【導(dǎo)讀】1-1名都²天下城4#棟工程施工招標(biāo)文件。1-3國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。1-5名都²天下城4#棟工程應(yīng)用的主要法律、法規(guī)。筋混凝土剪力墻，地下埋深米。另外還設(shè)有配電照明系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、兩部電梯。2-3墻體：1磚墻及1/2磚墻采用標(biāo)準(zhǔn)磚，干容重18Kg/m³強(qiáng)度等級(jí)MU10，其它采用燒結(jié)多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)MU10。用混合砂漿，—頂層采用MU5混合砂漿。管材及連接方式；范圍，本公司擬對(duì)該工程項(xiàng)目作出如下總體施工部署。通風(fēng)等專業(yè)系統(tǒng)的安裝調(diào)試及預(yù)留預(yù)埋等工程項(xiàng)目配合土建工程穿插施工。業(yè)績(jī)諸方面優(yōu)秀的隊(duì)伍，確保各專業(yè)隊(duì)伍能夠滿足合同規(guī)定的各項(xiàng)要求。步調(diào)，確保工程順利進(jìn)行。在施工全過程中本公司將與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師建立密切的協(xié)調(diào)工作機(jī)制，本公司一切工作的最終落腳點(diǎn)在于讓顧客滿意。充分聽取業(yè)主的意見，了解業(yè)主的要求，關(guān)注業(yè)主的期望，服從業(yè)主的決定。設(shè)計(jì)交底，并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更或洽商。給有關(guān)人員并組織學(xué)習(xí)。4-1-3-3-1工程定位測(cè)量記錄；

　　

【正文】 記錄在施工草圖上，按草圖測(cè)得的尺寸，再考慮加工、安裝余量后預(yù)制加工。 管道安裝系統(tǒng)的工藝流程為： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓、沖洗→管道防腐→調(diào)試 管道安裝 干管安裝：安裝從總進(jìn)口開始?？傔M(jìn)口處加好臨時(shí)絲堵 以備試壓用。安裝前應(yīng)先清掃管膛，管外刷石油瀝青兩道防腐，干管安裝時(shí)應(yīng)找正、復(fù)核甩口位置、方向、口徑無誤；熱水管道穿墻時(shí)應(yīng)做好套管。所有甩口部位應(yīng)作好充分防護(hù)。 立管安裝：每層都由下至上統(tǒng)一吊線安裝卡件，將先期預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排列，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)印記，絲扣外露 2~3 扣，清除麻頭，復(fù)核留口高度、方向、然后加設(shè)臨時(shí)絲堵，作好防腐處理。立截門安裝應(yīng)朝向正確、方便維修，不礙通行。 支管安裝：將預(yù)制好的支管依次、逐段由立管開始安裝，有截門時(shí)應(yīng)將截門蓋卸下，待管道就位后重新安上。安裝時(shí)先以臨時(shí)固定卡固定，核對(duì) 預(yù)留口位置，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好絲堵。 所有管道安裝完畢，應(yīng)先進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)充滿水后加壓，壓力升至規(guī)定值時(shí)停止加壓，并進(jìn)行檢查，若閥門、接口均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間后壓降不超過允許范圍，即可通知建設(shè)、監(jiān)理單位辦理驗(yàn)收手續(xù)。 管道連接 絲接：七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)絲接，設(shè)備螺紋連接處采用聚四氟乙烯膠帶做密封介質(zhì)。管道、管件連接采用聚四氟乙烯膠帶和密封膠做密封介質(zhì)。 焊接：凡參與焊接施工的焊工必須是具有相應(yīng)范圍內(nèi)合格資質(zhì)的焊工。 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施。 焊接管道的對(duì)口、 坡口應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范的要求。 管道與法蘭焊接，應(yīng)先將管道插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊 23 點(diǎn)，用角尺找平找正后，方可焊接。 法蘭面應(yīng)與管道中心線互相垂直。兩法蘭面必須保持平行。 風(fēng)道的法蘭連接：風(fēng)道及其配件成品不得有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚，漏打螺栓孔等缺陷。 為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間用厚度為 4mm的石棉橡膠板做墊料，用 8501 膠帶密封。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接。 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。連接好的風(fēng)道應(yīng)保持平直。 按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝坐標(biāo)和標(biāo)高安裝支、吊架。支、吊架 安裝必須保證平直、牢固。 管道安裝時(shí)，為便于操作，管道和部件盡量在地面組裝，組裝長(zhǎng)度以適合吊裝為宜。 絲接管道、粘接管道，吊裝后隨即連接；焊接管道，要待全部吊裝完畢，并找平、找正后施焊。 