【正文】 料的分離，必須改進(jìn)攪拌出料槽的長度，用8T自卸汽車直接受料，砼卸料高度在70cm以內(nèi)，在倉內(nèi)卸料時(shí)，采用汽車邊卸料邊同前緩慢移動。4）水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土均采用自來水砼配合比砼配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)室經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)精心選配，選定后報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師簽證實(shí)施。砼原材料的要求1）水泥水泥擬采用袋裝水泥。鋼筋保護(hù)層用同標(biāo)號的水泥砂漿預(yù)制墊塊控制，墊塊預(yù)埋鐵絲與鋼筋扎緊。鋼筋安裝1）準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，并準(zhǔn)備好鐵絲、綁扎工具及控制砼保護(hù)層的預(yù)制墊塊。4）鋼筋彎曲成型利用鋼筋彎曲機(jī)按要求彎曲成型。2）鋼筋配料鋼筋加工前仔細(xì)閱讀施工詳圖和設(shè)計(jì)修改通知，結(jié)合澆筑部位的分層分塊，兼顧砼入倉方式，并根據(jù)鋼筋運(yùn)輸、安裝方法及所采用的接頭形式，分解制定鋼筋下料加工單。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范要求取樣復(fù)檢，合格后方可使用到本工程上。模板的拆除模板拆除的時(shí)限應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)類型確定,須待到規(guī)范規(guī)定的砼強(qiáng)度值后方可拆模.木模板拆除應(yīng)使用專用工具,按各類模板結(jié)構(gòu)支撐所確定的程序小心仔細(xì)地進(jìn)行,避免對模板及砼面的損傷.拆除后的模板應(yīng)分別堆放,予以標(biāo)識,并加以維護(hù)保養(yǎng),以備再用。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁一切車輛通行。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。在兩側(cè)立鋼模板，設(shè)一小組專門在機(jī)械后，及時(shí)消除粗集料帶或窩，并及時(shí)補(bǔ)充細(xì)料，平整。3）、拌和、運(yùn)輸拌和機(jī)采用自動計(jì)量系統(tǒng)，碎石分倉堆放，輸送帶輸送，自卸車運(yùn)輸。攤鋪過程中要嚴(yán)格控制好水泥穩(wěn)定基礎(chǔ)基層面標(biāo)高，按“寧高勿低，寧刮勿補(bǔ)”的原則進(jìn)行，碾壓時(shí)要掌握好松鋪系數(shù)和最佳含水率，最佳含水率為20%左右(按試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn))。路基施工時(shí)應(yīng)做好排水工作，施工時(shí)盡量避開雨季和雨天，路基填筑時(shí)根據(jù)土的透水性能將表面筑成2％－4％的橫坡，并注意縱向排水，經(jīng)常平整現(xiàn)場，清理散落的土，以利地面排水，在路基一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置排水溝、集水坑，積水用水泵抽至埋設(shè)的臨時(shí)排水管道內(nèi)，以防土體受水浸泡影響工程質(zhì)量。碾壓開始宜用慢速，隨著土層的逐步密實(shí)，速度逐步提高。我們將對現(xiàn)場土體進(jìn)行分析，正確掌握土壤的含水量詳細(xì)情況，以采取必要措施。并作填前土方壓實(shí)處理，土方壓實(shí)度不小于85%。（3）窗附件安裝，附件齊全，安裝位置正確牢固靈活，適用達(dá)到各自功能，端正美觀。（4）門窗選用零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)作防腐蝕處理。（2）按設(shè)計(jì)要求檢查窗洞口尺寸，及時(shí)清理洞口殘余砂漿。c、墻柱面和門窗洞口的陽角，要用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，寬200mm，高2m。c、空心磚墻應(yīng)提前1天對墻面澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍，抹底灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行刷漿處理，（107膠摻量為水泥重量的10%15%的107膠素水泥漿）并隨刷隨抹。C、樓梯踏步上下縫隙寬度一致，相鄰兩步之差，不超過10mm。⑤粘貼完能上人以后，應(yīng)及時(shí)清理縫隙的殘漿，將面磚清理干凈。然后進(jìn)行預(yù)排磚，地面磚必須進(jìn)行選挑，同一規(guī)格的磚用于同一房間，各房間磚應(yīng)對稱布置并盡量使各房間面磚縫隙與走廊面磚縫隙相對應(yīng)，以增加美感。 施工方法 準(zhǔn)備工作：室內(nèi)500線彈好，地面墊層及地面內(nèi)管線已埋好，穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)，有地漏的房間已做好泛水。（6）在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。（3）按水平線抹找平墩（60mm60mm見方，與面層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于2m。④彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)定要求。波高 H≤70mm 177。⑧鋪設(shè)壓型彩鋼板時(shí)，相鄰兩塊板按年最大頻率風(fēng)向搭接；上下兩排板的搭接長度根據(jù)板型和屋面長度確定，并不小于200mm，接封內(nèi)應(yīng)有密封膠密封。⑥第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。②確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。④板材不能長期放在露天，最多不超過四個(gè)月。并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐，并且以9001000的距離放置，以便于起吊與裝卸。編制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作：基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否牢固。（c） 交接檢：每完成一道工序，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。（5）質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo)，我公司對本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是：確保工程驗(yàn)收達(dá)到合格。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。