【導(dǎo)讀】理的要求，制定本制度。第二條本制度適用于安徽華菱瑞達(dá)電纜有限公司。產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（一）遵守財(cái)經(jīng)紀(jì)律，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)政策和法規(guī)；（二）加強(qiáng)并完善成本與費(fèi)用管理的基礎(chǔ)工作；的單位成本，保持成本的可比性；實(shí)降低成本的措施方案；第五條結(jié)合年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，貫徹成本管理責(zé)任制。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各專(zhuān)業(yè)管理人員和財(cái)務(wù)。成本與費(fèi)用管理，促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷提高，逐步實(shí)現(xiàn)“管理精細(xì)化”。求之下，由各職能部門(mén)密切配合進(jìn)行。在定額制訂過(guò)程中應(yīng)遵循以下原則：。和管理現(xiàn)狀，使定額既先進(jìn)合理又切實(shí)可行；額應(yīng)適時(shí)地進(jìn)行補(bǔ)充、修訂和完善。理部門(mén)為計(jì)劃財(cái)務(wù)處，具體負(fù)責(zé)的崗位為成本會(huì)計(jì)；工藝技術(shù)部門(mén)、品質(zhì)管理部門(mén)、設(shè)備管理部門(mén)與各生產(chǎn)車(chē)間配合；告單等等，并做好實(shí)物明細(xì)賬的記賬工作；利用、停工情況、有關(guān)工資、津貼等項(xiàng)記錄；單，定額變動(dòng)通知單等；

　　

【正文】 本核算方法 第一節(jié) 品種法 第 八十四 條 成本計(jì)算的品種法，又稱(chēng)簡(jiǎn)單法，適用于生產(chǎn) 周 期較短，不能或者管理上 不要求劃分生產(chǎn)步驟的生產(chǎn) 線生產(chǎn) ，以及期末沒(méi)有在產(chǎn)品 的產(chǎn)品生產(chǎn) 品種法核算的基本內(nèi) 容和程序是： （一） 以每一種產(chǎn)品為成本計(jì)算對(duì)象； （二）按照產(chǎn)品品種和成本項(xiàng)目歸集生產(chǎn)費(fèi)用，計(jì)算各種產(chǎn)品的總成本； （三）將各種產(chǎn)品的總成本分別除以各該產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量，求得產(chǎn)品的單位成本。 第二節(jié) 分步法 第 八十五 條 成本計(jì)算的分步法的基本內(nèi)容和程序是： （一） 以每一種產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)步驟為成本計(jì)算對(duì)象。 （二）按照產(chǎn)品和各生產(chǎn)步驟，及規(guī)定的成本項(xiàng)目歸集生產(chǎn)費(fèi)用。 （三）根據(jù)各生產(chǎn)步驟在產(chǎn)品的數(shù)量記錄或盤(pán)存清單，計(jì)算月末在產(chǎn)品結(jié)存數(shù)量，并 將歸集的生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品 與月末在產(chǎn)品之間采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行分配。 （四）根據(jù)企業(yè)的具體情況及管理要求，采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)法或平行結(jié)轉(zhuǎn)法，計(jì)算各生產(chǎn) 步驟的產(chǎn)品成本以及完工產(chǎn)品的總成本和單位成本。 第 八十六 條 實(shí)現(xiàn)精細(xì)化成本核算和成本管理的 基本條件： （一）要有完整的定額資料和定額管理制度。 （二）要有齊全的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和技術(shù)工藝等資料。 （三）要健全 原材料領(lǐng)發(fā)和物流料轉(zhuǎn)移、工時(shí)發(fā)生的 原始記錄。 （四）要建立 成本核算和成本 管理 的組織 網(wǎng)絡(luò)。 （五）要有嚴(yán)格的 產(chǎn)品 作業(yè) 制程 計(jì)劃 和生產(chǎn)作業(yè) 管理制度。 （六）要有健全的在產(chǎn)品管理和 原材料 投入產(chǎn)出的統(tǒng)計(jì)臺(tái) 帳記錄。 （七）要加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理，嚴(yán)格材料物資的收、發(fā)、存核算，實(shí)行限額發(fā)料。 （八）要有完善的計(jì)量管理設(shè)備。 （ 九 ）要有穩(wěn)定的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)秩序。 （十）要有信息化系統(tǒng)的支持。 各職能管理處室和各車(chē)間，要圍繞 安徽華菱瑞達(dá)公司 實(shí)現(xiàn)“精細(xì)化”管理的目標(biāo)，按照專(zhuān)業(yè)管理分工，不斷改善和加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)職能管理工作。 第 七 章 成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃、控制、分析 第一節(jié) 成本預(yù)測(cè)與成本計(jì)劃 第 八十七 條 計(jì)劃財(cái)務(wù)處負(fù)責(zé) 成本計(jì)劃管理和控制經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)有效的成本管理， 包括預(yù)測(cè)、決策、計(jì)劃、控制、分析等管理工作，達(dá)到有效地降低成本的目的 。 計(jì)劃財(cái)務(wù) 處要組織相關(guān)的職能管理部門(mén)通過(guò)調(diào)查 市場(chǎng)信息，包括資源、價(jià)格、 產(chǎn)品研發(fā) 、產(chǎn)品品種、 質(zhì)量、銷(xiāo)量等各種數(shù)據(jù)信息，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)，確定目標(biāo)成本。 第 八十八 條 成本預(yù)測(cè)應(yīng)在生產(chǎn)預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，并以目標(biāo)成本控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工 藝技術(shù)和生產(chǎn)的耗費(fèi)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的最低成本。 第 八十九 條 成本預(yù)測(cè)的基本內(nèi)容是，分析上一階段成本計(jì)劃完成情況，制訂下一階 段生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施，預(yù)計(jì)計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展水平和降低成本計(jì)劃的實(shí)施效果。 第 九十 條 為了保證產(chǎn)品目標(biāo)成本和企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的落實(shí)，企業(yè)必須在制訂降低成本 措施 ，綜合編制企業(yè)各專(zhuān)業(yè)計(jì)劃的前提下，編制成本計(jì)劃，開(kāi)展經(jīng)濟(jì)核算，組織企業(yè)內(nèi)部 的成本管理。 第 九十一 條 編制成本計(jì)劃 要結(jié)合年度綜合經(jīng)營(yíng)計(jì)劃進(jìn)行， 進(jìn)行反復(fù)試算綜合平衡，使其具有可行性、先進(jìn)性與完整性，避免隨意估計(jì)。 第九十二條 成本計(jì)劃中成本項(xiàng)目的內(nèi)容、費(fèi)用的分?jǐn)偂a(chǎn)品成本的計(jì)算，必須和計(jì)劃 期內(nèi)實(shí)際成本核算的方法口徑一致，以便檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況。 