【導(dǎo)讀】≤3000＞3000≤6000＞6000≤8000＞8000≤3000＞3000≤6000＞6000≤8000＞8000. 檢驗(yàn)結(jié)果共檢驗(yàn)項(xiàng)，合格項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率%。主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其余雖有微小出入，但不影響使用。1△直管段中心與Y軸線距離±±2機(jī)坑里襯上口直徑±5±8±10±12＜±5±5±8±10. 4△接力器里襯中心及高程±±±±＜±＜±±±

　　

【正文】 設(shè)計(jì)要求，接頭與接地導(dǎo)體之間距離大于 10mm 續(xù)表 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)記錄 結(jié) 論 9 阻尼環(huán)接頭檢 查 用 ，塞入深度不超過(guò) 5mm 10 發(fā)電機(jī)測(cè)溫裝置 布置正確，溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，溫度計(jì)測(cè)溫開(kāi)關(guān)號(hào)與所測(cè)部位標(biāo)號(hào)一致 11 定子線圈測(cè)溫端子板的放電間隙 ～ 12 勵(lì)磁機(jī)電刷檢測(cè) 電刷在刷擺內(nèi)滑動(dòng)靈活，刷擺與整流子表面應(yīng)有 2～3mm間隙，各組刷擺間距差應(yīng)小于 13 整流子各片間絕緣 高度 應(yīng)低于整流子表面 1～ 14 螺栓連接的母線接頭 用 ，塞入深度不超過(guò) 5mm 15 水 輪 發(fā) 電 機(jī) 各 部 絕緣 電 阻 值 （ΜΩ） 推力軸承底座及支架 5 在底座及支架安裝后測(cè)量 水冷瓦引水管路 50 與推力瓦聯(lián)接前管內(nèi)無(wú)水時(shí)單根測(cè)量 高壓油頂起裝置管路 10 與推力瓦聯(lián)接前單根測(cè)量 推力軸承總體 1 軸承總裝完，頂起轉(zhuǎn)子充油前測(cè)量，溫度在10～ 30℃ 推力軸承總體 軸承總裝完，頂起轉(zhuǎn)子充油后測(cè)量，溫度在10～ 30℃ 推力軸承總體 轉(zhuǎn)子落在軸承上，與固定部件斷開(kāi)時(shí)測(cè)量 測(cè) 溫裝置總絕緣 安裝完成后測(cè)量 埋入式溫度計(jì) 50 充油前測(cè)量 受油器 尾水管無(wú)水時(shí)測(cè)量 永磁機(jī)機(jī)座 安裝完成后測(cè)量 貫流式機(jī)組軸承 1 充油前測(cè)量 臥式機(jī)組軸承 充油前測(cè)量 續(xù)表 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)記錄 結(jié) 論 16 定 子 繞 組 的 整 體 電 氣 試 驗(yàn) 測(cè)量定子繞組的絕緣電阻 （ 1）用 2500V 及以上兆歐表測(cè)得的電阻值換算至100℃ 時(shí)不應(yīng)低于公式的數(shù)值： R=UN/（ 1000+SN/100）（ ΜΩ） （ 2）各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于 2 測(cè)量絕緣電阻 吸 收 比R60/R15 （ 1） 對(duì)瀝青云母絕緣不小于 ； （ 2） 對(duì)環(huán)氧粉云母絕緣不小于 測(cè)量定子繞組的直流電阻 （ 1） 各相、各分支的電阻值校正引線誤差后相互差別不應(yīng)大于最小值的 2% （ 2） 與產(chǎn)品出廠時(shí)的測(cè)量數(shù)值相對(duì)變化不大于 2% 定子繞組直流耐壓試驗(yàn)及測(cè)量泄漏電流 （ 1） 試驗(yàn)電壓為 3倍額定電壓； （ 2） 泄漏電流不應(yīng)隨時(shí)間延長(zhǎng)而增大 （ 3） 各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的 50% 定子繞組交流耐壓試驗(yàn) 容量 KVA 額定電壓 KV 試驗(yàn)電壓 KV 10000 以下 2U+ 10000 及以上 ～ 2U+ 定子鐵損試驗(yàn) 按 1T 折算 （ 1） 鐵芯（齒）最大溫升不超過(guò) 25℃ ；相互間最大溫差不超過(guò) 15℃ ； （ 2） 單位鐵損符合制造廠規(guī)定； （ 3） 定子鐵芯壓緊螺 栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 注： UN—電機(jī)額定線電壓 V； SN—電機(jī)額定容量， KVA； U—發(fā)電機(jī)額定線電壓， KV 17 轉(zhuǎn) 子工 地組 裝前 的交 流耐 壓試 驗(yàn)和 絕緣 電阻 檢查 單個(gè)磁極 耐壓標(biāo)準(zhǔn)（ V） 絕緣電阻（ ΜΩ） 掛裝前 10U+1500 但不得低于 3000 ≥5 掛裝后 10U+1000 但不得低于 2500 ≥5 集電環(huán)、引線、刷架 10U+1000 但不得低于 3000 ≥5 注： U—額定勵(lì)磁電壓 V 續(xù)表 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)記錄 結(jié) 論 18 轉(zhuǎn) 子 試 驗(yàn) 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻 一般不下于 測(cè)量單個(gè)磁極的直流電阻 相互比較，其差別不超過(guò) 2% 