【正文】 女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等位平面也鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出底平面面磚3~5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。2）基層為磚墻面（1）抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。（4）同基層為混凝土墻面做法。（1）冬期施工，砂漿的使用溫度不得低于5度，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。（3）鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。（4）冬期施工為防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。（2）飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。（2）接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。（4）流水坡向正確，滴水線順直。2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)施工在前，防止損壞面磚。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施防止外涂料的污染。5）拆架時(shí)注意不要碰撞墻面。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。（3）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而生產(chǎn)不同的干縮率亦會(huì)造成空鼓。2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整度偏大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。3）分格縫不勻、不直：主要是施工前沒認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐伞？捎妹藜喺合←}酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。 a、裝飾工程所用材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 c、室外抹灰和飾面工程的施工，一般應(yīng)自上而下的進(jìn)行。室內(nèi)抹灰在屋面防水工程完工前施工時(shí)，必須采取防護(hù)措施。 2）木門工程根據(jù)氣候條件和抹灰工程的要求，可在濕作業(yè)前進(jìn)行：鋁合金窗戶和玻璃工程，宜在濕作業(yè)完工后進(jìn)行，如在濕作業(yè)前進(jìn)行，必須加強(qiáng)保護(hù)。 f、室內(nèi)外裝飾工程施工的環(huán)境溫度，應(yīng)付合下列規(guī)定： 1）刷漿、飾面以及高級(jí)抹灰，溶劑型混色涂料工程不應(yīng)低于5度； 2）中級(jí)抹灰和普通抹灰，溶劑型混色涂料工程，以及玻璃工程應(yīng)在0度以上。g、裝飾工程必須作好成品保護(hù)，施工用水和管道設(shè)備試壓的水，不得污損裝飾工程。本工程地下室防水工程主要包括地下室底板及四周外墻的外防水和它們自身抗?jié)B混凝土的自防水。首先應(yīng)控制好抗?jié)B混凝土的配合比，其二應(yīng)保證模板平整、接縫嚴(yán)密，最后在澆灌混凝土?xí)r要求振搗密實(shí)。在大面積施工前，應(yīng)刷基層處理劑一道，然后大面積鋪貼防水卷材。 防水材料應(yīng)有合格證，并按規(guī)定先作試驗(yàn)，復(fù)試合格后方可投入施工，防水層施工完畢后，應(yīng)設(shè)專人保護(hù)，嚴(yán)禁損壞防水層。本工程屋面工程在施工過程中由于基層施工質(zhì)量直接影響屋面防水層的質(zhì)量，所以每道防水層做之前，必須對(duì)樓面清掃干凈，做到基層平整、干燥、潔凈。涂刷涂料防水層時(shí)，對(duì)特殊部位，如管根、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫、后澆帶等薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，然后再大面積涂刷。防水層固化后，應(yīng)防硬物件觸碰；不得直接在防水層上推車，嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。衛(wèi)生間產(chǎn)生滲漏的主要原因如下：，常因預(yù)留孔洞不合適，安裝施工時(shí)隨便開鑿，安裝完管道后，又沒有用混凝土認(rèn)真填補(bǔ)密實(shí)，形成滲水通道，地面稍一有水，就首先由這個(gè)薄弱環(huán)節(jié)滲漏；、砂漿面層施工質(zhì)量不好，內(nèi)部不密實(shí)，有微孔，成為滲水通道；、振動(dòng)等影響，在管道與樓板的接觸面產(chǎn)生裂縫?；炷翝仓r(shí)必須振搗密實(shí)，不留施工縫，并且養(yǎng)護(hù)不得少于14天。混凝土成型后，嚴(yán)禁在衛(wèi)生間樓板上任意開鑿混凝土。作找平層前用磚墻將衛(wèi)生間封閉進(jìn)行灌水試驗(yàn)，確定不漏水后，方可進(jìn)行找平層的施工。1)施工控制要點(diǎn)（1）預(yù)留、預(yù)埋；（2）管道的連接；（3）給水設(shè)備安裝；（4）衛(wèi)生潔具的安裝；（5）系統(tǒng)試壓沖洗；（6）防腐及保溫；（7）水泵安裝。下表為本給排水工程的施工關(guān)鍵部分及控制措施（詳見見施工方法部分）：土建施工過程中，派專人跟蹤配合。