【正文】 留粘結膠漿。3）施工過程中每層適當掛水平線，以控制聚苯板粘貼的垂直度和平整度。尺寸、平整度、偏差不符合設計要求，嚴禁進入現(xiàn)場。此后除必要操作人員在規(guī)律在作精細平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動。4）水拌制和養(yǎng)護混凝土均采用自來水砼配合比砼配合比經有資質的試驗室經反復試驗精心選配，選定后報送監(jiān)理工程師批準，由現(xiàn)場質檢工程師簽證實施。鋼筋保護層用同標號的水泥砂漿預制墊塊控制，墊塊預埋鐵絲與鋼筋扎緊。4）鋼筋彎曲成型利用鋼筋彎曲機按要求彎曲成型。鋼筋應有出廠合格證，進場后應按規(guī)范要求取樣復檢，合格后方可使用到本工程上。養(yǎng)護期間嚴禁一切車輛通行。在兩側立鋼模板，設一小組專門在機械后，及時消除粗集料帶或窩，并及時補充細料，平整。攤鋪過程中要嚴格控制好水泥穩(wěn)定基礎基層面標高，按“寧高勿低，寧刮勿補”的原則進行，碾壓時要掌握好松鋪系數(shù)和最佳含水率，最佳含水率為20%左右(按試驗結果為準)。碾壓開始宜用慢速，隨著土層的逐步密實，速度逐步提高。并作填前土方壓實處理，土方壓實度不小于85%。（4）門窗選用零附件及固定件，除不銹鋼外均應作防腐蝕處理。c、墻柱面和門窗洞口的陽角，要用1：2水泥砂漿抹出護角，寬200mm，高2m。C、樓梯踏步上下縫隙寬度一致，相鄰兩步之差，不超過10mm。然后進行預排磚，地面磚必須進行選挑，同一規(guī)格的磚用于同一房間，各房間磚應對稱布置并盡量使各房間面磚縫隙與走廊面磚縫隙相對應，以增加美感。（6）在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結合緊密牢固。④彩鋼板、泛水板應固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件數(shù)量、間距符合設計及國家有關規(guī)定要求。⑧鋪設壓型彩鋼板時，相鄰兩塊板按年最大頻率風向搭接；上下兩排板的搭接長度根據(jù)板型和屋面長度確定，并不小于200mm，接封內應有密封膠密封。②確定好安裝方向后，把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與檁條垂直。并在板與帶之間嵌入木板，木板應比尼龍條帶略寬。工程質量質監(jiān)部門及時掌握以下的隱檢驗收工作：基礎隱檢：查預埋螺栓規(guī)格、型號、預埋尺寸，螺栓頂標高情況是否符合設計要求；安裝是否牢固。（5）質量保證措施 質量目標：工程質量是本工程重點控制目標，我公司對本工程質量管理目標是：確保工程驗收達到合格。5%到177。鋼柱用經緯儀測量縱向、橫向垂直度調整校正符合要求，擰緊地腳螺栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定?；A復查及配墊板基礎復查驗收基礎混凝土強度應達到吊裝要求，周圍回填土夯實完畢，復測縱向，橫向基準點和標高，測量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋設均應符合要求。對于高強螺栓接頭處、拼接板的摩擦接觸面范圍內，必須在拼裝、焊接和澆筑混凝土以后方能進行油漆。Q235鋼材間的手工焊采用E43型焊條，自動埋弧焊采用H08A焊條并配以相應焊劑。梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時做好整體矯正。號料前的鋼材變形矯正，應采用“機械矯正法”，如采用“火焰矯正法”，必須嚴格控制加熱溫度在700攝氏度左右。拉結筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定，拉結筋應按規(guī)定預留，其間距視砌塊灰而定，但不大于1000mm。填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填密實。（8） 變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉人縫內的雜物隨時清理。（2） 磚基礎砌筑前，基礎墊層表面清掃干凈，灑水濕潤。（三）柱地腳螺栓施工方法：預制模板：用槽鋼焊制方形模板，根據(jù)螺栓孔的位置在槽鋼上鉆螺栓孔，（鉆孔位置按圖施工，孔徑比螺栓直徑大1mm即可）。鋼筋較密處改為細石砼。地下室墻板要帶模養(yǎng)護。（5）澆筑砼時經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。（2）澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行，最大不超過50cm。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。c、梁板受力鋼筋接頭錯開位置應嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行，無論受拉區(qū)、受壓區(qū)，如條件許可，均按規(guī)范要求錯開長度將接頭位置錯開（受拉區(qū)錯開50%以上）。鋼筋加工棚及電渣壓力焊機的電線線路同泵車等大型用電設備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充足的電力，保證鋼筋接頭質量。（5）綁扎時在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。上下層鋼筋網片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確。