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻 與制造廠出廠時(shí)測(cè)量值比較，相對(duì)變化不超過(guò) 2% 測(cè)量單個(gè)磁極線圈的交流阻抗 相互比較不應(yīng)有顯著差別 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn) 額定勵(lì)磁電壓 V 試驗(yàn)電壓， V ≤500 10U 但不得低于 1500 ＞ 500 2U+4000 注： U—額定勵(lì)磁電壓 V； 19 勵(lì) 磁 機(jī) 試 驗(yàn) 測(cè)量各繞組及刷架的絕緣電阻 不小于 測(cè)量勵(lì)磁繞組的直流電阻 測(cè)得值與制造廠出廠時(shí)測(cè)量值比較相差不超過(guò) 2% 測(cè)量電樞整流片間直流電阻 相互間差值不應(yīng)超過(guò)最小值的 10% 檢查繞組的極性及連接的正確性 極性和接線符合設(shè)計(jì)要求 調(diào)整炭刷中性位置 位置正確，滿足良好的換向要求 交流耐壓試驗(yàn) (2U+1000)不得低于 1200V 注： U—?jiǎng)?lì)磁機(jī)額定電壓： V 20 永磁 發(fā)電 機(jī)和 調(diào)速 器飛 擺電 動(dòng)機(jī) 試驗(yàn) 測(cè)量繞組的直流電阻 相互比較無(wú)顯著 差別 檢查相位 相位正確 測(cè)量繞組的絕緣電阻 絕緣電阻值不作規(guī)定 交流耐壓試驗(yàn) (2U+1000)不得低于 1000V 注： U—永磁機(jī)額定電壓： V 檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %。 評(píng) 定 意 見(jiàn) 單元工程質(zhì)量等級(jí) 檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目 符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 測(cè) 量 人 施 工 單 位 建設(shè) （監(jiān)理） 單 位 水利水電工程 臥式水輪發(fā)電機(jī)軸瓦及軸承安裝 單元工程質(zhì)量評(píng)定表 表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱部位 檢驗(yàn)日期 年 月 日 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 實(shí)測(cè)值（ mm） 結(jié) 論 合格 優(yōu)良 1 軸瓦與軸承外殼配合 圓柱面配合 60%以上 70%以上 球面配合 75%以上 80%以上 2 Δ 軸瓦與軸頸間隙 頂部 ～ 1/1000D 兩側(cè) 頂部間隙的一半 端面 實(shí)際間隙的 +10%～ 10% 3 下軸瓦與軸頸接觸角 60176?！?90176。 4 Δ推力軸瓦接觸面積 不小于 75%總面積 不小于 80%面積 5 Δ軸瓦與推力軸瓦接觸點(diǎn) 1～ 3點(diǎn) /cm2 2～ 3點(diǎn) /cm2 6 無(wú)調(diào)節(jié)螺栓的推力瓦厚度 177。 7 軸承座油室滲漏試驗(yàn) 符合 “規(guī)范 ”第 8 Δ軸承座中心 9 軸承座橫向水平度 每米不超過(guò) 每米不超過(guò) 10 Δ軸承座軸向水平度 每米 不超過(guò) 每米不超過(guò) 11 軸承座與基礎(chǔ)板組合縫 符合 “規(guī)范 ”第 檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %。 評(píng) 定 意 見(jiàn) 單元工程質(zhì)量等級(jí) 主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目中有 %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余雖有微小出入，但不影響使用。檢查項(xiàng)目有 %達(dá)到優(yōu)良，其中主要檢查項(xiàng)目 達(dá)到優(yōu)良。 測(cè) 量 人 施 工 單 位 建設(shè) （監(jiān)理） 單 位 水利水電工程 臥式水 輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子及定子安裝 單元工程質(zhì)量評(píng)定表 表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱部位 檢驗(yàn)日期 年 月 日 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 實(shí)測(cè)值（ mm） 結(jié) 論 合格 優(yōu)良 1 Δ 轉(zhuǎn)子中心與水輪機(jī)中心同心度 2 Δ 轉(zhuǎn)子中心與水輪機(jī)中心傾斜 每米不超過(guò) 3 Δ空氣間隙 +10%～ 10%平均間隙 +8%～ 8%平均間隙 4 定子與轉(zhuǎn)子軸向中心 向勵(lì)磁機(jī)端偏移 1～ 5 Δ 各部擺度 各軸頸處 推力盤端面跳動(dòng) 聯(lián)軸法蘭處 滑環(huán)整流子處 6 推力軸承軸向間隙（主軸竄動(dòng)量） 7 密封環(huán)與主軸間隙 8 風(fēng)扇葉片與導(dǎo)風(fēng)罩徑向間隙 +20%～ 20%平均間隙 +15%～ 15%平均間隙 9 風(fēng)扇葉片與導(dǎo)風(fēng)罩軸向間隙 檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %。 