法蘭連接的風(fēng)道，邊吊裝、邊連接、邊找平、找正。 消防控制系統(tǒng)安裝 消防控制系統(tǒng)支線均采用Φ 15 鋼管暗敷，在主體施工時(shí)同步配合預(yù)埋管、盒。 消防系統(tǒng)穿線時(shí)，線色必須嚴(yán)格劃分，以防接線錯(cuò)誤。 自動(dòng)防排煙系統(tǒng)，正壓送風(fēng)系統(tǒng)的消防聯(lián)動(dòng)，安裝完畢后，要逐層進(jìn)行試驗(yàn)，以保證火災(zāi)發(fā)生時(shí)，該系統(tǒng)的有效運(yùn)行。 感煙、感溫探測(cè)器在吊頂上安裝時(shí) 必須緊貼吊頂，并排列有序，同一場(chǎng)所安裝的應(yīng)橫豎成行。 使用功能的檢測(cè)和試驗(yàn) 給水、消防系統(tǒng)安裝完畢，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不應(yīng)超過 1Mpa。 水壓試驗(yàn)時(shí)，在 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，做外觀檢查，以不漏為合格。 管道吹掃和強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)不可安裝設(shè)備，管道水壓試驗(yàn)、吹掃和氣密性試驗(yàn)的流體流動(dòng)方向與實(shí)際使用方向一致。 排水和雨水安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度必須到管道最高處。 雨水管道以不滲、不漏為合格。 排水管道滿水十五分鐘后再灌滿，延續(xù)五分 鐘液面不下降為合格。 風(fēng)管及部件安裝完畢，采用漏光法進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，抽檢率為 5%，且不少于一個(gè)系統(tǒng)。 被檢測(cè)系統(tǒng)不能有多處條縫形的明顯漏光。系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不超過 2 處，且 100 米接縫平均不大于 16 處為合格。 漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的漏光處，應(yīng)進(jìn)行密封處理。 飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水含 2030 毫升游離氯的水灌滿管道消毒。含氯水在管中應(yīng)留置 24 小時(shí)以上，消毒完后，再用飲用水沖洗。符合國(guó)家“生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)”，方可使用。 592 電氣設(shè)備安裝 工程概況：本安裝工程包括建筑物的電力、照明、防雷接地 、弱電等安裝工程。防雷系統(tǒng)利用基礎(chǔ)做聯(lián)合接地極。 592施工前的準(zhǔn)備工作 根據(jù)工程情況，熟悉會(huì)審圖紙，認(rèn)真對(duì)圖紙進(jìn)行核對(duì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，把施工當(dāng)中出現(xiàn)的問題盡可能在施工之前解決。 本工程電氣安裝量大，專業(yè)性強(qiáng)，要根據(jù)工程進(jìn)度要求，作好勞動(dòng)力安排，強(qiáng)弱電要分專業(yè)管理，確保施工質(zhì)量。 工地所需的各種電氣原材料，材料部門應(yīng)提前三天及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)幾種不常見的電氣材料，材料部門要派專人負(fù)責(zé)，及時(shí)供貨。電氣材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)、考察，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。 施工前，各專業(yè)工長(zhǎng)必須根據(jù)國(guó)家規(guī)范、圖冊(cè) 及有關(guān)文件的要求，總結(jié)以往施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，作出規(guī)范化的分項(xiàng)技術(shù)交底，并針對(duì)施工過程中的不安全因素，作好安全交底。 在進(jìn)場(chǎng)前作好所需設(shè)備的準(zhǔn)備工作。 592施工技術(shù)措施 1)工程施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)范進(jìn)行施工。 本工程是高層建筑，電氣安裝量大，技術(shù)要求嚴(yán)，施工中需注意以下事項(xiàng)。 注意各系統(tǒng)中的配管數(shù)量及管徑，注意鋼管疊加高度要低于砼保 層。 線槽、燈具等支架的安裝主要采用膨脹螺栓固定，凡采用膨脹螺 栓固定的事前要與其它專業(yè)協(xié)調(diào)，以免損傷其它已經(jīng)予埋的管材。 管路敷設(shè)羅列與結(jié)構(gòu)主筋發(fā)生沖突或遇有水暖預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)盡量避開。 配管完畢后，班組核對(duì)無誤后提交工長(zhǎng)及監(jiān)理公司復(fù)檢合格的方可進(jìn)行隱蔽。 2)電氣安裝與土建施工的配合。 電氣安裝采取與土建互相穿插交叉施工的方法，予埋管件、予留洞口的準(zhǔn)確與否直接影響以后的安裝質(zhì)量，因此必須與土建各工種密切配合，杜絕錯(cuò)埋、漏埋，為以后安裝打下良好基礎(chǔ)。 在主體升高過程中，管路保護(hù)、盒的保護(hù)等半成品保護(hù)尤為關(guān)鍵，否則就會(huì)出現(xiàn)管路的損壞、堵塞，因此，除了必要的成品保護(hù)措施外， 還必須與土建配合好，及時(shí)封閉管，杜絕野蠻施工。 