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公安檢查站施工組織設(shè)計(jì)(文件)

2024-08-18 16:27 上一頁面

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【正文】 存放時(shí)應(yīng)略有傾斜,以排放任何凝聚液及積水。(3)安裝技術(shù)要求①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。③第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊,通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸,并且平直,從而保證重疊完好,并用自攻螺釘與檁條連接在一起。⑦彩鋼板短邊搭接長度≥200mm,取決于排水距離及排水坡度。⑩屋脊處采用密封膠密封。側(cè)向彎曲 ②彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法:項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度h≤70mm +, 用鋼尺檢查h70mm +,板長 177。第三節(jié) 裝飾工程主要施工方法一、水泥砂漿樓地面(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈,應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后,刷素水泥漿或界面處理劑,隨刷隨鋪設(shè)砂漿,避免間隔時(shí)間過長風(fēng)干形成空鼓。(4)鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,將攪拌均勻的砂漿,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。(8)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,嚴(yán)禁上人,養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。 ②做樓、地面找平層前,樓面應(yīng)清水濕潤并撒素水泥,找平層砂漿應(yīng)使用干硬性砂漿,以確?;鶎硬豢樟眩c面層粘結(jié)牢固。④粘貼面磚前,應(yīng)先進(jìn)行找點(diǎn)沖筋根據(jù)樓(地)面標(biāo)高,以室內(nèi)500水平線為基準(zhǔn),用水平儀將標(biāo)高引至各個(gè)房間。⑦質(zhì)量要求:A、面層與基層粘結(jié)牢固,無空鼓,地板磚表面潔凈,圖擦清晰,接縫均勻,周邊順直,無裂紋、缺楞、掉角現(xiàn)象。b、基層表面油污、灰塵、隔離劑等,均應(yīng)在抹灰前清除干凈,并在抹灰前澆水濕潤。工藝流程:基層清掃→基層處理→做陽角護(hù)角→做灰餅→沖筋→抹灰底層灰→搓毛(壓光)質(zhì)量控制點(diǎn):a、根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角,即陽角找方,同時(shí)做灰餅,灰餅距角陰角交界處1520cm,灰餅間距按12001500制作,立線吊直,拉橫線找平。e、外磚墻的孔洞修補(bǔ),宜用C20細(xì)石混凝土嵌實(shí)或采用半磚內(nèi)外鑲砌,磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實(shí),再用1:3水泥砂漿(內(nèi)摻防水劑)將低出部分找平。(2)安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量,一般比窗裝配邊長20mm~30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)余面斷開,并有膠粘劑貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)(1)作好圖紙、圖紙變更的交底、檢查預(yù)留洞口尺寸與圖紙尺寸復(fù)核。第四節(jié) 市政工程主要施工方法一、道路工程施工清表對(duì)路基用地范圍內(nèi)的地表雜物、耕植土、淤泥、草叢、樹根等使用推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸式汽車等機(jī)械并配合人力,將清理物集中運(yùn)至指定地點(diǎn)。土路基填筑時(shí)應(yīng)與施工的排水管道和各配套管線分段交叉進(jìn)行。一般振動(dòng)壓路機(jī)要比光輪靜碾壓路機(jī)的壓實(shí)有效深度大,故選擇機(jī)械應(yīng)作充分考慮。所以,初壓土料時(shí),應(yīng)力求機(jī)械車輛均勻分布行駛在整個(gè)路堤寬度內(nèi),以便填土得到均勻預(yù)壓。3)、路基壓實(shí)要求:填方路基下0~80cm范圍內(nèi)壓密度不小于95%,80~150cm范圍內(nèi)壓密度不小于90%;挖方路基下0~30cm范圍內(nèi)壓密度不小于93%,30~60cm范圍內(nèi)壓密度不小于90%;均按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。采用的碎石應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬,有菱角,級(jí)配連續(xù)。4)、攤鋪、碾壓在攤鋪前對(duì)老路基的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),符合要求后,方可進(jìn)行攤鋪。 5)、攤鋪后的混合料必須在2小時(shí)內(nèi)碾壓完畢,采用振動(dòng)式壓路機(jī)壓實(shí),模板邊緣及井周用小型震動(dòng)碾或人工夯實(shí)?;旌狭系哪雺簳r(shí)間在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行為好,氣溫高時(shí),要避開中午攤鋪。