【導(dǎo)讀】我公司近幾年堅(jiān)持強(qiáng)化企業(yè)管理，走質(zhì)量效益之路，實(shí)施品牌戰(zhàn)略，同、守信譽(yù)”單位的基礎(chǔ)上，公司領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)一步解放思想，勇于開拓，市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，百分之百實(shí)現(xiàn)市級(jí)文明工地。全體員工發(fā)揚(yáng)奮力拼搏，勇于。創(chuàng)新的精神，并培養(yǎng)、鍛煉出一大批善于管理、能打硬仗的新人。年輕化、規(guī)?；较虬l(fā)展。施工的方針、目標(biāo)管理及施工工期，編制了本投標(biāo)文件。中標(biāo)承建，我們將依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢(shì)，遵循設(shè)計(jì)，信守合同，精心組織，確保精品工程如期如質(zhì)如愿順利完成。豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行工程準(zhǔn)備，以利施工能盡早展開。本工程地處青山區(qū)廠前路，為一次管網(wǎng)及土建工程。施工，構(gòu)筑精品工程，為業(yè)主和我公司樹立良好形象。確保本工程各項(xiàng)工作自始至終處于受控狀態(tài)。第二熱電廠招標(biāo)文件有關(guān)原則，履行施工單位的職責(zé)。員和管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。量管理人員參與編制。以工期為目標(biāo)確定大型機(jī)械、勞動(dòng)組織使用方案。所有鋼窗及外露鐵件均刷防

　　

【正文】 固好，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣應(yīng)干凈清晰。 、 測(cè)定盒箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定盒箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，標(biāo)出盒、箱準(zhǔn)確位置。 、 穩(wěn)住盒箱：穩(wěn)住盒箱要求盒箱牢固，坐標(biāo)正確。燈頭電盒要求緊貼建筑面。各種電盒為防止砂漿流入盒箱，盒箱內(nèi)部應(yīng)填充鋸末或聚乙烯泡沫塊。 、 管路連接：管路連接使用套管，要求套管長(zhǎng)度大于 ，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套 管的中心，焊口接牢固緊密。管路超過下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時(shí)， 30m；有一個(gè)彎時(shí)， 20m；有兩個(gè)彎時(shí)， 15m；有三個(gè)彎時(shí)，為 8m。敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線，每超暗管敷設(shè) 預(yù)制加工 鋼管內(nèi) 防 腐 煨 管 切 管 套 絲 測(cè)定盒箱位置 穩(wěn)定盒箱 綁扎 固定 牢固 管路連接 套 管 焊接 地線連接 焊接 跨接 地線 青 4華安熱力站供熱一次網(wǎng)及泵站 工程施工組織設(shè)計(jì) 42 過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定，導(dǎo)線截面 50mm2及以下為 30m；導(dǎo)線截面 70~95 mm2 時(shí)為 20m；導(dǎo)線截面 120~240 mm2 時(shí)為18m。 管入盒箱的要求：盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。管口入盒箱可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口露出盒箱應(yīng)小于 5mm，有鎖 緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為 24 扣，兩根以上管入盒箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。 、 地線連接、焊接：跨接地線兩端應(yīng)雙面焊接，焊接面長(zhǎng)度不得小于該跨接地線截面的 6D，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆，跨接地線截面如下： 跨接地線規(guī)格表（ mm） 管徑 圓鋼 扁鋼 1525 Ф 5 3238 Ф 6 5063 Ф 10 25╳ 3 ≥ 70 Ф 8╳ 2 （ 25╳ 3） ╳ 2 二、 管內(nèi)穿線工程： 工藝流程： 選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線綁扎 帶護(hù)口 穿線 導(dǎo)線接頭 線路檢查絕緣檢測(cè) 青 4華安熱力站供熱一次網(wǎng)及泵站 工程施工組織設(shè)計(jì) 43 、 選擇導(dǎo)線 ：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，相線、零線、 PE線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線為黃、綠、紅，工作零線為淡藍(lán)色，保護(hù)地線為黃綠色。 、 穿帶線：帶線采用Ф ~2mm 的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再把帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 10~15cm的余量。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤在一起，然后將帶線拉出。 、 掃管：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的雜物清掃干凈。 、 放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工 圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)應(yīng)使用放線架。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下情況考慮： 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm。 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2。 