5%到177。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。鋼柱用經(jīng)緯儀測量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求，擰緊地腳螺栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后檁條的順序進(jìn)行?；A(chǔ)復(fù)查及配墊板基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周圍回填土夯實(shí)完畢，復(fù)測縱向，橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋設(shè)均應(yīng)符合要求。結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。對于高強(qiáng)螺栓接頭處、拼接板的摩擦接觸面范圍內(nèi)，必須在拼裝、焊接和澆筑混凝土以后方能進(jìn)行油漆。（7）鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝a. 鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，應(yīng)符合GB502052001現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。Q235鋼材間的手工焊采用E43型焊條，自動埋弧焊采用H08A焊條并配以相應(yīng)焊劑。（6）焊接工藝要求焊接前應(yīng)清除坡口和焊道3050mm附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時(shí)做好整體矯正。柱焊好后，必須對存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。號料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采用“機(jī)械矯正法”，如采用“火焰矯正法”，必須嚴(yán)格控制加熱溫度在700攝氏度左右。進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號料。拉結(jié)筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定，拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距視砌塊灰而定，但不大于1000mm。（7）砌體質(zhì)量要求上下錯(cuò)縫，橫平豎直，灰縫飽滿及厚薄均勻。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填密實(shí)。填充墻施工（1）施工前，磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤。（8） 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉人縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。（5） 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。（2） 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面清掃干凈，灑水濕潤。測量基礎(chǔ)承臺標(biāo)高，計(jì)算螺栓支撐件的高度。（三）柱地腳螺栓施工方法：預(yù)制模板：用槽鋼焊制方形模板，根據(jù)螺栓孔的位置在槽鋼上鉆螺栓孔，（鉆孔位置按圖施工，孔徑比螺栓直徑大1mm即可）。除采用拉結(jié)筋外，柱子增加型鋼柱箍。鋼筋較密處改為細(xì)石砼。施工時(shí)，墊塊間距不得大于600*600mm。地下室墻板要帶模養(yǎng)護(hù)。②柱高在3cm以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。（5）澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過50cm。作好試塊成型記錄。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比?，F(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌機(jī)作為零星混凝土使用（如用于臨時(shí)設(shè)施及道路等）。c、梁板受力鋼筋接頭錯(cuò)開位置應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行，無論受拉區(qū)、受壓區(qū)，如條件許可，均按規(guī)范要求錯(cuò)開長度將接頭位置錯(cuò)開（受拉區(qū)錯(cuò)開50%以上）。（3）鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求扎牢，不得漏扎或錯(cuò)扎，并必須綁扎牢砼墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，使砼構(gòu)件拆模后，不致露筋。鋼筋加工棚及電渣壓力焊機(jī)的電線線路同泵車等大型用電設(shè)備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充足的電力，保證鋼筋接頭質(zhì)量。所有分批進(jìn)場鋼材均應(yīng)有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。（5）綁扎時(shí)在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱子鋼筋（1）基礎(chǔ)柱子鋼筋，為免軸線線偏移，先在底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架上綁扎一個(gè)定位箍筋，并同底板、基礎(chǔ)梁鋼筋骨架綁扎牢或點(diǎn)焊牢。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確。當(dāng)采用電弧焊時(shí)，其焊接接頭可不受限制，但也宜盡量錯(cuò)開。綁扎時(shí)應(yīng)注意位置是否正確，綁扎是否牢固，搭接長度主綁扎點(diǎn)位置是否符合規(guī)范要求。④雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填的施工。③每層填土壓實(shí)后都按要求做干容重試驗(yàn)。清除填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。土方開挖后，及時(shí)請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。勞動力安排措施合理安排勞動力，并安排技能熟練的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，并由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)管理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。