砼路面兩側(cè)模板安裝好壞,直接影響平整度,模板安裝不牢(包括基礎(chǔ)和加固支撐)在振島時(shí)容易變樣,特別是用振動(dòng)梁振平時(shí),兩側(cè)模板的高程是控制砼面形狀的主要因素,兩側(cè)模板牢固,橫坡合格率高、平整,縱向模板接頭處要平順,不變形,縱向平整度質(zhì)量好,直順度好。鋼筋的進(jìn)場及檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)根據(jù)施工詳圖及進(jìn)度計(jì)劃要求組織鋼筋進(jìn)場。1)鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋下料加工前應(yīng)先進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,一般應(yīng)先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。應(yīng)合理選擇焊接參數(shù),以獲得良好的對(duì)焊接頭。3)鋼筋綁扎安裝分為鋪料、劃線、綁扎、連接及倉位清理五個(gè)工序。施焊時(shí),引弧由一端開始,在搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑應(yīng)填滿。2)外加劑主要擬摻加木鈣,其質(zhì)量符合規(guī)范要求,摻加時(shí)與水混合攪拌均勻,配成一定濃度的溶液。拌制砼系統(tǒng)采取集中布置,設(shè)一個(gè)拌和站拌砼,設(shè)置拌和站及自動(dòng)配料。砼表面平整在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由具有攤鋪經(jīng)驗(yàn)的操作人員完成,攤鋪中要按照測量標(biāo)出的高程控制點(diǎn)水平線,按水平線將砼鋪均勻。砼澆筑完畢后,采用鋸木或麻袋蓋面養(yǎng)護(hù),保護(hù)表面濕潤狀態(tài),砼一般澆筑完畢后12~18小時(shí),可開始養(yǎng)護(hù)。接縫要盡量留在縮縫處,以免影響外觀。3)、平側(cè)石下設(shè)2cm厚M10砂漿,c15混凝土塢膀。工程分為四個(gè)立面進(jìn)行抽查(南立面、北立面、東立面、西立面),每一個(gè)立面抽查三點(diǎn)四個(gè)立面計(jì)12點(diǎn)。粘貼水泥發(fā)泡板:1)標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為30mm30mm,對(duì)角線及板厚誤差177。3)涂料飾面采用條粘法粘貼水泥發(fā)泡板:用抹子在每塊水泥發(fā)泡板一面周邊涂抹寬50㎜。陽角處相鄰的墻面所粘水泥發(fā)泡板應(yīng)交錯(cuò)連接。2)將配制好的抹面抗裂膠漿涂抹在粘貼好的水泥發(fā)泡板上,厚度控制在2㎜內(nèi),將事先裁剪好的耐堿網(wǎng)格布立即壓入抹面膠漿上,并從中央向四周用抹子抹平,待抹面膠漿稍干至可以碰觸時(shí),抹第二遍抹面膠漿直至網(wǎng)格布完全埋入,達(dá)到露紋不露布,抹面膠漿總厚度控制在35㎜內(nèi)。以滿足設(shè)計(jì)要求的抗沖擊要求為原則。4)陰陽角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。2)附加層施工對(duì)所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理,附加層寬度一般為300mm。先鋪設(shè)排水比較集中的部位(如排水天溝等處)按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。3)屋面女兒墻防水施工。提出施工圖疑問和合理化建議,制定出走線、安裝位置方案,不宜或不便布線時(shí)要相互協(xié)商,與設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理共同尋找解決方法,準(zhǔn)確進(jìn)行施工圖會(huì)審。②敷管前做好事前的選管、鋸管和彎管準(zhǔn)備工作。 32的用8圓鋼, 40—50用10圓鋼, 70—80以上的用25x4的扁鋼焊接,并與接地裝置構(gòu)成電氣通路;鋼管配電箱連接地線均焊有專用的接地螺栓。所有的管口,接線盒要做好防漿處理,管子離墻表面凈距不小于15mm,管路敷設(shè)的路線刷漆標(biāo)注,防止打眼造成損壞。澆注砼時(shí),派專人看護(hù),如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。③對(duì)于線色要求相線為A相→黃色,B相→綠色,C相→紅色,零線(中性線)→淡藍(lán)黑色,地線(PE線)→黃綠雙色軟線,導(dǎo)線進(jìn)入配電箱預(yù)留長度應(yīng)為箱的關(guān)周長,嚴(yán)禁硬拉、繃緊導(dǎo)線接線。配電箱的垂直度不大于3mm。做通電試驗(yàn)合格后,做好成品保護(hù),防污染措施。②開關(guān)、插座的安裝高度偏差在同一場所不大于5mm,并列安裝相同型號(hào)不大于1mm。在竣工前應(yīng)對(duì)照明器具進(jìn)行試電試驗(yàn)24小時(shí),發(fā)光正常合格,無異常情況,做好記錄,及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。(3)管道安裝一般可按下列程序進(jìn)行施工。(4)當(dāng)上、下平行安裝冷、熱水管時(shí),熱水管在冷水管上面;垂直安裝時(shí),熱水管在冷水管左側(cè)。(8)室內(nèi)明裝主管,管外皮同墻壁抹灰面或裝飾面的距離,當(dāng)管徑不大于32mm時(shí)為25~35mm,管徑大于32mm時(shí)為30~50mm。(12)確定吊、支架距離,應(yīng)考慮管子、管子附件,保溫結(jié)構(gòu)及管子介質(zhì)重量對(duì)管子造成的應(yīng)力和應(yīng)度,不得超過允許范圍。