【正文】 構(gòu)分部工程中每一分部工序完成必須及時進行隱檢驗收，隱檢由公司、項目部組織質(zhì)量總負責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長進行驗收，然后進行下道工序，并做好隱檢記錄。根據(jù)每件包裝的重量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。在安裝過程中，并注意搭接部分的防水處理。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線，抹出坡度墩。 ⑥地磚板鋪放后，檢查有無空鼓，3天后，勾縫、擦縫、并養(yǎng)護。安裝（1）門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。2）、根據(jù)土體質(zhì)量、含水量，選擇有效率的層厚，采用有效的壓實機械，進行合理的壓實遍數(shù)，以達到最經(jīng)濟有效的壓實方法。拌和時含水量要比試驗含水量略高，具體數(shù)據(jù)以現(xiàn)場試驗為準(zhǔn)，主要是抵消料在運輸和攤鋪過程中的水量損失。本工程鋼筋主要是傳力桿和角隅鋼筋,量少,結(jié)構(gòu)簡單,運到現(xiàn)場人工安裝。2）鋼筋安裝方法主要采用現(xiàn)場手工綁扎即散裝法。砼卸到倉內(nèi)后人工進行攤鋪，每工作點前臺全部操作人員15人。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于4mm，超差部分及時上報土建方，對偏差部位應(yīng)剔鑿或修補平整。鋪貼網(wǎng)格布：1）抹面抗裂膠漿配制: 將粘結(jié)膠漿直接加水（1：）攪拌均勻后靜置3分鐘，一次配制量以1小時內(nèi)用完為宜，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，可適當(dāng)加水再次攪勻使用。卷材的配置—應(yīng)將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。④管子的連接，PVC管采用膠接，鋼管采用加管箍焊接，并加裝跨接線。按圖紙設(shè)計要求，選用適用的器具，檢查合格，所有的用電回路，設(shè)備線路測試絕緣值合格后進行安裝。（2）各類管道在交叉安裝相碰時，應(yīng)按下列原則避讓，小口徑讓大口徑，有壓管道讓無壓管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高溫管道；輔助管道讓物料管道；支管道讓主管道。（14）管道進行水壓試驗，；生活用水和生活消防合用的管道，但不得超過1兆帕，如設(shè)計有要求按規(guī)定執(zhí)行。（6）拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性控制。檢驗和試驗狀態(tài)。二、質(zhì)量控制要點采購控制。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵，關(guān)閉入口閥門和所有泄水閥門及低處放水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。（11）管道吊、支架的螺孔，必須用臺鉆打孔，不得用氣割。（7）電氣調(diào)試：在接線前對各回路導(dǎo)線間的絕緣情況進行測試，相間、相地間、相零間、做好測試記錄，并及時請監(jiān)理工程師簽認。10mm2以下單股導(dǎo)線，直接接線，端部彎一圓圈，彎曲方向與螺栓（螺母）擰緊方向一致，10mm2以下多投導(dǎo)線接線端子，采用燙錫壓接法，一顆螺栓上接線不得超過兩根，每根線的上下加裝墊片，并加防滑墊圈。（3）電氣暗配管①按圖紙設(shè)計確定燈具、插座、開關(guān)配電箱等位置，確定管路敷設(shè)的路徑，配合土建埋線管，接線盒及預(yù)埋件。干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。粘貼水泥發(fā)泡板時應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘結(jié)膠漿，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的水泥發(fā)泡板填塞。2）、在基層完成后，派專職工人開始平側(cè)石安裝，安裝前要準(zhǔn)確放樣，定出其安裝邊線和標(biāo)高。工地設(shè)試驗室，配備專門試驗人員進行檢測。5）鋼筋焊接加工場內(nèi)鋼筋采用閃光對焊機進行連續(xù)閃光焊。安裝模板采用鋼槽鋼，高度同路面結(jié)構(gòu)層同高，采用人工安裝。2）、材料要求水泥穩(wěn)定基礎(chǔ)基層所用的材料必須滿足規(guī)范要求。填筑土路基因設(shè)計道路比清表后的原地面高，需用素土填筑。d、每層抹灰厚度宜控制在510mm，否則由于一次抹灰過厚，造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。非整磚用于邊角處，每間層鋪貼時一次完成。⑤壓型金屬板安裝的搭接長度按下表：項目 搭接長度（mm）h70mm ≥375h ≤70mm 屋面坡度≥1/10 ≥200注:h為彩鋼板截面高度.⑥彩鋼板安裝工程的允許偏差項目和檢驗方法如下表：項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法屋面檐口與屋脊的平行度 用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度 L/1000 檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位 彩鋼板卷邊板件最大波高 注:①L為屋面半坡度或單坡長度；外墻板安裝等到樓層混凝土澆筑完成后進行。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……。屋面施工+75mm保溫棉+。