【正文】 風管大邊長L:1600～2000mm時,采用∠404根據(jù)風管規(guī)格進行法蘭下料，法蘭下料使用型鋼切斷機進行，校平端面，制作所需規(guī)格樣板卡具成批生產(chǎn)。法蘭成形焊接在鋼平臺上進行，以保證法蘭整體平整性。法蘭螺栓孔在臺鉆上加工， 螺栓孔間距不超過150mm,且具有互換性。法蘭加工好后刷防銹漆、灰色磁化漆各二道；風管法蘭鉚接采用平臺套鉚，法蘭與風管軸線垂直，鉚釘采用φ48或φ510鍍鋅鉚釘,鉚釘間距均勻且不超過150mm，法蘭翻邊6～9mm， 法蘭與風管接觸緊密，無孔洞及超皺現(xiàn)象。（5） 矩形風管均采用內(nèi)弧(R=200)外直型；風管長邊≥500mm的彎頭和三通，均應設置導流片；測定孔、檢查孔按要求設置，結合處確保嚴密、牢固。（6）風管編號。風管加工好后，為便于安裝，將風管按系統(tǒng)用紅油漆統(tǒng)一編號。（7）風管支吊架須在相應系統(tǒng)風管制作完成前制作好，支吊架用膨脹螺栓固定在樓板上，吊架長度必須經(jīng)現(xiàn)場測定。（8）風管運至現(xiàn)場后按預制的編號按系統(tǒng)分段組對，以8～10m為宜，用葫蘆整體吊裝。組對時要求法蘭連接處墊片齊平，螺栓均勻，以保證其良好的嚴密性。同時保證管段平直。所有風管法蘭墊采用8501密封膠帶。（9）風管穿越防火墻、機房、變配電等重要房間的垂直風道與每層水平風道交接處，設置70℃熔斷的防火閥。除客房、衛(wèi)生間、廁所等豎向設置的新、排風系統(tǒng)的水平支管設置的防火閥外，穿越防火分區(qū)的防火閥均有電信號至消防控制室。（10）風管穿出屋面要做泛水裝置；風管穿出屋面＞ ，用拉索固定，泛水及拉索做法按不同屋面詳圖稱：卷材屋面詳J210/3，平瓦屋面詳J214/3。（11）風管漏風檢查：漏光試驗：在夜晚進行。對一定長度的風管，用一個60W帶保護罩的燈泡，在風管內(nèi)從風管的一端緩緩移向另一端，若在風管外能觀察到光線射出，說明有較嚴重的漏風，修補后再查。（12）風管保溫對開闊地帶（如走道）的風管拼裝及保溫先在地面進行風管拼裝及大面積保溫，預留出法蘭接頭及吊裝部位，再將風管安裝就位，吹掃及漏風檢查合格后進行法蘭接頭保溫及支吊架隔離處理。優(yōu)點如下： 相對于在空中保溫而言，在地面進行風管的大面積保溫，既可保證保溫質(zhì)量，又可提高施工速度，同時施工人員的安全更有保障，這對整個工程工期、質(zhì)量及安全十分有利。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，風管的漏風主要發(fā)生在法蘭接頭處，因此預留出法蘭接頭在漏風檢查后保溫。支吊架隔離處理時，可直接沿著吊架托板或支架懸臂邊緣切開保溫材料，墊入防腐硬木，使硬木兩邊與保溫材料緊密接觸。3）空調(diào)水管安裝對空調(diào)水管進行除銹，清除圬垢，校直、校正管口及開口坡度，待施工層土建清場后，即利用土建塔吊逐層吊入各施工層。所有冷凍水管的支吊架用彩鍍膨脹螺栓固定，在管道安裝前加工好配套的硬木墊瓦和抱箍。管徑＞32mm的空調(diào)水管的采用焊接，先由施工人員組織人力搬運，敷設到位，調(diào)整間隙，組織有上崗證的焊工進行焊接?，F(xiàn)場焊接后即進行自檢，包焊口，焊接后緊固支架。管徑≤32mm采用絲接。凝結水管按設計要求設置坡度，立管安裝前先將支架安裝到位、吊裝采用卷揚機分段吊放，安裝從下向上施工，并在每節(jié)焊口位置設置焊接平臺。空調(diào)水系統(tǒng)試壓：立管安裝結束后進行試壓，再按層進行試壓，水源的設置與土建、給排水等專業(yè)用水統(tǒng)一考慮。,然后降至工作壓力，外觀檢查以不滲不漏為合格。冷凍水系統(tǒng)吹污、清洗：水系統(tǒng)在安裝試壓后，運行前采用壓縮空氣吹污，吹污時對設備、閥門、儀表應加以保護，吹污合格后再用清水灌入系統(tǒng)中進行循環(huán)清洗，直至出水清凈為止?？照{(diào)水保溫：管道安裝試壓刷漆防腐完畢后即進行保溫，保溫采用帶筋鋁箔貼面的離心玻璃棉瓦，空調(diào)機房內(nèi)凝結水管可不保溫，冷凍機房內(nèi)冷凍水管采用橡塑管保溫。各種管道保溫層厚度按設計要求采用。