成本計(jì)劃和費(fèi)用預(yù)算由下列內(nèi)容組成： （一）產(chǎn) 成 品 生產(chǎn) 成本計(jì)劃 （二）主要 產(chǎn)成品 單位成本計(jì)劃 （三） 輔助生產(chǎn)成本和修理 費(fèi)用 計(jì)劃 （四）制造費(fèi)用計(jì)劃與 期間費(fèi)用 計(jì)劃 ； 第 九十三 條 成本計(jì)劃 的 編制應(yīng) 由財(cái)務(wù)副總經(jīng)理具體 領(lǐng)導(dǎo)， 在計(jì)劃 財(cái)務(wù) 處 牽頭 組織下 ，各有關(guān)職能部門(mén)和各方面的有關(guān)人員共同參加。 第 二 節(jié) 成本控制和分級(jí)歸口管理 第 九十四 條 成本計(jì)劃和目標(biāo)成本的各項(xiàng)指標(biāo) 要 層層分解，實(shí)行成本分級(jí)歸口管理，并 對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)耗費(fèi)進(jìn)行嚴(yán)格審核，保證有效地控制經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)成本控制，完成目標(biāo)成本 和成本計(jì)劃。 第 九十五 條 企業(yè)實(shí)行成本分級(jí)歸口管理和成本控制的基本內(nèi)容和方法是： （一）設(shè)計(jì)成本控制，要從掌握市場(chǎng)信息入手，合理 研發(fā) 設(shè)計(jì)，合理選材，設(shè)計(jì)性能優(yōu) 良、成本具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。 （二）材料 成本的控制，要從材料采購(gòu)、價(jià)格、計(jì)量、檢驗(yàn)、入庫(kù)、領(lǐng)退、用料、委托 外部加工、回收等 各 方面 全程 控制。 （三）正確處理質(zhì)量與成本的關(guān)系，加強(qiáng)工藝技術(shù)管理，在質(zhì)量統(tǒng)一可控的原則下降低材料成本，嚴(yán)禁生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)操作崗位不顧工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求片面降低成本而導(dǎo)致廢品或退貨。 1．采購(gòu)價(jià)格的控制。 11 計(jì)劃財(cái)務(wù)處 對(duì)外購(gòu)物資和外協(xié)加工進(jìn)行價(jià)格監(jiān)督； 12 生產(chǎn)使用部門(mén)和采購(gòu)供應(yīng)部門(mén)廣泛 搜集市場(chǎng)信息，掌握各種物資及外協(xié)加工的最低 價(jià)格的客戶(hù)資料； 13 對(duì)于常用大宗原燃材料和設(shè)備備件采用招投標(biāo)方法進(jìn)行采 購(gòu) ； 2．材料耗用的控制。 嚴(yán)格執(zhí)行限額發(fā)料制度和維修用材料的計(jì)劃發(fā)料制度，嚴(yán)格超限額領(lǐng)用和補(bǔ)料的審批制 度，嚴(yán)格各項(xiàng)材料收發(fā)的手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行余料退庫(kù)及假退 料 規(guī)定， 加強(qiáng)質(zhì)量品質(zhì)管理 ，提高材 料 利用率，積極推廣修舊利廢、代用及綜合利用等節(jié)約用料的方法，保證降低產(chǎn)品用料單耗。 （三）勞動(dòng)資料的控制，要控制各種工具、 模具、盤(pán)具、工裝 等低值易耗品的消耗，建 立限額領(lǐng)用 和交舊換新 制度。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的責(zé)任保養(yǎng)制度，加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備、廠房的合理利用，從數(shù)量、時(shí)間、能力和綜合利用等幾方面提高設(shè)備利用率。 （四）勞動(dòng)力耗費(fèi)的控制 ， 人力資源部門(mén) 要 嚴(yán)格 控制定員 、定崗、 定編 ， 保持一線生產(chǎn) 工人的比例相對(duì)穩(wěn)定，提高工時(shí)利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率 ；按組織架構(gòu)與崗位定員管理制度的要求，嚴(yán)格控制機(jī)關(guān)管理人員和后勤崗位編制， 要控制工資總額的增長(zhǎng)幅度低于經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)幅度。 （五）費(fèi)用開(kāi)支的控制，要實(shí)行費(fèi)用指標(biāo)限額管理和考核制度，明確各項(xiàng)費(fèi)用權(quán)責(zé)歸屬， 嚴(yán)格費(fèi)用支出審批手續(xù) ，各職能管理部門(mén)按照管理職能分工負(fù)責(zé)各項(xiàng)期間費(fèi)用的歸口管理 。 （六）外包外協(xié)加工費(fèi)的控制，要嚴(yán)格執(zhí)行貨比三家 、 擇優(yōu)定點(diǎn)的原則，加工點(diǎn)及價(jià)格 的確定，要實(shí)行 聯(lián)合考查和開(kāi)戶(hù) 審批制度。 （ 七 ） 能源消耗的控制。所有能源消耗都應(yīng)實(shí)行定額管理和考核。控制能源消耗首先要 從線路、管道方面劃清耗能責(zé)任歸屬，安裝計(jì)量?jī)x表，減少跑、冒、滴、漏和大功率負(fù)荷空 載 空轉(zhuǎn) 現(xiàn)象， 合理勞動(dòng)組織，有效地利用電能的峰谷價(jià)格差異， 保證能源單耗的降低。 （ 八 ） 加強(qiáng)成本費(fèi)用的考核 ， 將各項(xiàng)可控的成本費(fèi)用指標(biāo)納入績(jī)效考核指標(biāo)體系中，通過(guò)獎(jiǎng)懲 提高降低成本的積極性。 第 三 節(jié) 成本分析 第 九十六 條 計(jì)劃財(cái)務(wù)處 ，按月、季、半年、年度定期進(jìn)行成本分析，對(duì)一些影響成本較大或?qū)ν瓿沙杀居?jì)劃可能產(chǎn)生重大影響的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織專(zhuān)題分析，查明原因，提出整改措施。 第 九十七 條 公司總體的 成本分析工作，應(yīng) 由財(cái)務(wù)副總經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、由計(jì)劃財(cái)務(wù)處組 織公司各 職能 部門(mén) 和車(chē)間（分廠）共同進(jìn)行。各車(chē)間（分廠）的成本分析應(yīng)在其單位負(fù)責(zé) 人的主持下，以車(chē)間（分廠）的 成本 核算 統(tǒng)計(jì) 員為主 ，會(huì)同有關(guān)職能人員共同進(jìn)行。 第 九十八 條 企業(yè)成本分析 的 內(nèi)容包括： （一）成本計(jì)劃完成情況的總括分析，如生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃完成情況，全部產(chǎn)品成本計(jì)劃的 完成情況和成本 降低措施的完成情況等 。 （二）按成本項(xiàng)目進(jìn)行分析，原材料項(xiàng)目要分析耗用數(shù)量的節(jié)約或超支情況和采購(gòu)價(jià)格 變動(dòng)情況；工 時(shí) 費(fèi) 用 成本分析，要結(jié)合 各種輔助生產(chǎn)費(fèi)用、制造費(fèi)用的 總額與生產(chǎn)總量的變 動(dòng)情況；廢品損失項(xiàng)目要檢查廢品率升降和大宗報(bào)廢的主要原因。 對(duì) 單位成本增長(zhǎng) 過(guò) 快過(guò) 大的 產(chǎn) 品，要深入查明原因。 （三）管理費(fèi)用等相對(duì)固定費(fèi)用，要按子目發(fā)生數(shù)結(jié)合歸口管理部門(mén)責(zé)任進(jìn)行分析，對(duì) 完成全廠成本指標(biāo)有較大影響的費(fèi)用超支項(xiàng)目還必須責(zé)成有關(guān) 歸口管理 部門(mén)進(jìn)行重點(diǎn)分析。 （四）車(chē)間（分廠）成本分析的主要內(nèi)容，包括生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，原材料消耗定額完 成情況，制造費(fèi)用預(yù)算執(zhí)行情況， 成本超支和節(jié)約 的原因等。 第 九十九 條 成本分析可采用本期實(shí)際數(shù)與計(jì)劃數(shù)對(duì)比，與上期數(shù)對(duì) 比，與上年同期數(shù)對(duì)比，與同行業(yè)先進(jìn)水平對(duì)比，以及因素分析法等。各級(jí)成本分析都要寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，要有數(shù)據(jù)資料和文字說(shuō)明，達(dá)到重點(diǎn)突出，原因清楚，措施具體的要求。