綁扎時應注意位置是否正確，綁扎是否牢固，搭接長度主綁扎點位置是否符合規(guī)范要求。③每層填土壓實后都按要求做干容重試驗。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。勞動力安排措施合理安排勞動力，并安排技能熟練的隊伍進行本工程的施工，并由項目經理部負責管理和全面協(xié)調，確保工程按計劃進行。組織足夠數(shù)量的勞動力投入施工現(xiàn)場，并根據(jù)施工階段，及時進行工種的勞動力調整。二、 施工過程工期控制措施（一）、制定計劃制定涵蓋整個工程各項內容的網絡計劃，明確各主導工序的完成時間，以總進度計劃為主線，控制各分段計劃進度，確?？傔M度計劃實現(xiàn)。加大勞動力投放，組織施工素質高、技術熟練、能打硬仗的施工隊伍，進行本工程的施工，合理安排作業(yè)，節(jié)假日不休息，力爭提前工期。施工垃圾處理，現(xiàn)場施工垃圾采用層層處理，集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。掃尾竣工：由項目部經理牽頭組織，進行自查自糾，然后會同有關方面進行預檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進行了手，施工機械、機具及臨設拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設計等單位進行全面驗收，報質監(jiān)站核定質量等級。二、我公司將安排經驗豐富的施工人員進行流水施工，組織該工程施工主要過程為：基礎工程，主體結構，外墻保溫工程，屋面防水、保溫工程，裝飾工程，鋼結構工程，水電消防工程，駁載區(qū)場地及圍墻、市政工程。二、鋼結構工程檢查棚采用鋼結構，屋面采用輕鋼結構。結構施工：砼采用商品砼，做好計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系?，F(xiàn)場道路作好砼路面，排水明溝一律用磚砌并保持暢通。二、施工進度計劃編制原則編制依據(jù)本工程施工進度計劃編制依據(jù)是根據(jù)設計圖紙、招標文件、施工工期定額、施工方案、資源供應狀況，以及本單位的施工技術水平，施工相似工程的經驗總結和一些不可遇見的因素。加強服務，主動配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設計變更、材料供應等配套工作上的困難，及時解決工程施工過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進行。嚴格以進度計劃安排生產并隨時檢查進展情況，及時調整部置，確保工期。在施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，合理安排施工順序，充分利用空間，進行結構、裝飾、設備安裝的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。開挖時，根據(jù)定位石灰線范圍進行開挖，由專人負責指揮，用水準儀和標尺控制挖土標高。③填土前，做好水平高程的測設。③嚴格選用回填土料質量，控制含水量，夯實遍數(shù)等。當采用電弧焊接時，其焊接接頭的截面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預應力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)中不受限制；如為預應力筋，不論受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。墊塊應布置成梅花形，其互相間距不大于1m。鋼筋工程質量保證措施（1）原材料質量保證措施根據(jù)項目經理部建立的合格分供商檔案（按本公司質量保證體系程序文件要求），選擇信譽可靠的供應商。d、在施工過程中將施工質量控制層層落實。六、砼工程（一）、混凝土澆筑本工程采用商品混凝土。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。除上面振搗外，下面要有人隨時高打模板。②露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。⑥梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。螺栓安裝的位置確定：與土建協(xié)調，確定柱基礎的中心點。（4） 基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。主體墻體砌筑要求同基礎。（6）做好砂漿的試塊工作，每一樓層砌體中的各種強度等級的砂漿至少制作一組試塊。鋼材未進入車間之前，必須由專人負責逐張檢驗后方可待用。在此基礎上方可組裝柱底板、頂板、筋板、連接板。檁條流水線必須在試生產首根時進行檢驗認可后方可批量生產。焊縫質量都要經過專職檢查人員全面檢查并應作出記錄，對一些主要焊縫：如框架梁與柱子連接的焊縫，事先要進行試焊并做剖面檢查和必要的力學試驗，要求達到與基本金屬等強度，必要時應用超聲波或用X光作進一步探傷檢查；貼角焊縫的焊角尺寸除按圖中注明的數(shù)值焊接外，不應小于施工規(guī)范的規(guī)定。鋼結構安裝鋼結構運輸根據(jù)構件安裝順序，先運鋼柱、梁主要鋼構，后為檁條，支撐拉桿。（4）鋼結構安裝要領a高強螺栓安裝時，先在余下的螺孔內投滿高強螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時螺栓逐一換成高強螺栓，并用扳手扳緊。