待土建施工到預(yù)留孔洞部位時(shí)，立即按施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，按標(biāo)出的軸線，量尺測(cè)出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)并畫出“+”標(biāo)記。當(dāng)遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時(shí)，經(jīng)土建技術(shù)人員檢驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后在進(jìn)行安裝固定。隨時(shí)檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。水泵基礎(chǔ)待設(shè)備到貨或依選定型號(hào)的設(shè)備說明核實(shí)后與地下室底板一起施工，基礎(chǔ)尺寸，預(yù)埋件的位置詳見施工圖和《立式水泵隔震及安裝》（95SS658）。支架打眼用臺(tái)鉆，堅(jiān)決杜絕用氣割打眼。支架的安裝必須先拉線，支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。排水橫管與立管應(yīng)采用45度三通或四通連接，立管與出戶管應(yīng)采用245度連接。給水，排水管要有一定的坡度，嚴(yán)防倒坡產(chǎn)生。管徑D50D75D100D150坡度（2）管道的連接管道的連接主要有鋼塑復(fù)合管卡箍連接、熱鍍鋅鋼管的螺紋連接、鍍鋅鋼管焊接連接、硬聚氯乙烯UPVC管道的粘接。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間就應(yīng)少于下表規(guī)定：公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～45060301805）管道沖洗與試壓（1）給水系統(tǒng)試壓及沖洗， Mpa倍。排水管道施工完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，注入高度以本層樓高為準(zhǔn)，30分鐘管道不滲漏為合格。沖洗前先將系統(tǒng)內(nèi)減壓孔板過濾裝拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝上。支架刷油同管道相同。保溫做法詳87S159。土建現(xiàn)澆砼及砌體過程中，安裝同時(shí)預(yù)埋預(yù)留到位，不得漏埋，預(yù)埋管件要加填料充實(shí)，封閉端口。（2） 各系統(tǒng)施工順序：先立管，再水平主管，后支管，同一空間采用自下而上原則，做到平面鋪開、立體交叉，精心組織施工。2）主要的施工方法空氣處理系統(tǒng)（1）工程施工前仔細(xì)審閱施工圖，按系統(tǒng)分層與土建核實(shí)穿墻、穿樓板的預(yù)埋預(yù)留孔洞位置、尺寸、標(biāo)高及預(yù)埋件的形式、數(shù)量、對(duì)屬土建預(yù)埋的部分以“工程聯(lián)系函”的形式加以交底。在土建現(xiàn)澆砼及砌體過程中，安裝同時(shí)預(yù)埋預(yù)留到位，不得漏埋，預(yù)埋管件要加填料充實(shí)，封閉端口。對(duì)風(fēng)管及管件按系統(tǒng)分層將同一規(guī)格尺寸統(tǒng)計(jì)數(shù)量，實(shí)施統(tǒng)一加工，以提高工效。法蘭制作與風(fēng)管同步，各類規(guī)格法蘭數(shù)量要準(zhǔn)確，以滿足風(fēng)管閉合成型后能立即進(jìn)入下一工序。其咬口形式采用單平咬口和聯(lián)合角咬口，其中單平咬口用于管材拼接，聯(lián)合角咬口用于直風(fēng)管和管件的組對(duì)，咬口寬度一般為7～11mm。法蘭成形焊接在鋼平臺(tái)上進(jìn)行，以保證法蘭整體平整性。法蘭加工好后刷防銹漆、灰色磁化漆各二道；風(fēng)管法蘭鉚接采用平臺(tái)套鉚，法蘭與風(fēng)管軸線垂直，鉚釘采用φ48或φ510鍍鋅鉚釘,鉚釘間距均勻且不超過150mm，法蘭翻邊6～9mm， 法蘭與風(fēng)管接觸緊密，無孔洞及超皺現(xiàn)象。（6）風(fēng)管編號(hào)。（7）風(fēng)管支吊架須在相應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管制作完成前制作好，支吊架用膨脹螺栓固定在樓板上，吊架長(zhǎng)度必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。組對(duì)時(shí)要求法蘭連接處墊片齊平，螺栓均勻，以保證其良好的嚴(yán)密性。所有風(fēng)管法蘭墊采用8501密封膠帶。除客房、衛(wèi)生間、廁所等豎向設(shè)置的新、排風(fēng)系統(tǒng)的水平支管設(shè)置的防火閥外，穿越防火分區(qū)的防火閥均有電信號(hào)至消防控制室。（11）風(fēng)管漏風(fēng)檢查：漏光試驗(yàn)：在夜晚進(jìn)行。（12）風(fēng)管保溫對(duì)開闊地帶（如走道）的風(fēng)管拼裝及保溫先在地面進(jìn)行風(fēng)管拼裝及大面積保溫，預(yù)留出法蘭接頭及吊裝部位，再將風(fēng)管安裝就位，吹掃及漏風(fēng)檢查合格后進(jìn)行法蘭接頭保溫及支吊架隔離處理。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，風(fēng)管的漏風(fēng)主要發(fā)生在法蘭接頭處，因此預(yù)留出法蘭接頭在漏風(fēng)檢查后保溫。3）空調(diào)水管安裝對(duì)空調(diào)水管進(jìn)行除銹，清除圬垢，校直、校正管口及開口坡度，待施工層土建清場(chǎng)后，即利用土建塔吊逐層吊入各施工層。