共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 、 導(dǎo)線與帶線綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如兩至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線的前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用 綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐青 4華安熱力站供熱一次網(wǎng)及泵站 工程施工組織設(shè)計(jì) 44 形過渡部位，便于穿線。 、 管內(nèi)穿線：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為 50V 以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 、 導(dǎo)線連接： 剝削絕緣線 應(yīng)使用剝線鉗，剝削導(dǎo)線時(shí)應(yīng)使用合適的鉗口，應(yīng)避免損傷線芯。銅導(dǎo)線的連接處使用壓線帽。多膠導(dǎo)線的連軋使用綁扎法，綁扎后的接頭應(yīng)做涮錫處理，涮錫后的接頭必須用布將焊劑及其他污物擦干凈。 導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。然后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 、 線路檢查及絕緣搖測(cè)： 線路檢查：接、涮、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、涮、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符 合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V量程為 0500MΩ兆歐表。青 4華安熱力站供熱一次網(wǎng)及泵站 工程施工組織設(shè)計(jì) 45 搖測(cè)時(shí)應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖測(cè)速度應(yīng)保持在 120r/min 左右 ,讀數(shù)應(yīng)采用 1min 后的讀數(shù)為宜。 三、 燈具、開關(guān)、插座等出線口的安裝 燈具、器具的檢查： 根據(jù)燈具、器具的安裝場(chǎng)所檢查是否符合要求。燈內(nèi)配線檢查，燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力的磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于 靠近光源，并應(yīng)采取隔熱措施；使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。各種燈具的配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈相歪翹等現(xiàn)象，各種燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 在選擇暗開關(guān)、暗插座、電視出線口時(shí)，其產(chǎn)品必須經(jīng)過國(guó)家有關(guān)部門技術(shù)鑒定的生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品。開關(guān)、插座等面板應(yīng)無氣泡、裂紋、明顯的擦傷和毛刺等缺陷，并有良好的光澤。開關(guān)、插座選擇時(shí)，其額定電流值不應(yīng)小于所控設(shè)備的工作電流。 組裝燈具： 根據(jù)已固定好的端子板至各燈口的距離，選擇好導(dǎo)線的長(zhǎng)度，盤好圈后，壓入各個(gè)燈口， 理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求壓入端子板。 安裝接線： 檢查燈具、器具 組裝燈具 安裝、接線 通電試運(yùn)行 青 4華安熱力站供熱一次網(wǎng)及泵站 工程施工組織設(shè)計(jì) 46 日光燈安裝：根據(jù)圖紙確定出日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物表面，固定好燈具，將電源線通入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板。 開關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，并且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。 插座接線：左孔接零線，右孔接相線，上接保護(hù)線。 開關(guān)距地面的高度為 ，距門口為 150~200mm，開關(guān)不得置于門后。安裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。 開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一單元 內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。 多塵潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用防濺型開關(guān)。同一場(chǎng)所的插座高低應(yīng)不大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm。 通電試運(yùn)行： 燈具電氣器具安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 四、 配電箱的安裝 工藝流程： 、 配電箱安裝要求：配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。在同一建筑內(nèi)同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏 差為 10mm。 配電箱安裝 要求 定位 安裝配電箱 盤面安裝 箱（盤） 固定 絕緣搖測(cè) 青 4華安熱力站供熱一次網(wǎng)及泵站 工程施工組織設(shè)計(jì) 47 配電箱的安裝，首先應(yīng)保證其位置標(biāo)高準(zhǔn)確，明裝配電箱脹管螺栓固定保證箱體平整牢固，暗裝配電箱的貼臉安裝后與墻面貼實(shí)平整，用吊線找正。箱體 PE線安裝應(yīng)明顯牢固，裝有電器的可開啟的箱（柜）門應(yīng)用裸銅軟編織線與接地的金屬框架作可靠的接地， PE 線不可使用設(shè)備外殼跨接，也不準(zhǔn)使用固定設(shè)備螺栓作為 PE接地螺栓。 配電箱內(nèi)的各種閘具應(yīng)經(jīng)過電工委員會(huì)的認(rèn)可，并且閘具上應(yīng)有長(zhǎng)城標(biāo)志。各種器具的安裝必須牢固，器具上下側(cè)的導(dǎo)線必須排列整齊，并且導(dǎo)線應(yīng)分色清楚。導(dǎo)線與閘具的連接應(yīng)牢固緊密。金屬箱體、 金屬二層覆板上的接地螺栓平墊、彈墊應(yīng)配置齊全，箱內(nèi)的各種螺母、平、彈墊片均應(yīng)使用鍍鋅產(chǎn)品。 