【正文】 處立柱穩(wěn)定驗算： （穩(wěn)定系數(shù)） ?=； 則： kNfA wc )( 7 )( 4 ????????? ??? ； 軸心壓力設(shè)計值： kNNNkN i Q iKGK 311 ???? ?? 可知： NkNfA wc ????? )( ?? ；可滿足要求。碗扣式腳手架的搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理 → 立桿 → 橫桿 → 接頭鎖緊 → 上層立桿 → 立桿連接銷 → 橫桿 → 可調(diào)托撐。 4）、荷載是否符合要求。砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固； （２）、穿墻管線，空調(diào)洞等及時預(yù)留到位； （３）、每隔 500 mm預(yù)留 ?6拉結(jié)筋。 ７）、墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用紅磚和頂部梁底頂緊，后用膨脹砂漿填實； ８）、墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。 24h后，蓄水養(yǎng)護時須經(jīng)常注意補充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞，養(yǎng)護時間不得少于 7天。 （ 3）、遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。 （ 5）、第一遍乳膠漆經(jīng) 2小時干燥后，刷第 2 遍漆。 、外裝修工程 、外墻面磚： （ 1）、工藝流程： 準備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿 →彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫 （ 2）、準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。 （ 3）、基層處理：本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其外填充墻為粘土空心磚。 （ 4）、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃 鐵絲吊垂直。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約 6 mm，采用水泥：砂： TG 膠 =1： 6： 的 TG砂漿打底掃毛。用木抹子搓毛， 終凝后澆水養(yǎng)護。標準點用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標準，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。 （２）、基層處理： １）、先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。 １）、涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的 1/2～ 1/3 使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。 （ ４）、噴完后應(yīng)及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈，按設(shè)計圖要求進行勾縫。 ３）、涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。 （ 3）、掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。中立的外窗，如外墻為清水磚勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。 （ 6）、門扇的的安裝： （ 7）、安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 （ 3）、管子連接要采用絲接，絲扣要整齊，不得發(fā)生斜絲，管口上的毛刺要除掉，所有的管箍要采用全絲扣 。 、塑料管工程： （ 1）、施工前要認真審閱圖紙，嚴格按圖施工。 （ 5）、如用電設(shè)備沒有專用接零裝備時在管內(nèi)必須穿入接零導(dǎo)線。 （ 3）、在沒有抹灰或抹灰后，管內(nèi)有水 分時禁止穿線。 （ 2）、安裝標高要符合設(shè)計要求，要橫平豎直，箱內(nèi)器具齊全，固定要牢固，板后配線要整齊成束。 （ 4）、箱體要與鋼管等做好接地跨接線。大于 10MM2 的導(dǎo)線必須掛錫再壓接線端子，包好絕緣布后壓接牢固。 （ 2）、燈具標高要準確，安裝要牢固可靠。 、防雷接地：安裝前先熟悉圖紙，嚴格按圖紙要求施工，建筑物頂部的避雷帶采用∮ 10 鍍鋅圓鋼明設(shè)，其必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電器通路，且與避雷引下線連接可靠。 、 我方保證按投標書提報的機械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施工組織設(shè)計安排施工進度，確保工期。 、提高分項工程質(zhì)量一次合格率，減少不應(yīng)有的返工。 、 加強工程進度的計劃性： 、施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。 、加強土建、水、電、道路及其他相關(guān)專業(yè)的配合工作： 、裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。 在每天的班前會上，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。 、開工前做好路面硬化，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場不存水。 、雨期施工前，根據(jù)施工項目編制雨期施工方案。工程質(zhì)量達到合格。 （ 2）、質(zhì)量管理職責(zé) 施工質(zhì)量管理組織體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé)，職責(zé)明確，可責(zé)任到位，便于管理。同時，作為項目總工應(yīng)組織編寫各種方案、作業(yè)指導(dǎo)書、施工組織設(shè)計等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實。 、施工質(zhì)量控制體系 質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心制定的合格證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。 2）、在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標準給予施工班組實施，在 實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。配備強有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中力量，提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。 （ 3）、施工質(zhì)量控制體系的落實 施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，剛勢必使施 工的質(zhì)量達不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實。進行這兩項工作其目的在于使進駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程順利完成。 3）、“物”的因素 材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質(zhì)量的最基本的單。但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場前必須對進場機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械投入使用前就已達到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗，在管理層積極推廣計算機的廣泛應(yīng)用，加強現(xiàn)代信息化的推廣，在勞務(wù)層，對一些重要崗位，必須進行再 培訓(xùn)，以達到更高的要求。