【正文】 保護(hù)層的預(yù)制墊塊。砼原材料的要求1）水泥水泥擬采用袋裝水泥。砼運(yùn)輸入倉為減少和避免砼在受料、卸拉過程中骨料的分離，必須改進(jìn)攪拌出料槽的長度，用8T自卸汽車直接受料，砼卸料高度在70cm以內(nèi)，在倉內(nèi)卸料時(shí)，采用汽車邊卸料邊同前緩慢移動。砼路面施工裂縫一般由于施工間隔時(shí)間長，接縫斷裂、施工溫差大、搗拌不均、切縫不及時(shí)等因素引起，為保證少出現(xiàn)裂縫，必須注意天氣預(yù)防、避免中午澆筑，有條件對骨料進(jìn)行冷卻，降低入倉溫度和水化熱溫外，盡可能在夜間進(jìn)行澆筑。第五節(jié) 保溫、防水工程主要施工方法一、保溫系統(tǒng)施工施工工序：基層準(zhǔn)備——吊垂直線、彈控制線——粘貼翻包玻纖網(wǎng)布（門窗洞口）——粘貼水泥發(fā)泡板——安裝錨固件——抹35mm面層抹面膠漿并壓入耐堿網(wǎng)格布——涂料施工1）基層處理：結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，施工前按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)全面組織檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。2mm，大小面垂直。安裝錨固件：待水泥發(fā)泡板粘貼牢固，一般在48小時(shí)后安裝錨固件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，20米以下不少于7個/㎡，2040米不少于9個/㎡，40米以上不少于11個/㎡，但陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密錨固數(shù)，距基層邊緣不小于60㎜，間距不大于300㎜。2）找平層上應(yīng)無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，~，放置2~3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。3）試鋪定位在基層上彈出基準(zhǔn)線，把卷材試鋪定位。在女兒墻上滿粘卷材，粘貼要牢固，在女兒墻預(yù)留收口處滿粘卷材，并使上層卷材長出下層卷材不小于30mm，收頭用水泥砂漿固定。③管口要去除毛刺，保持光滑，發(fā)現(xiàn)線管有砂眼、裂縫和塌陷等缺陷的鋸除，管子的固定，采用鐵絲在現(xiàn)場澆砼前，將管子綁扎在鋼筋上。應(yīng)該詳細(xì)熟悉圖紙，嚴(yán)防漏配現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)禁事后在墻上、樓板上剔槽打洞，磚墻內(nèi)配管應(yīng)隨土建砌墻跟進(jìn)，隨砌隨埋，盡量不要在墻上剔槽。（5）配電箱的安裝配電箱安裝標(biāo)高準(zhǔn)確、平整、牢固，接地保護(hù)可靠連接。燈具固定的螺釘和螺栓不少于2個；嵌入頂棚的裝飾燈具固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不能貼近燈具外殼，且留有余量。二、給排水分項(xiàng)工程施工管道安裝工程的施工程序（1）管道工程施工應(yīng)按基本建設(shè)程序進(jìn)行，要結(jié)合現(xiàn)場具體條件，合理安排施工順序，一般可先裝地下，后裝地上，先裝大管道，后裝小管道；先裝支架、吊架后裝管道。（6）~，坡向泄水位置。試水、試壓工作要有專職檢查和建設(shè)單位代表參加，試驗(yàn)合格后，要有關(guān)人員簽字蓋章后，方可進(jìn)入下步工作。暗裝主管，在檢查口處應(yīng)按檢設(shè)門。（5）檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行回壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。（2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖干凈為宜。每月應(yīng)編制材料采購計(jì)劃。主要包括進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)（分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)）、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)（竣工驗(yàn)收）。為了表明原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)狀態(tài)，確保只有通過規(guī)定的檢驗(yàn)與試驗(yàn)并合格的。加強(qiáng)技術(shù)交底工作，及對特殊工序的控制。物資的采購應(yīng)在合格分供商名單內(nèi)采購。（4）樓層內(nèi)吊頂管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。（4）打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水。c、排水立管上應(yīng)每兩層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。（12）確定吊、支架距離，應(yīng)考慮管子、管子附件，保溫結(jié)構(gòu)及管子介質(zhì)重量對管子造成的應(yīng)力和應(yīng)度，不得超過允許范圍。（4）當(dāng)上、下平行安裝冷、熱水管時(shí)，熱水管在冷水管上面；垂直安裝時(shí)，熱水管在冷水管左側(cè)。在竣工前應(yīng)對照明器具進(jìn)行試電試驗(yàn)24小時(shí)，發(fā)光正常合格，無異常情況，做好記錄，及時(shí)請監(jiān)理工程師簽認(rèn)。做通電試驗(yàn)合格后，做好成品保護(hù)，防污染措施。③對于線色要求相線為A相→黃色，B相→綠色，C相→紅色，零線（中性線）→淡藍(lán)黑色，地線（PE線）→黃綠雙色軟線，導(dǎo)線進(jìn)入配電箱預(yù)留長度應(yīng)為箱的關(guān)周長，嚴(yán)禁硬拉、繃緊導(dǎo)線接線。所有的管口，接線盒要做好防漿處理，管子離墻表面凈距不小于15mm，管路敷設(shè)的路線刷漆標(biāo)注，防止打眼造成損壞。②敷管前做好事前的選管、鋸管和彎管準(zhǔn)備工作。3）屋面女兒墻防水施工。2）附加層施工對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為300mm。以滿足設(shè)計(jì)要求的抗沖擊要求為原則。陽角處相鄰的墻面所粘水泥發(fā)泡板應(yīng)交錯連接。粘貼水泥發(fā)泡板：1）標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為30mm30mm，對角線及板厚誤差177。3）、平側(cè)石下設(shè)2cm厚M10砂漿，c15混凝土塢膀。砼澆筑完畢后，采用鋸木或麻袋蓋面養(yǎng)護(hù)，保護(hù)表面濕潤狀態(tài)，砼一般澆筑完畢后12～18小時(shí)，可開始養(yǎng)護(hù)。