劃分施工區(qū)域，根據(jù)作業(yè)段的實(shí)際安排勞動力，以便后道工序及時(shí)順利施工。組織足夠數(shù)量的勞動力投入施工現(xiàn)場，并根據(jù)施工階段，及時(shí)進(jìn)行工種的勞動力調(diào)整。每周定時(shí)召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，對上一周的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，對進(jìn)度的完成情況進(jìn)行綜合分板、找出原因，并針對情況調(diào)整和完善計(jì)劃和措施。二、 施工過程工期控制措施（一）、制定計(jì)劃制定涵蓋整個(gè)工程各項(xiàng)內(nèi)容的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確各主導(dǎo)工序的完成時(shí)間，以總進(jìn)度計(jì)劃為主線，控制各分段計(jì)劃進(jìn)度，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。虛心接受有關(guān)主管部門的監(jiān)督，并主動邀請主管職能部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)，虛心學(xué)習(xí)，不足之處及時(shí)整改，積極預(yù)防質(zhì)量通病，加快速度。加大勞動力投放，組織施工素質(zhì)高、技術(shù)熟練、能打硬仗的施工隊(duì)伍，進(jìn)行本工程的施工，合理安排作業(yè)，節(jié)假日不休息，力爭提前工期。編制原則本工程施工進(jìn)度計(jì)劃的編制是本著先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程穿插進(jìn)行的原則編制的，具體分段、分層、分工序逐一編制。施工垃圾處理，現(xiàn)場施工垃圾采用層層處理，集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。現(xiàn)場出入口應(yīng)掛出入制度、工程簡介、安全管理制度，保衛(wèi)人員要維持好工作秩序和紀(jì)律。掃尾竣工：由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行全面驗(yàn)收，報(bào)質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級。為加快施工進(jìn)度，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、我公司將安排經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行流水施工，組織該工程施工主要過程為：基礎(chǔ)工程，主體結(jié)構(gòu)，外墻保溫工程，屋面防水、保溫工程，裝飾工程，鋼結(jié)構(gòu)工程，水電消防工程，駁載區(qū)場地及圍墻、市政工程。三、市政工程檢查站市政工程主要是道路、警亭、地磅等工程，道路基層采用石灰穩(wěn)定土，面層為水泥混凝土。二、鋼結(jié)構(gòu)工程檢查棚采用鋼結(jié)構(gòu)，屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)。第二節(jié) 施工組織總體設(shè)想一、經(jīng)過我公司對招標(biāo)文件的研究和對現(xiàn)場踏勘，我們以質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明、環(huán)保施工為主要目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工任務(wù)。結(jié)構(gòu)施工：砼采用商品砼，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時(shí)現(xiàn)場留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審?，F(xiàn)場道路作好砼路面，排水明溝一律用磚砌并保持暢通。凡進(jìn)出入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動所有人員憑出入證出入，甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強(qiáng)夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動紀(jì)律，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。二、施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則編制依據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、施工工期定額、施工方案、資源供應(yīng)狀況，以及本單位的施工技術(shù)水平，施工相似工程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和一些不可遇見的因素。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項(xiàng)基本職能。加強(qiáng)服務(wù)，主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更、材料供應(yīng)等配套工作上的困難，及時(shí)解決工程施工過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進(jìn)行。項(xiàng)目部與材料供應(yīng)商簽訂合同，實(shí)行獎(jiǎng)罰條款，加大延誤處罰力度，使其按期或提前供貨，保證施工不受影響。嚴(yán)格以進(jìn)度計(jì)劃安排生產(chǎn)并隨時(shí)檢查進(jìn)展情況，及時(shí)調(diào)整部置，確保工期。對于甲供材料，盡可能提前提供材料計(jì)劃，以供業(yè)主采購及供應(yīng)。在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工順序，充分利用空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，砌體工程必須提前插入，安裝等專業(yè)與土建同期穿插交叉作業(yè)，為后續(xù)工作階段創(chuàng)造條件。開挖時(shí)，根據(jù)定位石灰線范圍進(jìn)行開挖，由專人負(fù)責(zé)指揮，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺控制挖土標(biāo)高。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運(yùn)。③填土前，做好水平高程的測設(shè)。②對回填部分進(jìn)行分段分層回填、壓實(shí)，在交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下兩層錯(cuò)縫距離不少于1m。③嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實(shí)