【文章內容簡介】 中荷載 kN 中彎矩較大者； 取 1米寬進行計算 :均布荷載 kN/m2 時 ,M=ql2/8 =179。 集中荷載時 M=ql２ /4=179。 /4= 故取集中荷載進行計算 ,腳手管間距為 900179。 900 總荷載 Q=(179。 ) 179。 [(+24) 179。 ++] 179。 = kN 每根 外徑Φ 4壁厚 。 鋼材抗壓強度設計值為ｆｃ＝ 180N/mm2 截面積為 mm2 故能承受壓力為 P=180179。 =45750 N 即為 kN 滿足要求。 ⑤、板模板主龍骨兩根鋼管 (間距 900 mm)的撓度計算。 鋼管受四個集中力的作用 ,如下圖示 : 150 200 200 200 150F F FF 采用疊加法進行計算 (按簡支梁 ,兩側與支座等距兩集中力作用 ),查表得撓度公式為 : fmax=(Fa1l2/24EI) 179。 (34a12/l2)+(Fa2l2/24EI) 179。 (34a22/l2) 其中 :E=179。 105N/mm2 I=179。 (dd14)/64=179。 104（ mm4） 故 EI=179。 a1=150mm a2=350 mm L=900 mm F=179。 103N 所以 fmax=∠ L/1000= mm （ 2）、梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用 50179。 70 mm 白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70179。 100 mm 白松木方，側模及底模用Ф 48179。 mm 鋼管配可調支撐。當梁高大于 700mm時，在距梁底 2/3高度處加一根Ф 12的對拉螺栓。 （ 3）、柱子模板： １）、本工程柱模采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的鋼制定型模板。 ２）、所有柱梁接頭現(xiàn)場加工定型模板，采用竹夾板，根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭，支模時調直、調方正，用φ 14螺栓固定。 ３）、柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進行合模。 （ 5）、門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。 、支、拆模工藝流程： 設計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內雜物清理 → 墻體復線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 → 支外側模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內側模板 → 支鋼管斜支撐 → 調整加固模板 → 預檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。 、支模質量要求 : （１）、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 （２）、模板的接縫不大于 2 mm。嚴格按長城杯檢 查要求，高于國家質量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。 模板安裝允許偏差（ mm） 項次 項 目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎 5 尺量 墻 3 2 標高 177。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎 177。 5 尺量 墻 177。 2 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m 托線板 6 表面平整度 2 2M 靠尺、楔型塞尺 、技術措施： （ 1）、由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。 （ 2）、模 板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 、模板拆除： （ 1）、模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。 （ 2）、側模板拆除時，混凝土強度必須達到臨界強度（ 4Mpa）并能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。 （ 3）、底模板拆除時混凝土強度必須達到 100%?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應達到 70%以上。施工層以下要保證 3層模板連續(xù)支撐。 （ 4）、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 （ 5）、拆模時不要用力 過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。 6． 混凝土工程 該工程主體結構混凝土采用泵送預拌混凝土或現(xiàn)場攪拌并用混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場。 、柱混凝土施工： （ 1）、柱澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 3至 5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 （ 2）、混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45cm 左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土初凝時間。 （ 3）、澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗， 振動棒應距洞邊 15～ 20 cm。 （ 4）、混凝土振搗時，振動棒插入下層混凝土內深度不得小于 50mm，振動棒的移動間距不得大于 370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。 （ 5）、混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。 、樓板混凝土施工： （ 1）、混凝土根據(jù)設計要求配合比中均摻加微膨脹劑，以防結構樓板超長而開裂。 （ 2）、地上部分樓板混凝土按流水段劃分為兩段澆筑。 （ 3）、樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。梁砼采用插 入式振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 、質量驗收標準： 混凝土工程嚴格按高于國家規(guī)范標準施工，質量標準如下： 混凝土結構工程允許偏差（ mm） 項次 項目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 基礎 10 尺量 柱、墻、梁 5 2 標高 177。 5 水準儀、尺量 3 截面尺寸 基礎 177。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 2 4 垂直度 5 經(jīng)緯儀、吊線 5 表面平整度 3 2m靠尺楔型、塞尺 6 角、線順直 3 線尺 、防水工程： 、防水 概況： 防水設防體系一覽表 序號 設防部位 設防體系 設防做法 屋面 單道設防：改性瀝青防水卷材 一層 4 ㎜厚 SBS 型改性瀝青防水卷材 、施工要求： （ 1）、防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。 （ 2）、防水施工人員必須持證上崗。 （ 3）、做防水層時基層含水率不得大于 9%。 （ 4）、防水材料應選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。 、屋面防水施工：屋面采用改性瀝青防水卷材。 （ 1）、施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復雜部位附加層處理→鋪設卷材 →保護層施工。 （ 2）、基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于 9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊 1179。 1 m 的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置 3－ 4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成 50 mm 的小圓弧；雨水口處按設計坡度值計算后再低 10－ 20 mm，以保證局部無積水。 （ 3）、用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致。 （ 4）、復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。 （ 5）、鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向。 （ 6）、卷材收頭做法如圖所示： 、土方回填： 、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。 、回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，根據(jù)設計要求，干容重不得小于設計要求。 、回填土的質量控制：基槽取樣每層按長度每 30 m 取樣 一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。 、腳手架工程：本工程腳手架分為外腳手架和內腳手架。內腳手架包括結構施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。 雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設 、雙排腳手架的構造腳手架考慮結構、裝修兼用， （ 1）、腳手架的搭設幾何尺寸： 采用Φ 48179。 的鋼管搭設 排距： 1 m； 柱距： m； 步距： m； 內立桿距墻 200mm。 連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為 m，垂直距離隨樓層標高；在框架部位結構施工時預埋鋼管，腳手架搭設到此位置時，與預埋鋼管 相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進行拉結。 （ 2）、腳手架基礎：每根腳手架立桿下面安裝底托，并在底托下面平行外墻墊 5cm厚腳手板，立桿范圍內回填土夯填密實，并找出排水坡度。 （ 3）、腳手架的搭設： 縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。 （ 4）、注意事項：立桿接長時，接頭應交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內，錯開距離不得小于 500 mm；連墻件設置在主節(jié)點附近；腳手架外側立面沿全高和全長設置剪刀撐；橫向支撐：兩端設置，中間每隔 6 跨設置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。 外腳手架的驗算： 腳手架的驗算項目：縱向、橫向水平桿的強度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗算。 （ 1）、由于腳手架的搭設尺寸為縱向、橫向水平桿驗算 179。 m，符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表 434 的要求。故縱向、橫向水平桿的抗彎強度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗算。 （ 2）、立柱穩(wěn)定性驗算：本工程腳手架為單立桿，故需驗算的項目為腳手架底部的立柱穩(wěn)定。（不考慮立柱偏心的影響） １）、荷載計算： ①、腳手架自重產(chǎn)生的軸心力 NGK： 查表得到： 一個柱距范圍內每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值 gk=； 則：腳手架在 26m處自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為 NGK= kN； 腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為 NGK= kN； (算上增加的立桿和扣件 ) ②、腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值： 腳手板考慮四層搭設，則查表得到：四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標準值： NQ1K=＋ 179。 = kN。 防護材料產(chǎn)生的軸心壓力標準值（立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為 179。 cm，繩徑 mm，自重）： NQ2K=179。 179。 = kN。 考慮二層同時施工，施工均布荷載 QK=2179。 = kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值： NQ3K= kN。 則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標準值為： 腳手架活載在 m 處產(chǎn)生的軸心壓力標準值為： ③、風荷載標準值： 查表得到：長春地區(qū)基本風壓 w0= 不考慮風振系數(shù)，則：風荷載標準值 wK=。 uz 風壓高度變化系數(shù)：查表得到 （地面粗糙度按 B類考慮） h= uz= h=5 m uz= us 體型系數(shù)： 擋風系數(shù) ξ = )( ?? ?? = us = = 則： 頂部： wK==作用于立柱的風線荷載標準值： qwk= wK179。 =。 風荷載產(chǎn)生的彎距： MW= MkNhq wk ???? 2 26m 處： wK＝ ； qwk=。 MW=178。 m 5 m 處： wK＝ ； qwk=。 MW=178。 m 則：風荷載產(chǎn)生的彎曲應力： ?? ????3 1 qi k kNN?? ????3 1 qi k kNN2/ mkNWM ww ??? 26m處 2/ mkNWM ww ??? 底部 其中：‘ W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距 W= cm3； ２）、立桿底部穩(wěn)定性驗算： 應滿足： )( wcfAN ?? ???? 其中： fc 鋼材抗壓強度設計值， fc=180 N/mm2。 查表得到： u（計算長度系數(shù)） = ； i（回轉半徑） = cm則：λ =uh/i=161 ?=； 則： kNfA wc )()( 4 ?????????? ??? ； 軸心壓力設計值： 由 i（回轉半徑） =；查表 k1= 則 可知： NkNfA wc ????? )( ?? ；可滿足要求。 ３）、變截面處立柱穩(wěn)定驗算： （穩(wěn)定系數(shù)） ?=； 則： kNfA wc )( 7 )( 4 ????????? ??? ； 軸心壓力設計值： kNNNkN i Q iKGK 311 ???? ?? 可知： NkNfA wc ????? )( ?? ；可滿足要求。 經(jīng)過以上計算可得知：本腳手架的設計搭設方案是合適、安全的。 、滿堂紅腳手架： （１）、滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。碗扣式腳手架的立桿間距 m、橫桿步距 m。碗扣式腳手架的搭設順序：基礎處理 → 立桿 → 橫桿 → 接頭鎖緊 → 上層立桿 → 立桿連接銷 → 橫桿 → 可調托撐。 （２）、腳手架搭設到設計高度后應對腳手架進行全面檢查，其內容有： 1）、基 礎是否有不均勻沉降和