拌制砼系統(tǒng)采取集中布置，設(shè)一個拌和站拌砼，設(shè)置拌和站及自動配料。施焊時(shí)，引弧由一端開始，在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，以獲得良好的對焊接頭。1）鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋下料加工前應(yīng)先進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。砼路面兩側(cè)模板安裝好壞，直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎(chǔ)和加固支撐）在振島時(shí)容易變樣，特別是用振動梁振平時(shí)，兩側(cè)模板的高程是控制砼面形狀的主要因素，兩側(cè)模板牢固，橫坡合格率高、平整，縱向模板接頭處要平順，不變形，縱向平整度質(zhì)量好，直順度好。 5）、攤鋪后的混合料必須在2小時(shí)內(nèi)碾壓完畢，采用振動式壓路機(jī)壓實(shí)，模板邊緣及井周用小型震動碾或人工夯實(shí)。采用的碎石應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬，有菱角，級配連續(xù)。所以，初壓土料時(shí)，應(yīng)力求機(jī)械車輛均勻分布行駛在整個路堤寬度內(nèi)，以便填土得到均勻預(yù)壓。土路基填筑時(shí)應(yīng)與施工的排水管道和各配套管線分段交叉進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)（1）作好圖紙、圖紙變更的交底、檢查預(yù)留洞口尺寸與圖紙尺寸復(fù)核。e、外磚墻的孔洞修補(bǔ)，宜用C20細(xì)石混凝土嵌實(shí)或采用半磚內(nèi)外鑲砌，磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實(shí)，再用1：3水泥砂漿（內(nèi)摻防水劑）將低出部分找平。b、基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并在抹灰前澆水濕潤。④粘貼面磚前，應(yīng)先進(jìn)行找點(diǎn)沖筋根據(jù)樓（地）面標(biāo)高，以室內(nèi)500水平線為基準(zhǔn)，用水平儀將標(biāo)高引至各個房間。（8）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。第三節(jié) 裝飾工程主要施工方法一、水泥砂漿樓地面（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，避免間隔時(shí)間過長風(fēng)干形成空鼓。⑩屋脊處采用密封膠密封。③第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T1275591的規(guī)定。結(jié)構(gòu)安裝：高強(qiáng)度螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況等。不符合要求處及時(shí)修正，并做好自檢記錄。本工程為M22x100高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力210KN。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢d高強(qiáng)度螺栓安裝，屋面梁組裝時(shí)，安裝臨時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個。（3）檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量對鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查；構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范。漆膜總厚度不小于125微米。快速施焊，以減少熱影響區(qū)和溫度差，并應(yīng)對稱施焊。柱間支撐不足長度采用雙面綁條焊接，焊接長度不小于5d。 （3）鋼柱制作制作鋼柱時(shí)，首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板，H型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光（必須將所有單件矯正），柱上下端柱頭采用半自動切割后，用砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后基本與銑平相似。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法鋼結(jié)構(gòu)制造工藝（1）材料本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書，并經(jīng)復(fù)試合格。如采用鋪漿法時(shí)，鋪漿長度不得起過750mm；施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm.（5）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚，其傾斜度宜為600左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。（10）抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。（3） 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，240墻反手掛線，370以上墻應(yīng)雙面掛線。下部用鋼筋焊成骨架保證螺栓位置及方正。澆砼前，用功率較大的吸塵器清理模板底，并用同強(qiáng)度水泥砂漿先澆50100mm厚。施工時(shí)，模板有密封膠條封邊，防止漏漿。使用插入式振搗器時(shí)，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。（一般為30~40cm）。試塊成型，必須設(shè)平板振動器一臺。五、模板工程模板采用15厚多層膠合板，支撐采用鋼管架支撐。c、在大面積施工前，必須拉前做好兩種接頭的力學(xué)物理試驗(yàn)合格后方可開展施工。（6）柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。鋼筋在混凝土中的保護(hù)層厚度，采用預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層、模板間進(jìn)行控制。當(dāng)采用接觸對焊時(shí)，在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，如為非預(yù)應(yīng)力筋，在受拉區(qū)中不得超過50%，在受壓區(qū)中不受限制；如為預(yù)應(yīng)力筋，不集結(jié)受拉或受壓區(qū)均不得超過25%。②嚴(yán)格控制每層回填厚度。