工程材料基礎(chǔ)key-資料下載頁
2025-07-21 17:38本頁面
【正文】 ，塑性、韌性降低的現(xiàn)象稱之為加工硬化。加工硬化是提高金屬材料強(qiáng)度的重要方法之一，尤其對(duì)純金屬以及不能用熱處理方法強(qiáng)化的合金更為重要。同時(shí)加工硬化是各種冷變形成型得以進(jìn)行的原因。加工硬化使零件在偶然超載時(shí)，不會(huì)突然斷裂。加工硬化會(huì)導(dǎo)致材料出現(xiàn)各向異性，也會(huì)給生產(chǎn)帶來不利的影響，如冷軋中出現(xiàn)的制耳現(xiàn)象，以及由于加工硬化導(dǎo)致的材料內(nèi)部形成殘余應(yīng)力，會(huì)引起零件尺寸不穩(wěn)定和降低零件抗腐蝕性能。鋼絲在冷拔過程中，材料的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度都提高，多次拉拔后，使得冷加工難以進(jìn)行，因此為了時(shí)冷加工得以進(jìn)一步進(jìn)行，中間需經(jīng)過多次中間再結(jié)晶退火除了。再結(jié)晶退火溫度與材料的熔點(diǎn)存在如下大致關(guān)系“T再＝”，再結(jié)晶退火溫度必須在T再以上，一般高出150250oC。工業(yè)純鐵經(jīng)冷變形后晶粒被拉長或壓扁，晶粒破碎，晶格扭曲，晶體缺陷增多，內(nèi)應(yīng)力升高，在低溫時(shí)，由于原子活動(dòng)能力弱，仍保持不穩(wěn)定的變形組織，當(dāng)溫度升高時(shí)，其組織將隨溫度升高一次通過回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長大三個(gè)階段發(fā)生變化。當(dāng)加熱溫度較低時(shí)，不能引起顯微組織變化，但其內(nèi)部原子排列畸變程度減輕，空位劇烈減少，位錯(cuò)重新排列，內(nèi)應(yīng)力明顯下降，因而電阻等性能明顯降低，強(qiáng)度、硬度略有降低，塑性、韌性略有升高；當(dāng)溫度繼續(xù)升高超過再結(jié)晶溫度時(shí)，破碎的、拉長或壓扁的變形晶粒變成細(xì)小均勻的無變形的等軸晶粒，內(nèi)應(yīng)力完全消除。強(qiáng)度、硬度降低，塑性、韌性提高，消除了加工硬化。再結(jié)晶結(jié)束后，若再繼續(xù)升高溫度或延長加熱時(shí)間，便會(huì)出現(xiàn)大晶粒長大的現(xiàn)象。使強(qiáng)度、塑性、韌性下降，尤其對(duì)塑性、韌性影響更為明顯。，最后要進(jìn)行何種退火處理？為什么？要進(jìn)行去應(yīng)力退火。因?yàn)槔鋲毫庸ぷ冃芜^程中由于材料各部分的變形不均勻或晶粒內(nèi)部各部分和各晶粒間的變形不均勻，材料內(nèi)部會(huì)形成殘余應(yīng)力，引起零件尺寸不穩(wěn)定和降低零件抗腐蝕性能，因此，在冷卷成形后要加熱至250300oC保溫，以降低內(nèi)應(yīng)力使其定形。、主要特點(diǎn)及用途：1） Q215AF：屈服點(diǎn)為215MPa的A級(jí)沸騰鋼；2） Q255B：屈服點(diǎn)為255MP的B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼；3） 10鋼：％的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；4） 45鋼：％的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；5） 65鋼：％的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；6） T12A：％的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。6
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