離合器座課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-資料下載頁(yè)
2025-07-21 08:20本頁(yè)面
【正文】 取=,故=,當(dāng).=1 mm/r. =, =,當(dāng),=4 mm,.=1 mm/r. =, =, =,由此可斷定所選擇的切削用量可用,即.=1 mm/r. =,n=130 r/min.（3）、計(jì)算基本工時(shí):,=21mm,. =5 mm.所以: = =.4銑側(cè)面外型。以內(nèi)孔為基準(zhǔn)。刀具：硬質(zhì)合金三刃銑刀機(jī)床:X51立式銑床刀具：硬質(zhì)合金立銑刀（鑲螺旋形刀片），根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得：dw=63mm， z=16。根據(jù)《切削手冊(cè)》查得fz=因此：ns=1000L/dw=136r/min因采用X51立式銑床取nw=100r/min所以V=dwnw/1000=198m/min 當(dāng)nw=300r/min時(shí)工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 根據(jù)《切削手冊(cè)》=165mm/min。 五．基本時(shí)間的確定在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定完成一件產(chǎn)品或完成一道工序所消耗的時(shí)間，叫時(shí)間定額。合理的時(shí)間定額能促進(jìn)工人生產(chǎn)技能的提高，從而不斷提高生產(chǎn)率。時(shí)間定額是生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的主要依據(jù)。對(duì)新建廠，它是計(jì)算設(shè)備數(shù)量、工人數(shù)且、車間布置和生產(chǎn)組織的依據(jù)。(1)基本時(shí)間Tj 直接改變工件尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過(guò)程所消耗的時(shí)間叫做基本時(shí)間。對(duì)于機(jī)械加工，它還包括刀具切入、切削加工和切出等時(shí)間。 (2)輔助時(shí)間Tf 在一道工序中，為完成上藝過(guò)程所進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間它包括裝卸工件、外停機(jī)床、改變切削用量、測(cè)量工件等所消耗的時(shí)間。 基本時(shí)間和輔助時(shí)間的總和稱為操作時(shí)間。(3)工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間Tfw 為使加工正常進(jìn)行，工人照管工作地(包括刀具調(diào)整、更換、潤(rùn)滑機(jī)床、清除切屑、收拾工具等)所消耗的時(shí)間，叫做工作點(diǎn)服務(wù)時(shí)間。一般可按操作時(shí)間的a％(2％—7％)來(lái)計(jì)算。(4)休息與自然需要時(shí)間Tx工人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理需要所消耗的時(shí)間，叫做休息與自然需要時(shí)間。它也按操作時(shí)間的β％(2％)來(lái)計(jì)算。 所有上述時(shí)間的總和稱為單件時(shí)間TdTd=Tj+Tf+Tfw+Tx=（Tj+Tf）（1+）(5)準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間Tzz 加工一批零件時(shí)，開(kāi)始和終了時(shí)所做的準(zhǔn)備終結(jié)工作而消耗的時(shí)間，叫做準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間。如熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝刀具和夾具、調(diào)整機(jī)床以及歸還工藝裝備和送交成品等所消耗的時(shí)間。準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間對(duì)一批零件只消耗一次。零件批量N越大，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間越小。所以成批生產(chǎn)時(shí)的單件時(shí)間定額為 Td=（Tj+Tf）（1+）+工時(shí)定額是指完成零件加工的就一個(gè)工序的時(shí)間定額其中：是指單件時(shí)間定額 是指基本時(shí)間（機(jī)動(dòng)時(shí)間），通過(guò)計(jì)算求得 是指輔助時(shí)間，一般?。?5~20）%；與和稱為作業(yè)時(shí)間 是指布置工作時(shí)間，一般按作業(yè)時(shí)間的（2~7）%估算 是指休息及生理需要時(shí)間，一般按作業(yè)時(shí)間（2~4）%估算 是準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間，大量生產(chǎn)時(shí)，準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間忽略不計(jì) N是指一批零件的個(gè)數(shù)具體計(jì)算略，詳見(jiàn)工序卡。六．夾具設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)為連接座鉆床專用夾具。以便在加工過(guò)程中提高工作效率、保證加工質(zhì)量。本次夾具設(shè)計(jì)為加工Φ7孔的加工設(shè)計(jì)專用夾具。專用夾具的特點(diǎn)：針對(duì)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、容易操作、裝夾速度快、以及生產(chǎn)效率高和定位精度高；但是設(shè)計(jì)和制造周期長(zhǎng)；產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)往往不能繼續(xù)使用，適應(yīng)性差；費(fèi)用高等特點(diǎn)。 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知：Φ7孔的軸線與左側(cè)面和后側(cè)面的尺寸要求要求，在對(duì)孔進(jìn)行加工前，底平面進(jìn)行了銑加工，后側(cè)面也是一直都不加工的側(cè)面，因此，選后側(cè)面和做側(cè)面面為定位精基準(zhǔn)（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）來(lái)滿足孔加工的尺寸要求。由零件圖可以知道，圖中對(duì)孔的的加工沒(méi)有位置公差要求，所以我們選擇左側(cè)面和后側(cè)面為定位基準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)鉆模，從而滿足孔軸線和兩個(gè)側(cè)面的尺寸要求。工件定位用底面和兩個(gè)側(cè)面來(lái)限制5個(gè)自由度。在此夾具中，只是為了防止工件在加工過(guò)程中的振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，因此采用壓板壓緊工件即可。為降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，壓板用液壓泵控制。本夾具用于在鉆床上加工連接座的Φ7孔。工件以底平面、側(cè)面為定位基準(zhǔn)，在支承釘和支承板上實(shí)現(xiàn)完全定位。采用液壓控制壓板機(jī)構(gòu)夾緊工件。該夾緊機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單、夾緊可靠。 經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的夾具課程設(shè)計(jì)，充分了解了夾具在制造系統(tǒng)的重要作用。夾具對(duì)加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本有著直接的影響。是能否高效、便捷生產(chǎn)出合格、優(yōu)質(zhì)零件的保證。離合器座的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)過(guò)程，主要是確定加工工藝路線，機(jī)械加工余量和切削用量、基本工時(shí)等。夾具的設(shè)計(jì)主要是要設(shè)計(jì)出正確的定位夾緊機(jī)構(gòu)。在設(shè)計(jì)中也遇到了很多問(wèn)題，主要在進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)一些機(jī)構(gòu)的掌握不夠全面，導(dǎo)致設(shè)計(jì)的不合理，所幸在老師的指導(dǎo)下一一改正。在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)機(jī)械加工工藝和夾具設(shè)計(jì)有關(guān)的知識(shí)有了更深的理解，增強(qiáng)了對(duì)本專業(yè)綜合知識(shí)運(yùn)用的能力，使我對(duì)專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。參考資料 趙家奇，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 埃興，肖詩(shī)綱主編，切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)， 曾志新，呂明主編，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)， 22
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