在裝飾過程中，交叉污染比較嚴(yán)重，嚴(yán)格執(zhí)行三工序制度，本工序要檢查上道序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。 3)管路敷設(shè)與線槽安裝 管路敷設(shè)與線槽安裝必須按規(guī)范進(jìn)行施工。 管路敷設(shè)前彈好水平線及墻中心線，以便于確定管盒的位置與標(biāo)高。 暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面凈距不應(yīng)小于 15mm。 4)管路連接 鋼管之間的連接用套管連接，套管長(zhǎng)度為鋼管直徑的 ─ 3 倍，接頭在套管中心，焊口應(yīng)密實(shí)牢固。 鋼管與盒的連接：鋼管與鋼盒連接時(shí) ，進(jìn)盒長(zhǎng)度不大于 5mm，并應(yīng)焊跨接地線。 鋼管與箱連接：鋼管進(jìn)箱不大于 5mm，并應(yīng)排列整齊，管與管之間與箱內(nèi)的接地端子應(yīng)連接緊密。 除砼內(nèi)的鋼管管內(nèi)刷防銹漆外，其他均里外防腐。 管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置便于穿線，無彎時(shí) 45m，有一個(gè)彎時(shí) 30m，有 2 個(gè)彎時(shí) 20m，有 3 個(gè)彎時(shí) 12m。 線槽或電纜橋架安裝，主要用于強(qiáng)電與弱電安裝，根據(jù)圖紙確定線槽或電纜橋架敷設(shè)線路，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線裝袋沿墻壁、頂板等處，把線路的中心線彈出，找出支架、吊架固定點(diǎn)，在頂板、墻面的噴漿或其他裝修工作完成 以后，方可進(jìn)行線槽或橋架敷設(shè)。線槽或電纜橋架直接段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，連接處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊，線槽或橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單面、二通、三通、四通或平面二通平面三通等進(jìn)行連接。 線槽或橋架與盒、箱等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。 橋架與線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。 在橋架接口及鋼管與線槽結(jié)合處用細(xì)砂紙打磨，防止金屬毛刺或銳口剖破電纜。 5)管內(nèi)管線。 工藝流程 選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管 →放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。 管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)驗(yàn)收以后，抹灰、噴漿完成以后進(jìn)行。 穿線前應(yīng)將管內(nèi)清掃干凈，鋼管護(hù)口裝好，查看導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、絕緣等無誤后才可穿線， PE 線采用黃綠雙色線，其它導(dǎo)線顏色與相線要求一致。 導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)有適當(dāng)余量，不必要斷開的導(dǎo)線不準(zhǔn)斷開。 銅導(dǎo)線連接可用壓線帽壓接或用其中一根芯線緊密纏繞 5─ 7 圈其他芯線折回壓實(shí)焊好擦凈焊油，進(jìn)行包扎。 穿線完成后必須對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)（用 500V 兆歐表）絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)不低于 。 穿線時(shí)注意下列問題： ①箱盒內(nèi)部及電線不得受灰漿污染。 ②穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，以保證絕緣程度。 ③多股導(dǎo)線必須采用接線端子連接。 ④剝削導(dǎo)線時(shí)嚴(yán)禁傷害芯線。 6)電纜敷設(shè) 工藝流程 準(zhǔn)備工作→電纜沿橋架敷設(shè)→水平（垂直）敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。 電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查有無外傷跡象，電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。 電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜有交叉，控制電纜與電力電纜最好隔開，垂直敷設(shè)時(shí)從上而下敷設(shè)，先敷設(shè)時(shí)每層最少加裝兩道卡固定支架，放一根電纜立即卡固一根。 電纜進(jìn)出口處應(yīng)掛標(biāo)志牌， 標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等。 電纜頭做法要求一致，安裝固定牢靠，相序正確清楚。 塑料絕緣電力電纜、控制電纜、聚乙烯最小允許彎曲半徑≥ 10D。 7)配電箱安裝 配電箱明裝時(shí)，可采用暗配管及暗分線盒方式，即在箱體后面暗裝接線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，等箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭再逐個(gè)壓接在器具上。 在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電。