A、質(zhì)量檢查（a）自檢：操作工人每天下班前，對自己操作的工作范圍進行自行檢查，檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。c梁安裝將分段的梁平放在簡易地面組裝臺架上組裝成整體，先用三分之一臨時螺栓連接，調(diào)整外形尺寸及幾何公差，將臨時螺栓全部換成高強螺栓，再次復(fù)查外形各部尺寸公差，合格后進行初擰，經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強螺栓，裝配時螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，方向一致，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。c. 涂裝時注意到環(huán)境溫度和相對濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，一般環(huán)境溫度宜在538攝氏度，相對濕度≤85%攝氏度，構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時不得淋雨。（5）檁條系桿、支撐系桿制作所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用?；铱p不勻，灰縫大小不一致，砌磚時不掛線均不合要求。（9） 安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。螺栓固定：在柱基礎(chǔ)附近，就近施工，將地腳螺栓穿過模板進行定位、焊接固定。（8）混凝土施工質(zhì)量問題及防范措施①蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（3）使用插入振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。d、應(yīng)特別注意本工程的抗震設(shè)防設(shè)計，翻樣時應(yīng)特別注意箍筋135度彎鉤及其平直部分10d長度和頂層梁板鋼筋錨大長度。柱箍筋端頭彎成135度，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）。在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過50%，在受拉區(qū)中不得超過25%；不在同一截面中的綁扎接頭，中距不得小于搭接長度。二、土方回填（1）施工準(zhǔn)備①填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并做好驗槽簽證。加強施工過程中的職工隊伍管理，關(guān)心工人生活，解除后顧之憂，使其能安心工作，保證工程施工進度。主動接受各級職能部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，保證工作關(guān)系暢通，及時做好分部分項工程及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。二、施工段的劃分本工程針對工程特點，該工程擬分成三個施工段組織流水作業(yè)施工，具體劃分如下：序號施工過程施工段**檢查站**檢查站**檢查站1基礎(chǔ)工程30天30天30天2主體結(jié)構(gòu)35天35天35天3外墻保溫工程15天15天15天4屋面保溫、防水工程15天15天15天5裝飾工程40天40天40天6鋼結(jié)構(gòu)制作安裝30天30天30天7水電、消防工程20天20天20天8駁載區(qū)場地及圍墻30天30天30天9市政工程30天30天30天第二章 現(xiàn)場平面布置圖第一節(jié) 現(xiàn)場平面管理措施一、施工現(xiàn)場布置本工程施工平面布置以施工料場、臨時辦公區(qū)域全部設(shè)于道路邊，充分考慮施工用料、半成品運輸距離最短，考慮施工過程中安全防火、文明標(biāo)化的需要原則進行布置，詳見各檢查站施工總平面布置圖。**市公安局**、**、**公安檢查站施工組織設(shè)計編制：審核：審批：江蘇**建工集團有限公司二0一二年六月十五日目 錄目 錄 1第一章 概述 3第一節(jié) 工程概況 3第二節(jié) 施工組織總體設(shè)想 3第三節(jié) 方案的針對性及施工段的劃分 3第二章 現(xiàn)場平面布置圖 5第一節(jié) 現(xiàn)場平面管理措施 5第二節(jié) 各公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖 5第三章 施工進度計劃 9第一節(jié) 施工總進度計劃 9第二節(jié) 各檢查站施工進度計劃 9第三節(jié) 施工進度保證措施 9第四章 各分部分項工程施工方案 12第一節(jié) 土建工程主要施工方法 12第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法 18第三節(jié) 裝飾工程主要施工方法 25第四節(jié) 市政工程主要施工方法 27第五節(jié) 保溫、防水工程主要施工方法 32第六節(jié) 水電安裝工程主要施工方法 36第五章 質(zhì)量保證措施 42第一節(jié) 建立項目質(zhì)量保證體系 42第二節(jié) 質(zhì)量控制技術(shù)措施 43第三節(jié) 材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施 50第六章 確保安全文明施工、環(huán)境保護和消防措施 51第一節(jié)、確保安全生產(chǎn)管理體系與技術(shù)組織措施 51第二節(jié)、確保文明施工、環(huán)境保護管理體系與技術(shù)組織措施 56第七章 項目管理班子人員配備 60第一節(jié) 項目經(jīng)理部主要人員及職能 60第二節(jié) 項目管理人員配備 61第八章 勞動力、施工機械設(shè)備及材料的投入計劃和退場計劃 62第一節(jié) 施工勞動力計劃 62第二節(jié) 施工材料計劃 