【導(dǎo)讀】迅佳途綜合樓施工組織設(shè)計(jì)

　　

【正文】 生活建筑垃圾及有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，并保證回填土濕度在最優(yōu)含水量左右，以保證夯實(shí)后能達(dá)到最大密實(shí)度。 路基及土方采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，其它土方采用蛙式 打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層夯實(shí)不少于 5 遍。夯實(shí)時(shí)應(yīng)切實(shí)保證基礎(chǔ)梁邊、柱邊等細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位的施工質(zhì)量。 回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，每層夯實(shí)后都要做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀取樣，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)一步施工。 土方回填過程中要與防白蟻工程施工密切配合。 單位： mm 表 64 內(nèi)容 項(xiàng)目 允許誤差范圍 基坑 基槽 排水溝 管溝 地（路）面基層 場(chǎng)地 平整 1 標(biāo)高 ＋ 0，－ 50 ＋ 0，－ 50 ＋ 0，－ 50 177。 50 2 長(zhǎng)寬 （ 中心線兩側(cè) ） ≥ 0 ≥ 0 ≥ 0 － 3 邊坡情況 穩(wěn)定 穩(wěn)定 穩(wěn)定 穩(wěn)定 4 表面平整度 ＜ 20 ＜ 20 ＜ 20 ＜ 50 5 坡度 － 177。 1/1000 177。 1/100 － 6. 安全措施 土方開挖應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土，兩人清槽時(shí)，操作間距應(yīng)大于 ；蛙式打夯機(jī)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)平行間距不小迅佳途綜合樓施工組織設(shè)計(jì) 37 于 3m，同一線路打夯不小于 10m。 基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意基壁的土質(zhì)變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡。 施工機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)有監(jiān)控人員隨時(shí)監(jiān)控指揮， 避免機(jī)械的無序施工和與人力的交叉作業(yè)。 組織好車輛運(yùn)輸路線及施工道路，保證其施工的正常、安全。 班前應(yīng)就施工用機(jī)械進(jìn)行檢校，禁止車輛機(jī)械的帶病上崗。 7. 質(zhì)量控制要點(diǎn) 土方開挖應(yīng)保證基底、基壁的土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，淤泥質(zhì)土不應(yīng)摻入其中。 回填土方應(yīng)有專職人員對(duì)土質(zhì)和含水量予以檢驗(yàn)，保證填土的密實(shí)性。 每次攤土厚度應(yīng)用標(biāo)尺嚴(yán)格控制，不允許依次攤鋪過厚造成振壓不實(shí)。 填土壓實(shí)后的干密度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 . 第三節(jié) 人工挖孔樁 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介： 該工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ) ,樁徑從 1400mm1500mm,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)暫 定為 ~，總數(shù)量 45 根?；炷翉?qiáng)度為：樁護(hù)壁為 C20，樁芯為C30。 施工步驟： 本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，人工挖孔樁基礎(chǔ)施工擬分為兩個(gè)階段進(jìn)行 .第一階段從北向南施工；第二階段從東向西施工。施工前，先在場(chǎng)區(qū)內(nèi)迅佳途綜合樓施工組織設(shè)計(jì) 38 建造排水明溝和沉砂井。在人工挖孔樁基礎(chǔ)施工過程中，施工污水通過設(shè)置在場(chǎng)區(qū)內(nèi)的排水明溝和沉砂井然后排入市政污水管網(wǎng)。排水明溝尺寸圖紙施工，沉砂井尺寸為 **。排水明溝和沉砂井均采用紅磚砌筑 240mm 厚。待人工挖孔樁基礎(chǔ)施工完畢 ,經(jīng)檢驗(yàn)合格后 ,才能轉(zhuǎn)入地粱施工。 具體方法 : (一 )人工挖孔樁 樁孔開挖前為確保樁位準(zhǔn)確無誤 ,必須經(jīng)甲方復(fù)檢，驗(yàn)線后才能進(jìn)行施工 .由于地表有原建筑物要進(jìn)行拆除。并填平舊基礎(chǔ)坑后用白灰十字線放線，邊坡支護(hù)及基坑土方施工完畢后，進(jìn)行樁位放線，樁位確定后，人工挖孔樁和第一節(jié)護(hù)壁同時(shí)開挖，完成第一節(jié)護(hù)壁定位后，再檢查。如樁距小于 ，采取跳挖作業(yè)。 