管徑＞32mm的空調(diào)水管的采用焊接，先由施工人員組織人力搬運(yùn)，敷設(shè)到位，調(diào)整間隙，組織有上崗證的焊工進(jìn)行焊接。管徑≤32mm采用絲接?？照{(diào)水系統(tǒng)試壓：立管安裝結(jié)束后進(jìn)行試壓，再按層進(jìn)行試壓，水源的設(shè)置與土建、給排水等專業(yè)用水統(tǒng)一考慮。冷凍水系統(tǒng)吹污、清洗：水系統(tǒng)在安裝試壓后，運(yùn)行前采用壓縮空氣吹污，吹污時(shí)對(duì)設(shè)備、閥門、儀表應(yīng)加以保護(hù)，吹污合格后再用清水灌入系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)清洗，直至出水清凈為止。各種管道保溫層厚度按設(shè)計(jì)要求采用。由機(jī)械安裝技術(shù)人員組織設(shè)備到位。重要設(shè)備如離心冷水機(jī)組、立柜式大風(fēng)量空調(diào)機(jī)組等，安裝前必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制作業(yè)指導(dǎo)書，并應(yīng)有設(shè)備廠家參加。5）系統(tǒng)調(diào)試對(duì)空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)單機(jī)運(yùn)行按設(shè)計(jì)參數(shù)測(cè)量風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速， 風(fēng)速和風(fēng)量，并進(jìn)行風(fēng)口流量平衡的調(diào)試。由專業(yè)技術(shù)人員與空調(diào)設(shè)備廠方共同參加，由廠方負(fù)責(zé)對(duì)空調(diào)機(jī)組、離心冷凍水機(jī)組進(jìn)行開機(jī)調(diào)試運(yùn)行。對(duì)被空調(diào)房間的溫度、相對(duì)濕度、氣流組織及噪聲進(jìn)行測(cè)試，通過調(diào)試使其符合設(shè)計(jì)要求。空調(diào)工程交工前，由技術(shù)人員組織甲、乙、設(shè)備廠三方共同參加空調(diào)系統(tǒng)總體調(diào)試完畢后，辦理工程移交手續(xù)。 本工程主要包括有電力、照明、防雷、接地等四個(gè)系統(tǒng)，還包括部分弱電套管的預(yù)埋和橋架安裝。：凡是高壓線穿墻敷設(shè)時(shí)，必須應(yīng)用穿墻套管。待土建工程完工后，再將穿墻套管（3個(gè)為一組）穿入框架內(nèi)的鋼板孔內(nèi)，用螺栓固定（每組用6套螺栓）。1）電纜敷設(shè)及橋架安裝（1）電纜托架選用組合式（豎井內(nèi)）和托盤式（水平）兩種，用膨脹螺栓在墻上、板上安裝，電纜托架安裝固定點(diǎn)間距：水平直線段為２米一個(gè)點(diǎn)。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，～3m，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。固定橋架的螺栓、螺帽要置于橋架外側(cè)。橋架在穿過墻壁或樓板處，要加裝防火隔板防護(hù)。當(dāng)允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成的接地干線回路時(shí)，首尾兩端各一處，與接地干線相連。均須達(dá)到規(guī)范要求，相——相，相——零，相——。大規(guī)格較長(zhǎng)的電纜敷設(shè)時(shí)，在適當(dāng)距離安裝滾輪和導(dǎo)向滑輪以減小電纜拖動(dòng)的阻力。母線安裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，要求絕緣電阻達(dá)20兆歐以上，并作好記錄。支座必須牢固，段與段連接時(shí)相序正確，同相的母排及相間、外殼均應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接過程中嚴(yán)禁破壞連接螺栓的絕緣層。外殼應(yīng)與專用保護(hù)線連接。落地式配電箱用槽鋼作基礎(chǔ)，槽鋼固定在底板筋上，與配電箱用螺栓連接。鋼管暗配須采用焊接，明配采用絲接。小口徑鋼管（D15～D50）連接采用絲接，絲接處及套管進(jìn)入箱，盒等處要做好接地跨線焊接。配管前，套管內(nèi)壁要做除銹清管處理，不留毛刺，確保管口光滑，管口進(jìn)箱（盒）內(nèi)2～3mm，電管彎曲半徑不小于管外徑的6倍彎曲處，不得裂縫凹癟現(xiàn)象。同一管內(nèi)數(shù)根導(dǎo)線采用不同顏色以便區(qū)別。淡藍(lán)色為工作零線，黃綠相間線為保護(hù)接地線。在接線盒中用管卡加以固定： A、導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m； B、 導(dǎo)線截面70～95 mm2為20m； C、導(dǎo)線截面120～240 mm2為18m。燈具安裝。在砼結(jié)構(gòu)上，預(yù)埋螺栓應(yīng)與主筋相焊接，或?qū)煦^末端彎曲與主筋綁扎錨固，固定底座時(shí)，均須采用雙螺母。（2）接地電阻測(cè)試，在結(jié)構(gòu)完成后， 必須通過測(cè)試點(diǎn)測(cè)試接地電阻，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，須另加人工接地段。先按系統(tǒng)檢查無誤后，按先高壓，后低壓，先分項(xiàng)、后整體，先干線，后支線的原則逐級(jí)進(jìn)行供電。直至系統(tǒng)全部運(yùn)行正常，調(diào)試完畢。