同一連接面上的螺栓，應由接縫中部向兩端順序進行緊固，兩個連接構件的緊固順序是：先主要構件，后次要構件。（b）互檢：每完成一個分部工程一個部位，由項目負責人、質量總負責、質量員、施工員組織班組長和主要技工進行互相檢查，應做好檢查記錄，相互督促，取長補短，共同提高。加強質量預控，材料采購先要有樣品，樣品與實物相符，保存好樣品，購貨前與樣品對照，對主要材料（半成品或成品）采購或訂貨，必須及時經得業(yè)主意見與許可。（1）安裝前準備板的包裝：以疊板的方式供貨。③包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。④，⑤為保證屋面板平整，在兩根檁條之間的板寬方向搭接處另加鉚釘，間距≤300mm。（4）檢查驗收①用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表：項 目 尺寸偏差（mm）波 距 177。（2）找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。二、樓地面地磚鋪貼 工藝流程：基層處理→抹找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫擦縫→養(yǎng)護。沖筋粘貼的地面磚應用水平儀抄平，粘貼時掛線上杠找平找直?；炷帘砻嬗盟鄡魸{摻20%的107膠彈涂一度毛化處理。四、門窗工程根據(jù)圖紙、檢查塑鋼門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查校正，合格后方可安裝。（2）門窗關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求，開啟靈活到位，扇與框之間立橫縫符合設計要求。土路基填土施工措施：1）、選擇最佳含水量時進行壓實，方能達到預定效果。碾壓時，在直線路段應先壓邊緣，后壓中間。最大粒徑不大于40CM，壓碎值小于30%，含泥量小于3%，針狀顆粒含量小于15%。碾壓時要先靜后振，先邊后中，輪跡重疊30CM。所以說模板安裝質量是保證路面平整度第一因素。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調直機將彎曲的鋼筋調直，鋼筋除銹主要結合鋼筋調直一起進行，在鋼筋調直過程中除銹，必要時輔以機械、手工除銹。6）鋼筋代換一般應避免鋼筋代換，必須進行鋼筋代換時，征得監(jiān)理工程師同意，可按規(guī)范規(guī)定進行鋼筋等強度、等面積或變形控制代換。其焊縫長度不小于搭接長度，搭接長度應符合規(guī)范規(guī)定，焊縫高度及寬度也應滿足規(guī)范要求。砼拌和時保證配料準備準確，拌和均勻，同時施工和易性好。養(yǎng)護方法：用灑水車沿線噴養(yǎng)，派專人專車養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，盡可能養(yǎng)護20天。平側石安砌時砂漿要飽滿，側石安砌應做到線段直順、曲線圓滑；頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實，結合牢固。2mm，非標準板按實際需要的尺寸加工，尺寸允許偏差為177。陽角處相鄰的墻面所粘水泥發(fā)泡板應交錯連接(見附詳圖) 陰陽角粘貼水泥發(fā)泡板大樣5）門窗洞口角部的水泥發(fā)泡板，應采用水泥發(fā)泡板裁出洞口四角處，洞口四角處不允許接縫，接縫距四角≥200㎜，以免在洞口處飾面出現(xiàn)裂縫，頂部水泥發(fā)泡板要求錨固。二、屋面防水系統(tǒng)工藝流程基層處理 涂刷基層處理劑 鋪貼附加層 熱熔 防水卷材鋪貼 熱熔封邊 蓄水試驗 保護層施工 質量驗收基層處理1）找平層應以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結構(如天窗、變形縫、排汽道、管道等)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。女兒墻防水層施工時，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不能空鼓。選管按圖紙設計管材、管徑、管路，敷設取最近距離，彎頭少，對于管子全長超過30m，無彎頭，管子超過20M，一個彎頭，全長超過12M，二個彎頭，全長超過8M，三個彎頭的管徑增大一級或加設接線盒，彎頭半徑不小于管子直徑的六倍。⑥預埋管是主體施工階段電氣安裝工程施工的主要內容，是保證下道工序順序進行的關鍵工序，故必須注意。④集中敷設的導線應按回路編號，采用標簽紙或標簽管，對于導線的絕緣阻值進行測試記錄。①同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。各項接地系統(tǒng)分別進行測試，如電阻值達不到設計要求，應增加接地極、接地線的延長米。（5）管道安裝前，要充分熟悉衛(wèi)生器具及用水設備所需配水點的安裝位置要求，做到毛壞施工時，正確地放好管子頭子，以便鑲勢頭衛(wèi)生器具。（13）凡需隱蔽的管道，在隱蔽前必須做好試水壓的工作。檢查口的朝向應便于檢修。試驗壓力：；。管道系統(tǒng)沖洗（1）管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后，試試、運行前進行。項目經理部應根據(jù)分供商的企業(yè)性質、規(guī)模、信譽、產品質量、供貨能力、質量保證能力對分供商作出評價和選擇，經評定為合格者，經項目經理批準，建立合格分供商名單。檢驗和試