樁孔開挖采用人工挖土，在孔頂用十字線中點(diǎn)調(diào)準(zhǔn)護(hù)壁模板，待第一節(jié)護(hù)壁崐澆灌混凝土固定后再次進(jìn)行復(fù)檢，并把樁的中心線、軸線、標(biāo)高標(biāo)記在護(hù)壁內(nèi)側(cè)作參考 .在殘積硬塑土層、強(qiáng)、中風(fēng)化巖層作業(yè)時(shí)，人 工挖進(jìn)有困難時(shí)則采用空氣壓縮機(jī)配崐合風(fēng)鎬作業(yè)挖掘，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率。 當(dāng)人工挖孔樁挖掘達(dá)到持力層，應(yīng)該經(jīng)過設(shè)計(jì)及有關(guān)部門認(rèn)可符合設(shè)計(jì)要求并簽證驗(yàn)收后才能進(jìn)行樁底擴(kuò)孔，并立即用 C20 混凝土封底 ,厚度為 300mm，并設(shè)置一個(gè)集水坑，平面尺寸為 400mm，深度為 300mm. 樁鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)制作焊接，吊裝定位完成。 樁芯混凝土澆灌必須清理干凈孔底殘余土石及抽干樁孔集水坑內(nèi)積迅佳途綜合樓施工組織設(shè)計(jì) 39 水，并經(jīng)甲方簽證驗(yàn)收后才能進(jìn)行。 樁壁混凝土的澆灌必須要用鋼扦插實(shí)，樁芯混凝土澆灌每 500mm 高必須用 100mm 的變頻直聯(lián)式震動(dòng)棒振搗密實(shí)。 注意事項(xiàng)： （ 1）．多孔同時(shí)開挖施工時(shí)，應(yīng)采取間隔開挖的方法。相鄰的樁不能同時(shí)挖孔，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開挖，以保證土壁穩(wěn)定。 （ 2）．樁孔下挖過程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深 50～ 80cm），做一節(jié)護(hù)壁或安放一次工具式鋼筋防護(hù)籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以免誤差積累過大，造成傾斜或塌方。 （ 3）．挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)水平活動(dòng)安全蓋板。當(dāng)?shù)跬疤嵘诫x地面高 左右（超過人高）時(shí)推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋 板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護(hù)壁在井口處高出地面 25cm（厚度與護(hù)壁相同），以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)?？拙谶?1m 范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)在孔井口邊 以外。 （ 4）．樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一部分土作支撐，待澆筑混凝土前再挖，此時(shí)宜加鋼支架支護(hù)，澆筑混凝土前再拆除。 （ 5）．挖孔樁施工一般不得在孔內(nèi)放炮破石，若遇特殊情況，非在孔內(nèi)放炮不可時(shí)，需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并報(bào)請(qǐng)主管部門審批，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 迅佳途綜合樓施工組織設(shè)計(jì) 40 （ 6）．挖孔、成樁必須嚴(yán)格按圖施工，若發(fā)現(xiàn)問題需要變更， 應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人聯(lián)系 ， 孔樁護(hù)壁后在無可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破石修孔。挖孔、擴(kuò)孔完成后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收并澆筑混凝土，特別是孔壁為砂土、松散填土、軟土等不良土壤時(shí)不得隔夜?jié)仓炷?，以免塌孔。護(hù)壁混凝土拆模，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 （ 7）．正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)隨時(shí)注意檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、支腿、鋼絲繩、掛鉤（保險(xiǎn)鉤）、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對(duì)井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。 （ 8）．挖孔人員上下孔井，必須使用安全爬梯；井下需要工具，應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng) 有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對(duì)講機(jī)等。 （ 9）．挖孔樁作業(yè)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口，或用高于 80cm的護(hù)身欄將井口封閉圍擋。 （ 10）．夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，并有安全員在場(chǎng)。 （ 11）．井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過 4h，應(yīng)及時(shí)輪換。 （ 12）．現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶接繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)而加長(zhǎng)，井下有人操作時(shí)，井上配合作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。 （ 13）．孔底如需抽水時(shí)，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行。 （ 14）．井孔內(nèi) 一律采用 12V 安全電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場(chǎng)可用 24V 低壓照明?，F(xiàn)場(chǎng)用電均須安裝漏電保護(hù)裝置。 迅佳途綜合樓施工組織設(shè)計(jì) 41 （ 15）．挖井至 4m 以下時(shí)，下井之前，應(yīng)用氣體檢測(cè)儀對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測(cè)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)（必要時(shí)送氧氣），然后方能下井作業(yè)。在醫(yī)院或其他有毒物質(zhì)存放區(qū)施工，應(yīng)先檢查有毒物質(zhì)對(duì)人體的傷害程度，再確定是否采用人工挖孔的施工方法。 （ 16）、成孔驗(yàn)收及樁身鋼筋混凝土工程 A．樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位及挖孔樁專業(yè)施工隊(duì)共同按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn) 收。 B．參加驗(yàn)收的各方人員，應(yīng)認(rèn)真作好記錄，按檢驗(yàn)報(bào)告要求簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。 C．樁孔驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入孔吊裝時(shí)要防止碰撞破壞孔壁。 D．澆筑樁身的混凝土塌落度以 10cm 左右為宜。澆筑第一步混凝土?xí)r待下料高出擴(kuò)孔部分頂標(biāo)高 30cm左右再振搗，以后每步澆 ，隨澆隨振搗密實(shí)。在澆筑混凝土過程中（對(duì)無護(hù)壁樁面言）如發(fā)現(xiàn)孔壁土有塌落現(xiàn)象，須及時(shí)采取措施后再繼續(xù)澆筑。 E．一根樁的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時(shí)，應(yīng)將混凝土澆注超過砂土層再振搗。孔內(nèi)振搗 混凝土應(yīng)該用繩系牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止人下到孔內(nèi)振搗。 F．正在澆筑混凝土的樁孔周圍 10m 半徑內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。 迅佳途綜合樓施工組織設(shè)計(jì) 42 第四節(jié) 鋼筋工程施工 1. 鋼筋加工組織 本工程鋼筋加工場(chǎng)具體位置詳見附件二 施工總平面布置圖 。 2. 鋼筋采購(gòu)和保管 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)的原材料必須具備《出廠檢驗(yàn)證明》和《質(zhì)量證明書》。并于進(jìn)場(chǎng)前填寫《建筑材料報(bào)審表》報(bào)送監(jiān)理審檢同意后方可組織進(jìn)場(chǎng)。由監(jiān)理工程師會(huì)同施工單位人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋進(jìn)行抽樣檢查，每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成且重量 不大于 60噸作為一批 ,進(jìn)行檢查和驗(yàn)收 (包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn) )，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后并接受到《建筑材料報(bào)審表》審批同意使用后方能使用。 鋼筋堆放 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須分批、分級(jí)堆碼在砼長(zhǎng)條墩上，且標(biāo)識(shí)牌明確標(biāo)明鋼筋的生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記。半成品鋼筋同原材堆區(qū)分開，且標(biāo)識(shí)明確，以免鋼筋混用。鋼筋的發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行二次領(lǐng)料制度，以加強(qiáng)鋼筋原材、半成品管理。 3. 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎施工工序流程 . 墻、柱： 外露筋調(diào)整 ? 鋼筋附著物清除 ? 柱根部清掃 ? 箍 (水平 )筋布置 ? 