4）空調(diào)設備風機安裝組成由甲方、質(zhì)檢人員參加的開箱驗收小組，核實設備型號、規(guī)格、數(shù)量，檢查設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動風機葉輪看是否預機殼相碰，對開箱結果作驗收記錄。由機械安裝技術人員組織設備到位。在設備就位前，先負責對土建預制的設備基礎進行測量驗收，達到規(guī)范要求和合格后，再按規(guī)范進行安裝。重要設備如離心冷水機組、立柜式大風量空調(diào)機組等，安裝前必須根據(jù)現(xiàn)場情況編制作業(yè)指導書，并應有設備廠家參加。設備與風管和水管接口裝置、減震裝置按設計要求施工。5）系統(tǒng)調(diào)試對空調(diào)送風系統(tǒng)單機運行按設計參數(shù)測量風機轉(zhuǎn)速， 風速和風量，并進行風口流量平衡的調(diào)試。對排風排煙系統(tǒng)風機進行試運轉(zhuǎn)并紀錄。由專業(yè)技術人員與空調(diào)設備廠方共同參加，由廠方負責對空調(diào)機組、離心冷凍水機組進行開機調(diào)試運行。機組正常運行后，書面記錄調(diào)試經(jīng)過。對被空調(diào)房間的溫度、相對濕度、氣流組織及噪聲進行測試，通過調(diào)試使其符合設計要求。正式運行前由系統(tǒng)直通式水處理儀進行水系統(tǒng)管內(nèi)表面除銹、水軟化、表面鍍膜處理?？照{(diào)工程交工前，由技術人員組織甲、乙、設備廠三方共同參加空調(diào)系統(tǒng)總體調(diào)試完畢后，辦理工程移交手續(xù)。 。 本工程主要包括有電力、照明、防雷、接地等四個系統(tǒng)，還包括部分弱電套管的預埋和橋架安裝。下面就各個系統(tǒng)的施工進行詳細說明。：凡是高壓線穿墻敷設時，必須應用穿墻套管。安裝時，先將穿墻套管的框架預先安裝在土建施工預留的墻洞內(nèi)。待土建工程完工后，再將穿墻套管（3個為一組）穿入框架內(nèi)的鋼板孔內(nèi)，用螺栓固定（每組用6套螺栓）。穿墻套管鋼板在框架上的固定采用沿鋼板四周周邊焊接。1）電纜敷設及橋架安裝（1）電纜托架選用組合式（豎井內(nèi)）和托盤式（水平）兩種，用膨脹螺栓在墻上、板上安裝，電纜托架安裝固定點間距：水平直線段為２米一個點。（2）橋架在安裝前根據(jù)施工圖結合現(xiàn)場實際情況確定其合理的走向，橋架用支架固定在頂板或墻（柱）上。電纜橋架水平敷設時，～3m，垂直敷設時，固定點間距不宜大于2m。橋架內(nèi)壁安裝要平整，并除掉毛刺。固定橋架的螺栓、螺帽要置于橋架外側(cè)。每節(jié)橋架連接處必須安裝跨接地線，用不小于6mm2的黃綠相間軟銅線做接地線。橋架在穿過墻壁或樓板處，要加裝防火隔板防護。（3）橋架系統(tǒng)要具有可靠的電氣連接并接地。當允許利用橋架系統(tǒng)構成的接地干線回路時，首尾兩端各一處，與接地干線相連。（4）本工程的電纜敷設前對全部電纜進行全面詳細的核對無誤后對電纜進行絕緣電阻測試。均須達到規(guī)范要求，相——相，相——零，相——。（5）電纜在電纜橋架上敷設時，水平方向用人力牽引，垂直引上部分采用卷揚機牽引。大規(guī)格較長的電纜敷設時，在適當距離安裝滾輪和導向滑輪以減小電纜拖動的阻力。 （6）本工程塔樓照明主干采用插接式母線供電。母線安裝前逐段進行絕緣測試，要求絕緣電阻達20兆歐以上，并作好記錄。母線槽按設計要求逐段組裝，安裝過程中必須作到每安裝一節(jié)后對其絕緣情況進行測試，否則發(fā)現(xiàn)絕緣不良等情況時難以查找。支座必須牢固，段與段連接時相序正確，同相的母排及相間、外殼均應對準，連接過程中嚴禁破壞連接螺栓的絕緣層。密集母線連接牢固，無松動。外殼應與專用保護線連接。2）配電箱的安裝（1）在安裝前預先按圖在墻上預留孔洞。落地式配電箱用槽鋼作基礎，槽鋼固定在底板筋上，與配電箱用螺栓連接。（2）配管：根據(jù)施工圖及施工規(guī)范在土建施工過程中適時插入預埋工作。鋼管暗配須采用焊接，明配采用絲接。如電線套管接線箱、盒，預留孔、洞等。小口徑鋼管（D15～D50）連接采用絲接，絲接處及套管進入箱，盒等處要做好接地跨線焊接。