六西格瑪管理知識(shí)0-資料下載頁(yè)
2025-07-27 11:28本頁(yè)面
【正文】 七步驟方法”（SevenStep Method），“不斷改善”（Continuous Improvement）和客戶完全滿意（Total Customer Satisfaction）都是取材自TQM（全面優(yōu)質(zhì)管理概念）。他們提出新設(shè)計(jì)文化，簡(jiǎn)化生產(chǎn)步驟，采用機(jī)械臂、通用網(wǎng)絡(luò)等來達(dá)到他們5個(gè)“九”(%)的品質(zhì)要求。1989年，Motorola更成功取得“Motorola Baldnige National Quality Award”獎(jiǎng)項(xiàng)。1989年，Bob Galvin又提出另一個(gè)十倍品質(zhì)改善的要求，并於1991年完成。Motorola其中一個(gè)成就就是把以前“3 Sigma”（%）的品質(zhì)要求提高至“6 Sigma”。他們把傳統(tǒng)合格率百份比的要求改變?yōu)榘偃f份比或億萬份比。 自1981年起，Motorola已取得1000倍(1000:1)的品質(zhì)改善。其他公司，譬如Boeing, Caterpllar, Corning, General Electric, Digital Equipment和IBM等公司都采用“6 Sigma”方法去改善品質(zhì)。 六西格瑪(6 Sigma)是在九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改造和優(yōu)化技術(shù)，繼而成為世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措，這些公司迅速運(yùn)用六西格瑪?shù)墓芾硭枷胗谄髽I(yè)管理的各個(gè)方面，為組織在全球化、信息化的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中處于不敗之地建立了堅(jiān)實(shí)的管理和領(lǐng)導(dǎo)基礎(chǔ)，比如在《財(cái)富》雜志的世界最受推從企業(yè) 名單上一直名列榜首的美國(guó)通用電氣公司GE從1995年以來一直把六西格瑪列為其四大戰(zhàn)略舉措之首(另外三個(gè)是全球化、服務(wù)業(yè)、電子商務(wù))?；诹鞲瘳?shù)墓芾硭枷牒托袨闇?zhǔn)則迅速滲透到GE龐大組織的每一個(gè)角落，為這個(gè)百年老店注入了前所未有的活力，帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。（見附文：通用電氣公司總裁及首席執(zhí)行官在公司年會(huì)上對(duì)GE實(shí)施六西格瑪?shù)倪M(jìn)程所做的報(bào)告《一個(gè)學(xué)習(xí)中的公司及其對(duì)六個(gè)西格瑪?shù)奶角蟆罚? 中國(guó)的企業(yè)在中國(guó)加入WTO后，必將面臨日益激烈的來自全球的競(jìng)爭(zhēng)，同時(shí)信息化的飛速發(fā)展將從根本上改變經(jīng)濟(jì)的組織結(jié)構(gòu)和消費(fèi)行為，如何在這種新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中生存、成長(zhǎng)、壯大是對(duì)每一個(gè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的挑戰(zhàn)。六西格瑪，由于其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆椒ê蛯?shí)施步驟、以面向最終用戶來建立營(yíng)運(yùn)體系的管理思想，對(duì)于中國(guó)企業(yè)建立卓越的管理體系、獲取并保持在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)提供了一個(gè)非常有效的管理思想和實(shí)踐。 我們不能從傳統(tǒng)的質(zhì)量管理角度來看待六西格瑪，傳統(tǒng)的觀念只是為了順應(yīng)內(nèi)部的要求，而六西格瑪是為了幫助公司節(jié)省更多的錢。為了達(dá)到這一目的，就需要給流程質(zhì)量管理下一個(gè)新的定義。六西格瑪?shù)哪康脑谟谔岣呱a(chǎn)流程管理以達(dá)到提高生產(chǎn)力而增值，而質(zhì)量被分為兩個(gè)層面：潛在性質(zhì)量和實(shí)際的質(zhì)量。. 潛在性質(zhì)量被視為所能產(chǎn)生的最大增值可能性；實(shí)際的質(zhì)量是每一單位的投入所創(chuàng)造的實(shí)際價(jià)值。那么潛在性質(zhì)量和實(shí)際的質(zhì)量的差額便是浪費(fèi)成本。六西格瑪是通過更好，更快，更節(jié)省的原則提高生產(chǎn)和服務(wù)的流程管理質(zhì)量來減少浪費(fèi)從而達(dá)到增值的效應(yīng)， 例如：六西格瑪強(qiáng)調(diào)減少次品，降低流程運(yùn)作時(shí)間，和降低成本等。. 和盲目地降低成本從而影響到產(chǎn)品質(zhì)量的行為所不同的是，六西格瑪識(shí)別和排除的是那些并沒有給顧客帶來價(jià)值的成本浪費(fèi)。 在沒有事實(shí)六西格瑪?shù)钠髽I(yè)里，這種成本浪費(fèi)是非常高的。在達(dá)到3到4級(jí)西格瑪?shù)钠髽I(yè)里一般要用25%到40%的收入來糾正問題。這就是流程管理質(zhì)量所導(dǎo)致的成本，也就是說劣質(zhì)的流程管理所造成的成本浪費(fèi)。達(dá)到六西格瑪流程管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，這種成本的浪費(fèi)程度將降低到5%（見圖一）。通用電器公司所統(tǒng)計(jì)的3到4級(jí)西格瑪和六級(jí)西格瑪之間所節(jié)省的成本是每年80億到120億美金，可想而知這一成本缺口所節(jié)省下來的資金是巨額的。
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