對(duì)于成本分析中提出的主要問(wèn)題，要有整改措施和實(shí)施責(zé)任人，并列入 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)會(huì)議成本 分析 的 會(huì)議決議， 計(jì)劃財(cái)務(wù)處要 實(shí)行 嚴(yán)格的 跟蹤 、 檢查 、 考核。 第 八 章 成本 與 費(fèi)用管理責(zé)任 分工 第 一百 條 為貫徹全面成本管理，按分工職責(zé) 確定 成本管理責(zé)任，并納入 各部門(mén)和崗位的績(jī)效 考核。 第 一百零一 條 企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門(mén)的成本 管理 具體責(zé)任分工如下： （一） 總經(jīng)理 1．對(duì) 預(yù)算計(jì)劃 和成 本考核指標(biāo)的完成及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效果負(fù)責(zé)； 2．對(duì)企業(yè)成本管理決策和實(shí)施結(jié)果負(fù)責(zé)。 （二） 財(cái)務(wù)副總經(jīng)理 1．對(duì)組織本企業(yè)的成本管理、正確執(zhí)行成本計(jì)劃和費(fèi)用 預(yù) 算負(fù)責(zé)； 2．組織內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算，準(zhǔn)確核算成本，并對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益負(fù)責(zé)； 3．對(duì)成本核算和成本管理體系的建立和運(yùn)行負(fù)責(zé)； 4．對(duì)計(jì)劃財(cái)務(wù)處的分工職責(zé)的落實(shí)情況負(fù)責(zé)； （三） 供銷(xiāo)副總經(jīng)理 1．對(duì)合同定單的數(shù)量、規(guī)模和均衡性負(fù)責(zé)； 2．對(duì)采購(gòu)供應(yīng)的原材料、備品備件的質(zhì)量與價(jià)格負(fù)責(zé)； （四） 總工程師 1．對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)改造、工藝 改造 所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效果負(fù)責(zé)； 2．對(duì)降低成本 的 技術(shù)措施的實(shí)施及其經(jīng)濟(jì)效益負(fù)責(zé) ； 3．對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的重大質(zhì)量事故和因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致客戶(hù)退貨造成的報(bào)廢損失負(fù)責(zé)； （ 五 ） 生產(chǎn)副總經(jīng)理 1．對(duì)完成企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)負(fù)責(zé)； 2．對(duì) 生產(chǎn)過(guò)程中的各種在制品、半成品的資金占用負(fù)責(zé)； 3．對(duì)建立完善的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理體系負(fù)責(zé)； 4．對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的重大人身傷亡和設(shè)備損壞事故負(fù)責(zé)； 5．對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的違反工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定盲目指揮和野蠻操作導(dǎo)致的重大質(zhì)量報(bào)廢負(fù)責(zé)； （六）行政副總經(jīng)理 1．對(duì)合理定員編制和人力資源浪費(fèi)負(fù)責(zé)； 2．對(duì)各項(xiàng)成本費(fèi)用指標(biāo)納入績(jī)效考核體系負(fù) 責(zé)； （ 七 ） 計(jì)劃財(cái)務(wù)處 1． 