大口徑鋼管（D65以上）連接采用套管焊接，管接頭內(nèi)不得有毛刺，焊渣，以防止損壞導線、電纜的絕緣外皮，鋼管端部，管口作成喇叭形。配管前，套管內(nèi)壁要做除銹清管處理，不留毛刺，確保管口光滑，管口進箱（盒）內(nèi)2～3mm，電管彎曲半徑不小于管外徑的6倍彎曲處，不得裂縫凹癟現(xiàn)象。（3）管內(nèi)穿線配線前在鋼管內(nèi)穿鐵絲，管口要安裝護口保護導線。同一管內(nèi)數(shù)根導線采用不同顏色以便區(qū)別。一般A、B、C、三相分別為黃、綠、紅三色線。淡藍色為工作零線，黃綠相間線為保護接地線。敷設于垂直線路中的導線，每超過下列長度時，在管線中加裝管線盒。在接線盒中用管卡加以固定： A、導線截面50mm2及以下為30m； B、 導線截面70～95 mm2為20m； C、導線截面120～240 mm2為18m。3）燈具安裝燈具安裝前應檢查配件是否齊全，有無機械損傷或外觀缺陷，特別注意燈罩是否損壞，若有缺陷應予更換。燈具安裝。固定螺絲的數(shù)量，不得少于燈具法蘭盤上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑應與孔徑配套。在砼結構上，預埋螺栓應與主筋相焊接，或?qū)煦^末端彎曲與主筋綁扎錨固，固定底座時，均須采用雙螺母。4）防雷及接地系統(tǒng)(1)本工程按建筑物的防雷分類為一類防雷建筑物，本工程采用綜合接地，其接地電阻不大于１Ω，本樓低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TNS系統(tǒng)，所有受電設備的外露可導電部分必須接PE線，變電所系統(tǒng)接地，保護接地與防雷接地共用。（2）接地電阻測試，在結構完成后， 必須通過測試點測試接地電阻，若達不到設計要求，須另加人工接地段。5）送配電系統(tǒng)調(diào)試組織電氣工程技術人員，編制詳盡可行的調(diào)試方案，并報業(yè)主、監(jiān)理審核認可。先按系統(tǒng)檢查無誤后，按先高壓，后低壓，先分項、后整體，先干線，后支線的原則逐級進行供電。操作程序：高壓柜→高壓隔離開關→低壓柜→各區(qū)、各層配電箱（柜）→各用電設備、器具。直至系統(tǒng)全部運行正常，調(diào)試完畢。二、施工進度計劃及保證措施施工進度計劃是施工過程中的一個重要指標，其編制目的是對施工過程進行動態(tài)控制、合理安排、全面監(jiān)控，重點對關鍵線路及時檢查，積極采取措施，確保計劃總工期的完成。對非關鍵線路的時差及時檢查及時調(diào)整，優(yōu)化資源配置、優(yōu)化費用支出并保證關鍵線路工作按計劃實施。使施工過程中各個環(huán)節(jié)能協(xié)調(diào)、有序、緊湊的進行。項目經(jīng)理部根據(jù)進度計劃合理地調(diào)配人力、物力等資源，以確保工期目標的實現(xiàn)。本工程工期計劃為612天，其中地下室結構60天封頂，地上主體結構195天封頂（其中裙樓結構45天封頂），砌體抹灰裝飾提前插入。同時在施工進度計劃的安排上要保證工程質(zhì)量、安全的前提下，對關鍵工序根據(jù)現(xiàn)場情況及勞務隊伍的調(diào)整不斷進行優(yōu)化，確保我單位工期的完成甚至提前完成，項目經(jīng)理部對工程施工進度保證措施作出相應的計劃。a、施工進度計劃施工進度計劃表將分成四級進度計劃：第一級為施工總進度計劃，第二級為階段性施工進度計劃，第三級為月進度計劃，第四級為周進度計劃。 1）總進度計劃見長沙百腦匯施工總進度計劃表 2）階段性施工進度計劃（階段性施工進度計劃是對施工總進度計劃的補充，對穿插施工的這一級計劃中有明顯的表示，對整個施工過程中的生產(chǎn)安排起到一定的指導作用）我單位在中標后進行具體編制，以及更具體的網(wǎng)絡計劃優(yōu)化，將總計劃一步步落實到具體的階段計劃中。 3）月進度計劃（隨工程施工進度進行編制） 4）周進度計劃（隨工程施工進度進行編制） b、施工進度計劃管理 1）施工進度計劃完成的條件項目經(jīng)理部，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結合以前施工經(jīng)驗，對工期影響因素進行了分析，將這些因素消除，使工程施工任務按進度計劃完成。 