鋼筋翻樣應(yīng)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：a、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，精確計(jì)算翻樣，方便施工。（3）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)。防止碰撞下沉。③、在開挖過程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)目部收到材料計(jì)劃后，應(yīng)立即對(duì)計(jì)劃進(jìn)行分板分類，確定各類材料的性質(zhì)和最后采購日期，并向采購人員下達(dá)采購計(jì)劃，對(duì)于常用的小批量材料可臨時(shí)采購；對(duì)于大批量材料須馬上組織貨源；對(duì)特殊材料采考慮進(jìn)貨周期和加工周期，在總體材料計(jì)劃提出后立即采購。（一）、從組織措施上保證成立具有開拓精神、運(yùn)作高效的項(xiàng)目部，充分發(fā)揮本企業(yè)管理優(yōu)勢(shì)，密切配合。裝飾施工：應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為裝飾施工提供時(shí)間。四、水電安裝工程辦公用房電氣配管采用暗埋，辦公用房照明主要采用熒光燈；避雷裝置利用柱主筋做引下線，均壓環(huán)利用基礎(chǔ)鋼筋焊接；雨水管道采用UPVC管道，管道規(guī)格為DN100，連接方式采用粘結(jié)。施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線應(yīng)有醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。（三）、從經(jīng)濟(jì)措施上保證認(rèn)真做好資金使用計(jì)劃工作，做到?？顚Ｓ?，如業(yè)主資金不能到位的情況下，為確保工程資金的周轉(zhuǎn)，公司自行適當(dāng)調(diào)整，真正用于工程當(dāng)中，使工程順利進(jìn)行，不影響進(jìn)度。三、 工期延誤和趕工措施（一）、可能延誤工期的主要因素工期安排搭接不合理勞動(dòng)力安排不合理，農(nóng)忙季節(jié)勞動(dòng)力短缺；各工種各單位之間交叉作業(yè)對(duì)工期的影響。（2）施工工藝①在四周同時(shí)進(jìn)行。凡在30d（d為受力鋼筋直徑）區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得小于50mm。所有進(jìn)場(chǎng)鋼材分規(guī)格、分批量、分時(shí)間、分試驗(yàn)合格與否掛牌標(biāo)識(shí)堆放。樓層混凝土待主體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架安裝完成后從底層至上層逐層安裝模板澆筑混凝土。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。③麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成訂面脫皮。吊裝、找正、定位：將制作好的帶有模具的地腳螺栓組就位，并進(jìn)行精確定位。（2）施工前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)高抄平、彈線，如找平厚度大小20mm時(shí)，采用細(xì)石砼找平。（2）放樣、號(hào)料在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸，有疑問時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲；焊材按規(guī)定烘烤存放。鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛員必須在場(chǎng)監(jiān)裝，做到文明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。（d）隱檢：結(jié)