PE 線最小截面 相線線芯截面（ mm2） PE 線最小截面（ mm2） S≤ 16 S 16S≤ 35 16 S35 S/2 、 彈線定位： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤）位置，并按照明箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，以便對(duì)配電箱的穩(wěn)固。 、 暗裝配電箱： 暗裝箱體的穩(wěn)固必須以孔位好的位置為準(zhǔn)。箱體穩(wěn)固時(shí)箱體應(yīng)周正，箱體出裝飾面的距離應(yīng)平整，箱體四周的孔洞處必須用豆石混凝土青 4華安熱力站供熱一次網(wǎng)及泵站 工程施工組織設(shè)計(jì) 48 填堵嚴(yán)密，箱體后部應(yīng)加鋼板網(wǎng)抹灰， 不得空鼓。 、 盤面組裝： 將盤面板放平，根據(jù)開關(guān)的位置，選擇導(dǎo)線引出的長(zhǎng)度，加以剪斷后進(jìn)行組裝，盤后的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。導(dǎo)線的壓接應(yīng)牢固。 、 箱（盤）固定： 盤面固定前，應(yīng)先清理箱內(nèi)的雜物，箱體四周及底板應(yīng)擦干凈。安裝盤面時(shí)要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 、 絕緣搖測(cè)： 配電箱（盤）全部安裝完畢后，用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄。 五 、 電纜敷設(shè) 1 工藝流程： 、 準(zhǔn)備工作： 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)： 1kv以下電纜，用 1kv 搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ。 電纜短距離搬運(yùn)，采用滾動(dòng)電纜軸的方法。 、 電纜沿支架、橋梁、線槽敷設(shè)： 準(zhǔn)備工作 電纜沿支架橋架線槽敷設(shè) 水平敷設(shè) 垂直敷設(shè) 掛標(biāo)志牌 青 4華安熱力站供熱一次網(wǎng)及泵站 工程施工組織設(shè)計(jì) 49 電纜沿橋梁或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于 ，電纜穿過樓板時(shí) ，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完畢后應(yīng)將套管用防火材料堵死。 、 掛標(biāo)志牌： 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。 沿支架橋敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)敷設(shè)標(biāo)志牌。 、 保護(hù)地線安裝： 保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)在線槽內(nèi)的一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于 6mm，并且需要加平墊和彈墊，用螺母壓接牢固。 金屬鍍鋅線槽之間，可使用連接板連接，每端螺絲固定點(diǎn)不少于 4個(gè)。 、 線槽內(nèi)配線： 線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的 積水及污物。 在同一線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超內(nèi)部截面積的 40%。 線槽口向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定再線槽底板上，以防導(dǎo)線下墜。 、 線路檢查及絕緣搖測(cè)： 線路敷設(shè)接線完成后應(yīng)用搖表?yè)u測(cè)，線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V 搖表，低壓電纜使用 1000V 搖表。搖測(cè)時(shí)一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)青 4華安熱力站供熱一次網(wǎng)及泵站 工程施工組織設(shè)計(jì) 50 讀數(shù)并記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min，讀數(shù)應(yīng)采用 1min 后的讀數(shù)。 六、 除銹、防腐 管材檢驗(yàn)合格夠，必須立即進(jìn)行除銹防腐，除銹采用砂紙或鋼絲刷，除銹時(shí)應(yīng)除去管材表面的浮銹、灰土、油污等，應(yīng) 達(dá)到能見到金屬光澤后方可進(jìn)行圖刷防銹柒，涂刷時(shí)應(yīng)厚薄均勻，無漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格。 七、 支架制作安裝 支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種，施工時(shí)應(yīng)按 R402 標(biāo)準(zhǔn)圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道的位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選用合適的支吊架，如所采用的支架形式和標(biāo)準(zhǔn)圖不一致時(shí)，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷驗(yàn)算后，方可施工。以盡量減少支架占用空間，影響整個(gè)鍋爐房外觀形象。同時(shí)支吊架施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ? 安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外負(fù)重引起變形。 ? 支架安裝時(shí)橫梁應(yīng)牢固的固定在樓板梁或其它構(gòu)筑物上，支架橫梁 上部方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。 ? 吊架的吊桿應(yīng)牢固的固定在樓板、梁柱或其他構(gòu)筑物上沒有熱伸長(zhǎng)的管道的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)的管道，應(yīng)考慮伸長(zhǎng)值，并傾向與位移方向相反的一側(cè)安裝。 青 4華安熱力站供熱一次網(wǎng)及泵站 工程施工組織設(shè)計(jì) 51 ? 支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有支架上的開孔必須采用電鉆開孔，嚴(yán)禁使用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿的切割應(yīng)采用