每周召開一次項目質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。 4）、在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同產(chǎn)生原因進行不同的處理方式，從人、機、物、流程、方法等方面進行講座并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。 （ 1）、施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置 施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是 PDCA 的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保證。 5）、施工員的質(zhì)量職責(zé) 施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查。 2）、項目副經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé) 項目副經(jīng)理作為負責(zé)生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進行檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。 、施工質(zhì)量管理體系 施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。單位工程觀感質(zhì)量得分率達到 90％以上。 、所有機械棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。 第八章：雨季施工保證措施 根據(jù)該工程施工進度計劃安排，結(jié)構(gòu)工程施工時正值冬期，部分裝修工程正值雨期，為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在季節(jié)施工前，要按照季節(jié)施工有關(guān)要求，結(jié)合當(dāng)時的施工部位，編制季節(jié)施工方案，并提前 做好季節(jié)施工的各項準備工作。 、加強成品保護工作： 、 做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。 、建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時協(xié)調(diào)各工種進度，確保工期目標實現(xiàn)。 、 安排好職工生活，開展勞動競賽，加快工程進度。 、抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業(yè)，同時抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。 、 等電位：采用專用接零保護方式，凡用電設(shè)備外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)與 PE線做可靠連接，形成可靠電氣通路， 第七章：施工進度計劃、工期保障措施 、施工進度計劃：見施工進度計劃表 、工期保證措施：根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機械設(shè)備能力，經(jīng)過詳細研究招標文件、科學(xué)組織、合理安排，確保本工程施工工期。 （ 4）、暗閉火的蓋板應(yīng)端正、嚴密可靠并與墻面一平，開關(guān)要裝設(shè)在相線上。箱內(nèi)油漆完整、無掉漆及銹蝕現(xiàn)象，并應(yīng)清潔。箱內(nèi)清潔管線符合規(guī)范要求。在箱后采用 10mm 厚的石棉網(wǎng)或 10mm179。 （ 5）、 同一管內(nèi)不許穿不同回路的導(dǎo)線，導(dǎo)線在盒內(nèi)不能受力，管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的 40％，導(dǎo)線在管內(nèi)必須暢通。 、管內(nèi)穿線： （ 1）、穿線前熟悉圖紙，按圖穿線，并檢查導(dǎo)線質(zhì)量，要有出廠合格證。 （ 3）、不得在半磚墻內(nèi)配管，不得用鐵盒，管彎可直接彎制，要保護好立管，保證不錯位歪斜。 （ 4）、鋼管出入鐵制接線盒、開關(guān)盒、燈位盒，管口露出長度不應(yīng)大于 5 ，在盒內(nèi)外設(shè)根母，管頭部帶護口。 （ 2）、鍍鋅管有破損處要刷防腐漆，施工時要盡量減少管路彎曲。 （ 8）、五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏。黃花松窗框安裝前先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。 （ 4）、彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。 1）、窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi) +50cm 平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。 （６）、噴涂施工注意事項： １）、噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。 ５）、噴涂時應(yīng)分遍成活，前后兩遍的噴涂間隔為 1－ 2 小時。噴槍運行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。 （３）、面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達到強度后（以手掰不動為準）抹 1： 3 水泥砂漿，每遍厚度 5— 7 mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。 （ 8）、面磚勾縫與擦縫：用 1： 1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 2～ 3 mm，對于擠縫或小于 3 mm 的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。 （ 6）、彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距 1 m 左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為 5－ 10 塊彈水平線。兩遍間隔時間約為 1天，不能一次成活。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護，直到手掰不動，方可進行下道工序。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊， 從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應(yīng)流水作業(yè)，相互銜接 .從一頭開始 ,順著刷向另一頭，以發(fā)避免出現(xiàn)接頭 .每個墻面應(yīng)一次完成。要求手摸平正光滑無擋手感。 管線洞口修補平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。 （ 2）、工藝流程： 基層處理→根據(jù)標高彈水平線→墊層→水泥砂漿找平層→罩面→養(yǎng)護 （ 3）、施工工藝： １ 、工藝流程： 基層清理、彈 +500 線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護。 、施工工藝： （１）、基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度； （２）、砌筑： １）、砌筑前根據(jù)墻體尺寸、空心磚的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于磚長的 1/3； ２）、水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 8～ 12 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法