②基礎(chǔ)已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已到規(guī)定強(qiáng)度。第四章 各分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié) 土建工程主要施工方法一、土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械開挖法。（三）、實(shí)行動態(tài)管理根據(jù)不同的施工期預(yù)先制定設(shè)備使用計(jì)劃、勞動力使用計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃，提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織、調(diào)整，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。將本工程各工期控制段，細(xì)化進(jìn)度計(jì)劃，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月?？刂齐A段，以各控制段?？傆?jì)劃。（二）、從配合措施上保證施工期間，主動與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及時(shí)溝通情況，得到各單位在工作上的支持，加大協(xié)調(diào)管理力度，結(jié)合工程實(shí)際施工情況，協(xié)調(diào)各工種或各相關(guān)專業(yè)分包隊(duì)伍之間工作配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造條件。第二節(jié) 各公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖一、**市公安局**公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖：二、**市公安局**公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖：三、**市公安局**公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖：第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃一、總工期本工程我單位投標(biāo)工期為： 170日歷天，具體安排詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和各檢查站施工進(jìn)度橫道圖。三、平面管理措施為了搞好施工現(xiàn)場的文明施工，為施工創(chuàng)造有利的條件，通過以下措施加強(qiáng)現(xiàn)場平面管理：施工平面由項(xiàng)目主管經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由各班組長負(fù)責(zé)，實(shí)施分區(qū)域包干管理，未經(jīng)同意不得任意占用場地或改變場地用途?；A(chǔ)施工：本工程擬配備1m3挖掘機(jī)一臺，8T自卸汽車2輛,負(fù)責(zé)土方的挖、運(yùn)，確?；A(chǔ)施工按進(jìn)度。**市公安局**、**、**公安檢查站施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：江蘇**建工集團(tuán)有限公司二0一二年六月十五日目 錄目 錄 1第一章 概述 3第一節(jié) 工程概況 3第二節(jié) 施工組織總體設(shè)想 3第三節(jié) 方案的針對性及施工段的劃分 3第二章 現(xiàn)場平面布置圖 5第一節(jié) 現(xiàn)場平面管理措施 5第二節(jié) 各公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖 5第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃 9第一節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃 9第二節(jié) 各檢查站施工進(jìn)度計(jì)劃 9第三節(jié) 施工進(jìn)度保證措施 9第四章 各分部分項(xiàng)工程施工方案 12第一節(jié) 土建工程主要施工方法 12第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方法 18第三節(jié) 裝飾工程主要施工方法 25第四節(jié) 市政工程主要施工方法 27第五節(jié) 保溫、防水工程主要施工方法 32第六節(jié) 水電安裝工程主要施工方法 36第五章 質(zhì)量保證措施 42第一節(jié) 建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系 42第二節(jié) 質(zhì)量控制技術(shù)措施 43第三節(jié) 材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施 50第六章 確保安全文明施工、環(huán)境保護(hù)和消防措施 51第一節(jié)、確保安全生產(chǎn)管理體系與技術(shù)組織措施 51第二節(jié)、確保文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系與技術(shù)組織措施 56第七章 項(xiàng)目管理班子人員配備 60第一節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員及職能 60第二節(jié) 項(xiàng)目管理人員配備 61第八章 勞動力、施工機(jī)械設(shè)備及材料的投入計(jì)劃和退場計(jì)劃 62第一節(jié) 施工勞動力計(jì)劃 62第二節(jié) 施工材料計(jì)劃 62第三節(jié) 施工機(jī)械計(jì)劃 63第九章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 66第一節(jié) 土建工程實(shí)施的難點(diǎn)及解決方案 66第二節(jié) 道路工程實(shí)施的難點(diǎn)及解決方案 68第三節(jié) 其他常見的質(zhì)量通病及防治措施 70第十章 冬、夏、雨季、節(jié)假日及夜間施工措施 72第一節(jié) 夏季施工 72第二節(jié) 冬季施工技術(shù)措施 73第三節(jié) 雨季施工技術(shù)措施 75第四節(jié) 防風(fēng)措施 76第十一章 成品及半成品等保護(hù)措施 77第一章 概述第一節(jié) 工程概況一、土建工程**市公安局**、**、**公安檢查站辦公用房工程，采用框架單層結(jié)構(gòu)屋面為保溫隔熱，采用陶粒輕質(zhì)砼和復(fù)合水泥發(fā)泡板，屋面防水層采用SBS改性瀝青防水卷材；外墻面保溫采用復(fù)合水泥發(fā)泡板和專用抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)絡(luò)布。第三節(jié) 方案的針對性及施工段的劃分一、方案的針