排水管安裝(1)材料要求:排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、排水立管上應(yīng)每兩層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。固定件間距:橫管不大于2m,立管不大于3m,層高小于或等于4m,立管可要1個(gè)固定件。(4)打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水。(7)冬季施工期間,進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí),必須采取可靠措施把水泄凈以防凍壞管道和設(shè)備。(4)樓層內(nèi)吊頂管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴(yán),由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。(3)沖洗時(shí),以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量野生,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。物資的采購應(yīng)在合格分供商名單內(nèi)采購。原材料入庫后,由倉庫保管員負(fù)責(zé)進(jìn)行分類堆放,做好標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)方式為掛牌或標(biāo)簽的方式施工現(xiàn)場中使用的原材料和半成品,由材料員負(fù)責(zé)實(shí)施標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、明確。加強(qiáng)技術(shù)交底工作,及對(duì)特殊工序的控制。采購的檢測設(shè)備必須是正規(guī)廠家出品,有產(chǎn)品說明書、合格證、產(chǎn)品許可證、型號(hào)、規(guī)格、準(zhǔn)確度等要滿足要求。為了表明原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)狀態(tài),確保只有通過規(guī)定的檢驗(yàn)與試驗(yàn)并合格的。檢定合格后的檢測設(shè)備應(yīng)持有檢定證書或檢定結(jié)果通知書,粘貼帶有表明檢定結(jié)果的標(biāo)識(shí)或經(jīng)批準(zhǔn)的識(shí)別記錄。主要包括進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)(分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn))、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)(竣工驗(yàn)收)。應(yīng)認(rèn)真地做好圖紙會(huì)審工作,重要項(xiàng)目公司總工程師及公司工程部均應(yīng)參加會(huì)審。每月應(yīng)編制材料采購計(jì)劃。一、建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組在項(xiàng)目經(jīng)理部成立以后,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目工程師為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,成員主要包括各部門負(fù)責(zé)人和各工種負(fù)責(zé)人,領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)在本項(xiàng)目施工期間的質(zhì)量工作。(2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖干凈為宜。(2)閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán),在系統(tǒng)內(nèi)最高點(diǎn)留出灌水口。(5)檢查全部系統(tǒng),如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記,并進(jìn)行修理,修好后再充滿水進(jìn)行回壓,而后復(fù)查,如管道不滲漏,并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,壓力降在允許范圍內(nèi),應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。(2)聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層,或室外管道入口處。暗裝主管,在檢查口處應(yīng)按檢設(shè)門。(3)質(zhì)量要求a、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應(yīng)采用90度斜三通或90度斜四通;立管與排出管端部的連接,宜采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不少于4倍管徑的90度彎頭。試水、試壓工作要有專職檢查和建設(shè)單位代表參加,試驗(yàn)合格后,要有關(guān)人員簽字蓋章后,方可進(jìn)入下步工作。(10)管道支、吊托架的安裝位置應(yīng)正確,與管道接觸緊密,固定牢固,固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全,支架結(jié)構(gòu)形式和間距,應(yīng)根據(jù)施工圖及規(guī)范要求施工。(6)~,坡向泄水位置。