并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)數(shù)值做為技術(shù)資料存檔。 8)防雷接地安裝 利用土建主筋做防雷引下線，必須保證自下而上為相同的鋼筋，并在連接處補(bǔ)焊跨接線，主筋到頂時(shí)用Φ 10 鍍鋅圓鋼焊接引出屋面，以便與避雷帶可靠焊接。 接地系統(tǒng)施工時(shí)參見國(guó)標(biāo)圖集 98D1327《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》，建筑物內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋盡最大可能構(gòu)成電氣通路。 9)動(dòng)力設(shè)備安裝工程 成套配電盤、配電箱到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查，檢查制造廠的技術(shù)文件是否齊全，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件配件 齊全，原件無損壞現(xiàn)象。 設(shè)備安裝前土建專業(yè)應(yīng)具備的條件：屋頂、樓板、地下室外防水施工完畢，不得有滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固，凡進(jìn)行裝修工作時(shí)，有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。 設(shè)備在搬運(yùn)和安裝過程中要防震、防潮、防止框架變形和漆面受損，必要時(shí)可將易損元件拆下，安裝時(shí)所采用材料如螺栓、焊條等均符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證，安裝用的緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。 設(shè)備的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地可靠，其頂部宜高出抹平地面 10mm。 盤 、柜體及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)牢固，主控制盤、繼電保護(hù)盤、自動(dòng)裝置盤不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。其垂直度、水平度以及盤、柜面不平度和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，安裝位置便于檢查，應(yīng)排列整齊。盤、柜、箱的接地應(yīng)良好牢固，漆層完整，無損傷，安裝于同一室內(nèi)，且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。 10)燈具、開關(guān)、插座安裝 凡所使用的電器設(shè)備及器件，均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證、銘牌。 照明裝置安裝前，土建工程應(yīng)具備下列條件：對(duì)燈具安裝有妨礙的模板、腳手架 應(yīng)拆除。頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾工作已完成，并結(jié)束場(chǎng)地清理工作。照明裝置安裝結(jié)束后，施工中造成的損壞部分應(yīng)修補(bǔ)完整。 安裝于木臺(tái)上的照明器具，其導(dǎo)線的端頭絕緣部分應(yīng)高于木臺(tái)面，裝于室外或潮濕場(chǎng)所內(nèi)的木臺(tái)應(yīng)刷防腐漆；照明裝置的接線必須牢固，接觸良好；需接地或接零的燈具、插銷、開關(guān)的金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接。 燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。 螺口燈的接線應(yīng)符合下列要求：相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。燈頭開關(guān)的手柄不應(yīng)有裸 露的金屬部分。 采用鋼管做燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于 10mm；吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線宜與吊鏈編叉在一起；分支及接線處應(yīng)便于檢查；同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于 5mm；日光燈和高壓水銀燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置便于檢查；固定燈具的螺釘或螺栓固定。 配電室內(nèi)低壓盤及母線的正上方，不得安裝燈具。 插座的安裝設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，同一場(chǎng)所安裝的插座高度應(yīng)一致。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5mm，成排安裝的插座不應(yīng)大于2mm。單相二孔插座面對(duì)插座的右接相線，左極接零線；單相三孔及 四相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方；交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座均不能互相插信。暗設(shè)的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正緊貼墻面。 同一場(chǎng)所開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，距地面高度一般拉線開關(guān)在 23 米，距門框?yàn)?米，且出口應(yīng)向下方；其它各種開關(guān)安裝一般為 米，距