評(píng) 定 意 見(jiàn) 單元工程質(zhì)量等級(jí) 主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目中有 %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余雖有微小出入，但不影響使用。檢查項(xiàng)目有 %達(dá)到優(yōu)良，其中主要檢查項(xiàng)目 達(dá)到優(yōu)良。 測(cè) 量 人 施 工 單 位 建設(shè) （監(jiān)理） 單 位 水利水電工程 燈泡式水輪發(fā)電機(jī)主要部件組裝 單元工程質(zhì)量評(píng)定表 表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱部位 檢驗(yàn)日期 年 月 日 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 實(shí)測(cè)值（ mm） 結(jié) 論 合格 優(yōu)良 1 定子鐵芯組合縫間隙 加墊后應(yīng)無(wú)間隙，鐵芯線槽底部徑向錯(cuò)牙不大于 2 Δ定子機(jī)座組合縫間隙 局部不超過(guò) ，螺栓周圍不超過(guò) 3 Δ定子鐵芯圓度 +5%～ 5%空氣間隙 +4～ 4%空氣間隙 4 轉(zhuǎn)子組裝 與表 5 機(jī)殼、頂罩各法蘭圓度 +%～ %設(shè)計(jì)直徑且最大不超過(guò) 6 頂罩各組合縫間隙 符合 “規(guī)范 ”第 條要求 7 Δ機(jī)殼、頂罩焊縫 按《鋼制 壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》 JBI15281Ⅱ 級(jí)焊縫要求 檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %。 評(píng) 定 意 見(jiàn) 單元工程質(zhì)量等級(jí) 主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目中有 %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余雖有微小出入，但不影響使用。檢查項(xiàng)目有 %達(dá)到優(yōu)良，其中主要檢查項(xiàng)目 達(dá)到優(yōu)良。 測(cè) 量 人 施 工 單 位 建設(shè) （監(jiān)理） 單 位 水利水電工程 燈泡式水輪發(fā)電機(jī)總體安裝 單元工程質(zhì)量評(píng)定表 表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱部位 檢驗(yàn)日期 年 月 日 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 實(shí)測(cè)值（ mm） 結(jié) 論 合格 優(yōu)良 1 Δ空氣間隙 +10%～ 10%平均間隙 +8%～ 8%平均間孫隙 2 Δ 推力軸瓦間隙 單向 ～ 雙向 ～ 3 Δ 軸線盤車各部擺度 各軸頸處 推力頭端面跳動(dòng) 聯(lián)軸法蘭處 滑環(huán)處 4 燈泡體下沉值 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 5 擋風(fēng)板與轉(zhuǎn)子徑向、軸向間隙 0%～ +20%設(shè)計(jì)值 0%～ +15%設(shè)計(jì)值 6 機(jī)組整體嚴(yán)密性試驗(yàn) 無(wú)滲漏現(xiàn)象 檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %。 評(píng) 定 意 見(jiàn) 單元工程質(zhì)量等級(jí) 主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目中有 %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余雖有微小出入，但不影響使用。檢查項(xiàng)目有 %達(dá)到優(yōu)良，其中主要檢查項(xiàng)目 達(dá)到優(yōu)良。 測(cè) 量 人 施 工 單 位 建設(shè) （監(jiān)理） 單 位 水利水電工程 蝴蝶閥安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表 表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱部位 檢驗(yàn)日期 年 月 日 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 實(shí)測(cè)值（ mm） 結(jié) 論 合格 優(yōu)良 1 閥座與基礎(chǔ)板組合縫 符合 “規(guī)范 ”第 2 Δ閥體中心 177。5 177。4 3 閥體橫向中心 15 12 4 Δ閥體水平度及垂直度 每米不 超過(guò) 每米不超過(guò) 5 閥殼各組合縫 符合 “規(guī)范 ”第 6 橡膠水封充氣試驗(yàn) 通 壓縮空氣無(wú)漏氣 7 活門關(guān)閉時(shí)間隙 充氣狀態(tài) 無(wú)間隙 未充氣狀態(tài) +20%～ 20%設(shè)計(jì)值 177。15%～ 15%設(shè)計(jì)值 8 Δ靜水嚴(yán)密性試驗(yàn) 漏水量不超過(guò)設(shè)計(jì)值 檢驗(yàn)結(jié)果 共檢驗(yàn) 項(xiàng)，合格