(2)給水管道穿過地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁處,應(yīng)采取防水措施,穿越承重墻或基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)預(yù)留洞口,且管頂大口徑管的管頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量()。二、給排水分項(xiàng)工程施工管道安裝工程的施工程序(1)管道工程施工應(yīng)按基本建設(shè)程序進(jìn)行,要結(jié)合現(xiàn)場具體條件,合理安排施工順序,一般可先裝地下,后裝地上,先裝大管道,后裝小管道;先裝支架、吊架后裝管道。開關(guān)邊緣距門框距離不超過15—20cm,高度偏差要求同插座。燈具固定的螺釘和螺栓不少于2個(gè);嵌入頂棚的裝飾燈具固定在專設(shè)的框架上,導(dǎo)線不能貼近燈具外殼,且留有余量。各回路均應(yīng)有標(biāo)牌,標(biāo)明回路和用途,箱內(nèi)工作中性線和保護(hù)接地線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分,盤柜內(nèi)的配線橫平豎直,不得纏繞,引入線路整齊。(5)配電箱的安裝配電箱安裝標(biāo)高準(zhǔn)確、平整、牢固,接地保護(hù)可靠連接。②導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯,管內(nèi)無接頭。應(yīng)該詳細(xì)熟悉圖紙,嚴(yán)防漏配現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)禁事后在墻上、樓板上剔槽打洞,磚墻內(nèi)配管應(yīng)隨土建砌墻跟進(jìn),隨砌隨埋,盡量不要在墻上剔槽。⑤管路敷設(shè)于板筋上,避免三重疊,管口露箱(盒)應(yīng)小于5mm,大于2mm。③管口要去除毛刺,保持光滑,發(fā)現(xiàn)線管有砂眼、裂縫和塌陷等缺陷的鋸除,管子的固定,采用鐵絲在現(xiàn)場澆砼前,將管子綁扎在鋼筋上。③材料準(zhǔn)備:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采購工程材料,并根據(jù)施工進(jìn)度安排材料需用量進(jìn)場,組織按其規(guī)定地點(diǎn)和方式存放。在女兒墻上滿粘卷材,粘貼要牢固,在女兒墻預(yù)留收口處滿粘卷材,并使上層卷材長出下層卷材不小于30mm,收頭用水泥砂漿固定。2)鋪貼平面和立面連接部位的卷材在鋪平面與立面相連的卷材,應(yīng)先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應(yīng)空鼓。3)試鋪定位在基層上彈出基準(zhǔn)線,把卷材試鋪定位。施工工藝1)涂刷基層處理劑:用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上,復(fù)雜部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均勻。2)找平層上應(yīng)無明顯濕漬,基層干燥,含水率小于9%,可用面積約1m2,~,放置2~3h,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠,可滿足施工要求。(如下圖)4)將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,將其壓入底層抹面砂漿,網(wǎng)格布左右搭接寬度50100mm,上、下搭接寬度50100mm,不得使網(wǎng)格布皺褶,翹邊等現(xiàn)象。安裝錨固件:待水泥發(fā)泡板粘貼牢固,一般在48小時(shí)后安裝錨固件,按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,20米以下不少于7個(gè)/㎡,2040米不少于9個(gè)/㎡,40米以上不少于11個(gè)/㎡,但陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密錨固數(shù),距基層邊緣不小于60㎜,間距不大于300㎜。4)粘貼時(shí)應(yīng)輕揉、均勻擠壓,并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整,板與板間擠緊,碰頭縫處不留粘結(jié)膠漿。2mm,大小面垂直。3)施工過程中每層適當(dāng)掛水平線,以控制聚苯板粘貼的垂直度和平整度。第五節(jié) 保溫、防水工程主要施工方法一、保溫系統(tǒng)施工施工工序:基層準(zhǔn)備——吊垂直線、彈控制線——粘貼翻包玻纖網(wǎng)布(門窗洞口)——粘貼水泥發(fā)泡板——安裝錨固件——抹35mm面層抹面膠漿并壓入耐堿網(wǎng)格布——涂料施工1)基層處理:結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈,施工前按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)全面組織檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。尺寸、平整度、偏差不符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。砼路面施工裂縫一般由于施工間隔時(shí)間長,接縫斷裂、施工溫差大、搗拌不均、切縫不及時(shí)等因素引起,為保證少出現(xiàn)裂縫,必須注意天氣預(yù)防、避免中午澆筑,有條件對(duì)骨料進(jìn)行冷卻,降低入倉溫度和水化熱溫外,盡可能在夜間進(jìn)行澆筑。此后除必要操作人員在規(guī)律在作精細(xì)平整操作外,其他人員均不得在松鋪的砼上走動(dòng)。砼運(yùn)輸入倉為減少和避免砼在受料、卸拉過程中骨
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