就位綁扎 ? 柱砼墊塊 ? 驗(yàn)收 . 迅佳途綜合樓施工組織設(shè)計(jì) 43 梁、板： 模板清掃 ? 梁柱交叉處柱箍筋就位 ? 主梁筋綁扎 次梁筋綁扎 ? 板下層筋 ? 馬鐙、水電管預(yù)埋 ? 板上層筋 ? 驗(yàn)收 . 鋼筋準(zhǔn)確位置的保證 按梁、板、墻、柱等予制相應(yīng)厚度的砼墊塊。 綁扎墻、柱插筋時(shí)，根據(jù)施工圖在已綁好的承臺(tái)和基礎(chǔ)梁上測(cè)量放線，定出需插筋的墻、柱位置，用定位箍筋（柱）或水平筋（墻）與承臺(tái)和基礎(chǔ)梁面筋點(diǎn)焊連接；插筋放置后再在底面標(biāo)高以上 800mm 范圍內(nèi)扎三道箍筋或水平 筋，將墻、柱插筋予以固定。為防止插筋整體偏移，在插筋垂直度校正后，用 L=1500 斜向支撐一端與插筋綁扎固定、另一端與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊固定，墻體斜向支撐按 米間距沿墻體兩邊對(duì)稱布置。 墊塊強(qiáng)度保證，板墊塊間距不得超過 800*800；梁底墊塊不得少于兩道，且沿縱向間距不大于 800；梁側(cè)墊塊間距不超過 1500；墻墊塊間距不大于 1000*1000；柱墊塊豎向不超過 1000，水平不超過 800，且每邊不少于二排。 澆筑砼時(shí)須有專職人員看守成品鋼筋，測(cè)量工配合隨驗(yàn)軸線位置 ,隨時(shí)修復(fù)正位。 二排筋加墊Ф 25 且不小于主筋直徑 的鋼筋，墊筋間距不得超過，并與主筋綁扎牢固。 4. 鋼筋連接 鋼筋連接方式：豎向鋼筋直徑 d ≥ 25 時(shí)采用直螺紋套筒連接， 18迅佳途綜合樓施工組織設(shè)計(jì) 44 ≤ d≤ 22 時(shí)采用電渣壓力焊連接；水平鋼筋 d ≥ 25 時(shí)采用直螺紋套筒連接， d≤ 22 采用閃光對(duì)焊及搭接；其他采用搭接。 鋼筋直螺紋套筒連接工藝： 連接套由車間預(yù)先制作 ，每個(gè)套筒均應(yīng)經(jīng)塞規(guī)自檢合格。 連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套 ，應(yīng)加上保護(hù)蓋井并有明顯的規(guī)格標(biāo)記。 連接套筒不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響混凝土自量的缺陷或 雜物。連接套螺紋精度不得低于 6 級(jí)（ GB197），表面粗糙度不得低于 ，其余部分尺寸公差按 GB1804 一般公差線形尺寸未注公差 C 級(jí)執(zhí)行。 鋼筋切口端面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷，不得用氣割下料。 加工的鋼筋端頭螺紋牙形，螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，并經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格后方能使用，螺紋量規(guī)精度應(yīng)符合 5f（ GB197）要求。 加工鋼筋端頭螺紋，應(yīng)采用水容性潤(rùn)滑液不得使用油性潤(rùn)滑液。 操作工人應(yīng)按附錄 A 要求逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量。 經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10 個(gè)，如有一個(gè)端頭螺紋不合格，即應(yīng)對(duì)該批加工批全數(shù)檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)方可使用。 已檢驗(yàn)合格的端頭螺紋應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽或擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連迅佳途綜合樓施工組織設(shè)計(jì) 45 接套的絲扣干凈完好無損。 采用預(yù)埋的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合接頭到位 。檢驗(yàn)外露有效絲扣牙數(shù)在 3 牙之內(nèi)。 用于型式檢驗(yàn)的鋼筋母材的性能除符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，其屈服強(qiáng)度及抗拉實(shí)測(cè)值不宜小于相應(yīng)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 倍。 鋼筋超強(qiáng)時(shí)，接頭的強(qiáng)度達(dá)到鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 倍即可判定該接頭為 1 級(jí)接頭，在接頭的破壞位置可不受限制 。 工程中應(yīng)用接頭時(shí)，應(yīng)具有技術(shù)提供單位的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查連接套出廠合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書。 檢查鋼筋出廠質(zhì)量保證書和鋼筋端頭螺紋加工記錄。 鋼筋連接開始前及施 工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行性能檢驗(yàn)，包括： 各種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)抽樣數(shù)量不少于三