對(duì)非關(guān)鍵線路的時(shí)差及時(shí)檢查及時(shí)調(diào)整，優(yōu)化資源配置、優(yōu)化費(fèi)用支出并保證關(guān)鍵線路工作按計(jì)劃實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃合理地調(diào)配人力、物力等資源，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)在施工進(jìn)度計(jì)劃的安排上要保證工程質(zhì)量、安全的前提下，對(duì)關(guān)鍵工序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及勞務(wù)隊(duì)伍的調(diào)整不斷進(jìn)行優(yōu)化，確保我單位工期的完成甚至提前完成，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程施工進(jìn)度保證措施作出相應(yīng)的計(jì)劃。 1）總進(jìn)度計(jì)劃見長(zhǎng)沙百腦匯施工總進(jìn)度計(jì)劃表 2）階段性施工進(jìn)度計(jì)劃（階段性施工進(jìn)度計(jì)劃是對(duì)施工總進(jìn)度計(jì)劃的補(bǔ)充，對(duì)穿插施工的這一級(jí)計(jì)劃中有明顯的表示，對(duì)整個(gè)施工過程中的生產(chǎn)安排起到一定的指導(dǎo)作用）我單位在中標(biāo)后進(jìn)行具體編制，以及更具體的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化，將總計(jì)劃一步步落實(shí)到具體的階段計(jì)劃中。 2）施工進(jìn)度計(jì)劃管理措施施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行四級(jí)管理，以周進(jìn)度計(jì)劃為實(shí)施性計(jì)劃，在確保周計(jì)劃按時(shí)完成的前提下，保證月計(jì)劃、階段性計(jì)劃，直至總進(jìn)度計(jì)劃的完成。同時(shí)明確項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理主管、工程部主任落實(shí)計(jì)劃的實(shí)施，各主管工長(zhǎng)并落實(shí)周計(jì)劃的實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行全面宏觀控制。 為順利實(shí)現(xiàn)自我約定的工期目標(biāo)，采取以下措施：，是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的先決條件。 b、為保證施工進(jìn)度，滿足業(yè)主的要求，實(shí)現(xiàn)即定的工期目標(biāo)，本工程按我單位較成熟的項(xiàng)目法管理體制，建立規(guī)范化的項(xiàng)目法體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，選拔具有豐富高層施工經(jīng)驗(yàn)、能吃苦的管理人員成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法施工，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，通過科學(xué)、行之有效的管理來逐層促進(jìn)階段性施工任務(wù)的實(shí)現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)。d、以土建為龍頭，優(yōu)化安裝網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)土建與安裝，安裝與裝修，及安裝各專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合，打好主體交叉作業(yè)仗。安裝配合階段預(yù)埋，預(yù)留及隱蔽部分，做到隨完隨檢，整理歸檔，嚴(yán)格與土建同步。、精良的機(jī)械設(shè)備以及良好的運(yùn)轉(zhuǎn)保障體系是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的前提a、本工程將根據(jù)其特點(diǎn)配備充足的施工機(jī)械，體現(xiàn)我單位的現(xiàn)代化作業(yè)水平，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。c、利用我單位科學(xué)、嚴(yán)密的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)保障體系，通過專人保養(yǎng)、定期保修、易損件儲(chǔ)備等手段確保機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，并充分利用多年來形成的與各相關(guān)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家良好的合作關(guān)系，確保萬無一失。e、周轉(zhuǎn)材料的充足配置也將為順利實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)創(chuàng)造條件。b、我單位將充分發(fā)揮與當(dāng)?shù)卣髀毮懿块T的良好合作關(guān)系，嚴(yán)守國(guó)家政策、法規(guī)，確保創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，為順利實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)創(chuàng)造