2）施工進度計劃管理措施施工進度計劃實行四級管理，以周進度計劃為實施性計劃，在確保周計劃按時完成的前提下，保證月計劃、階段性計劃，直至總進度計劃的完成。項目經(jīng)理部將定期進行檢查，以確保工期按各節(jié)點要求準時完成或提前完成。同時明確項目生產(chǎn)經(jīng)理主管、工程部主任落實計劃的實施，各主管工長并落實周計劃的實施，項目經(jīng)理進行全面宏觀控制。施工總進度計劃表見附表一，地下室施工進度計劃表見附表二，標準層施工進度計劃表見附表三。 為順利實現(xiàn)自我約定的工期目標，采取以下措施：，是實現(xiàn)工期目標的先決條件。 a、建立強有力的管理班子，按項目法的模式落實好責、權、利掛鉤的全額承包，擬定作業(yè)計劃，控制點，強化目標管理，最大限度地調(diào)動全員職工的積極性。 b、為保證施工進度，滿足業(yè)主的要求，實現(xiàn)即定的工期目標，本工程按我單位較成熟的項目法管理體制，建立規(guī)范化的項目法體系，實行項目經(jīng)理責任制，選拔具有豐富高層施工經(jīng)驗、能吃苦的管理人員成立項目經(jīng)理部，實行項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項基本職能，通過科學、行之有效的管理來逐層促進階段性施工任務的實現(xiàn)，從而實現(xiàn)總體工期目標。c、本工程將選擇能打硬仗并有過施工大型建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本施工任務，并將借助已經(jīng)形成的縝密管理體系和手段，確保他們經(jīng)驗的發(fā)揮和積極性的提高。d、以土建為龍頭，優(yōu)化安裝網(wǎng)絡計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際，加強現(xiàn)場土建與安裝，安裝與裝修，及安裝各專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合，打好主體交叉作業(yè)仗。e、作好施工配合及每步施工準備工作，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收。安裝配合階段預埋，預留及隱蔽部分，做到隨完隨檢，整理歸檔，嚴格與土建同步。擬定施工準備計劃，專人專項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的高質(zhì)、高效。、精良的機械設備以及良好的運轉(zhuǎn)保障體系是實現(xiàn)工期目標的前提a、本工程將根據(jù)其特點配備充足的施工機械，體現(xiàn)我單位的現(xiàn)代化作業(yè)水平，確保工期目標實現(xiàn)。b、本工程將優(yōu)先選擇我單位精良的機械設備，并將利用全部的機械化作業(yè)體系和我單位成熟的現(xiàn)代化機械施工經(jīng)驗，確保提高工效。c、利用我單位科學、嚴密的機械運轉(zhuǎn)保障體系，通過專人保養(yǎng)、定期保修、易損件儲備等手段確保機械設備的良好運轉(zhuǎn)，并充分利用多年來形成的與各相關機械設備生產(chǎn)廠家良好的合作關系，確保萬無一失。d、定期進行機械設備操作員操作技能及安全意識教育，確保機械設備的安全、高效運行。e、周轉(zhuǎn)材料的充足配置也將為順利實現(xiàn)工期目標創(chuàng)造條件。，確保施工順利進行，進而為實現(xiàn)工期目標創(chuàng)造條件a、施工單位的資信實力和社會信譽，是各種優(yōu)質(zhì)施工用材得以充沛供給的重要因素，我單位將充分發(fā)揮此項優(yōu)勢，確保施工順利進行。b、我單位將充分發(fā)揮與當?shù)卣髀毮懿块T的良好合作關系，嚴守國家政策、法規(guī)，確保創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，為順利實現(xiàn)工期目標創(chuàng)造條件。c、將針對工程特點制定相應的環(huán)境保護措施，采取有效手段減弱噪音擾民，以保障工序施工的連續(xù)進行（如混凝土澆搗），從