62第三節(jié) 施工機械計劃 63第九章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 66第一節(jié) 土建工程實施的難點及解決方案 66第二節(jié) 道路工程實施的難點及解決方案 68第三節(jié) 其他常見的質(zhì)量通病及防治措施 70第十章 冬、夏、雨季、節(jié)假日及夜間施工措施 72第一節(jié) 夏季施工 72第二節(jié) 冬季施工技術(shù)措施 73第三節(jié) 雨季施工技術(shù)措施 75第四節(jié) 防風(fēng)措施 76第十一章 成品及半成品等保護措施 77第一章 概述第一節(jié) 工程概況一、土建工程**市公安局**、**、**公安檢查站辦公用房工程，采用框架單層結(jié)構(gòu)屋面為保溫隔熱，采用陶粒輕質(zhì)砼和復(fù)合水泥發(fā)泡板，屋面防水層采用SBS改性瀝青防水卷材；外墻面保溫采用復(fù)合水泥發(fā)泡板和專用抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)絡(luò)布。三、平面管理措施為了搞好施工現(xiàn)場的文明施工，為施工創(chuàng)造有利的條件，通過以下措施加強現(xiàn)場平面管理：施工平面由項目主管經(jīng)理負責(zé)，日常工作由各班組長負責(zé)，實施分區(qū)域包干管理，未經(jīng)同意不得任意占用場地或改變場地用途。（二）、從配合措施上保證施工期間，主動與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及時溝通情況，得到各單位在工作上的支持，加大協(xié)調(diào)管理力度，結(jié)合工程實際施工情況，協(xié)調(diào)各工種或各相關(guān)專業(yè)分包隊伍之間工作配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造條件。（三）、實行動態(tài)管理根據(jù)不同的施工期預(yù)先制定設(shè)備使用計劃、勞動力使用計劃、材料進場計劃，提前準(zhǔn)備，及時組織、調(diào)整，加強協(xié)調(diào)。②基礎(chǔ)已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已到規(guī)定強度。當(dāng)采用接觸對焊時，在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不集結(jié)受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。（6）柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護層厚度的正確。五、模板工程模板采用15厚多層膠合板，支撐采用鋼管架支撐。（一般為30~40cm）。施工時，模板有密封膠條封邊，防止漏漿。下部用鋼筋焊成骨架保證螺栓位置及方正。（10）抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法鋼結(jié)構(gòu)制造工藝（1）材料本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書，并經(jīng)復(fù)試合格。柱間支撐不足長度采用雙面綁條焊接，焊接長度不小于5d。漆膜總厚度不小于125微米。高強螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢d高強度螺栓安裝，屋面梁組裝時，安裝臨時螺栓時，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強行敲打，臨時固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個。不符合要求處及時修正，并做好自檢記錄。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T1275591的規(guī)定。③第二塊板安裝時應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。第三節(jié) 裝飾工程主要施工方法一、水泥砂漿樓地面（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，避免間隔時間過長風(fēng)干形成空鼓。④粘貼面磚前，應(yīng)先進行找點沖筋根據(jù)樓（地）面標(biāo)高，以室內(nèi)500水平線為基準(zhǔn)，用水平儀將標(biāo)高引至各個房間。e、外磚墻的孔洞修補，宜用C20細石混凝土嵌實或采用半磚內(nèi)外鑲砌，磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實，再用1：3水泥砂漿（內(nèi)摻防水劑）將低出部分找平。土路基填筑時應(yīng)與施工的排水管道和各配套管線分段交叉進行。采用的碎石應(yīng)潔凈、堅硬，有菱角，級配連續(xù)。砼路面兩側(cè)模板安裝好壞，直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎(chǔ)和加固支撐）在振島時容易變樣，特別是用振動梁振平時，兩側(cè)模板的高程是控制砼面形狀的主要因素，兩側(cè)模板牢固，橫坡合格率高、平整，縱向模板接頭處要平順，不變形，縱向平整度質(zhì)量好，直順度好。應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，以獲得良好的對焊接頭。拌制砼系統(tǒng)采取集中布置，設(shè)一個拌和站拌砼，設(shè)置拌和站及自動配料。3）、平側(cè)石下設(shè)2cm厚M10砂漿，c15混凝土塢膀。陽角處相鄰的墻面所粘水泥發(fā)泡板應(yīng)交錯連接。2）附加層施工對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交