具體負(fù)責(zé)成本核算與成本管理的全面工作， 制訂 本企業(yè)的 成本 核算與 管理 的規(guī)章 制度 ； 2． 編制落實(shí)成本計(jì)劃， 將成本費(fèi)用計(jì)劃指標(biāo)納入績(jī)效考核管理體系， 監(jiān)督執(zhí)行情況； 3． 對(duì)各項(xiàng) 成本 費(fèi)用 的發(fā)生 按制度、按 預(yù) 算、按合同、按審批手續(xù)控制支出； 4．制訂目標(biāo)成本，組織成本核算，進(jìn)行成本 預(yù) 測(cè)和分析 ； 5． 針對(duì)成本管理中存在的問(wèn)題， 提出改進(jìn)建議 ，組織研究成本降低的措施方案并督促落實(shí)； 6．組織并提供對(duì)非財(cái)務(wù)管理人員的成本核算與成本管理的相關(guān)培訓(xùn)； （ 八 ） 技術(shù)研發(fā)處 1．對(duì) 新 產(chǎn)品 工藝 設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成 的半成品 、 產(chǎn)成品報(bào)廢的損失負(fù)責(zé)； 2．對(duì)采用工藝不當(dāng)造成的費(fèi)工、費(fèi)料負(fù)責(zé)； 3．對(duì)材料定額制定不合理所造成的浪費(fèi)負(fù)責(zé)； 4．對(duì)工藝 工裝 設(shè)計(jì)不合理所造成的損失負(fù)責(zé) ； 5．對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中重大的質(zhì)量事故導(dǎo)致的報(bào)廢負(fù)責(zé)； （ 九 ）生產(chǎn) 管理處 1． 對(duì)產(chǎn)品勞動(dòng) 工時(shí)定額編制不準(zhǔn)，修訂不及時(shí)，致使 制造 費(fèi)用及成本計(jì)算不實(shí)負(fù)責(zé)； 2． 對(duì)在產(chǎn)品、半成品資金占用超過(guò)定額或長(zhǎng)期積壓負(fù)責(zé)； 3．對(duì)生產(chǎn) 組織 調(diào)度 不嚴(yán)密、 不及時(shí)，造成停工、窩工負(fù)責(zé)； 4．對(duì)在制品、半成品管理不嚴(yán)， 賬 實(shí)不符，致使成本計(jì)算不真實(shí)負(fù)責(zé) ； （ 十 ） 采購(gòu)供應(yīng)處 1．對(duì)材料供應(yīng)不及 時(shí)，造成停工待料負(fù)責(zé)； 2．對(duì)不按計(jì)劃采購(gòu)，造成材料超 儲(chǔ) 積壓負(fù)責(zé)； 3．材料物資采購(gòu)過(guò)程及外協(xié)加工定點(diǎn)過(guò)程是否嚴(yán)格執(zhí)行了比價(jià)采購(gòu)規(guī)定 負(fù) 責(zé)； 4．對(duì)因采購(gòu)的原材料質(zhì)量問(wèn)題造成的廢品損失負(fù)責(zé)； （十一）倉(cāng)儲(chǔ)管理處 1．對(duì)材料收發(fā)計(jì)量不準(zhǔn)，帳卡登記不及時(shí)，料單審核不嚴(yán)，不及時(shí)盤(pán)點(diǎn)，致使材料短缺浪費(fèi)負(fù)責(zé)； 2．對(duì)物資保管不善，造成 褪色、 霉?fàn)€、銹蝕、變質(zhì)或毀損負(fù)責(zé)； 3．對(duì)不實(shí)行限額發(fā)料制度，任意發(fā)放材料造成的損失浪費(fèi)負(fù)責(zé) ； 4． 對(duì)產(chǎn)成品保管 和出庫(kù)管理 不善，發(fā)生 錯(cuò)發(fā)和 數(shù)量短缺及毀損負(fù)責(zé)； （十 二 ）銷(xiāo)售部門(mén) 1．對(duì)銷(xiāo)售 定單的數(shù)量、規(guī)模和均衡性負(fù)責(zé)； 2． 對(duì)組織銷(xiāo)售及貨款回收不力，產(chǎn)品發(fā)運(yùn)不及時(shí)，未能按期完成銷(xiāo)售計(jì)劃，影響經(jīng)濟(jì) 效益和資金周轉(zhuǎn)負(fù)責(zé) ； （十 三 ） 品質(zhì)管理處 1．對(duì)由于執(zhí)行檢驗(yàn)制度不嚴(yán)，造成大量報(bào)廢負(fù)責(zé)； 2．對(duì)外購(gòu)材料、外協(xié)件檢驗(yàn)不嚴(yán)所造成的損失負(fù)責(zé)； 3．對(duì)合格品、次品、廢品劃分不嚴(yán)，隔離不清所造成的 混亂 損失負(fù)責(zé) ； 4．對(duì)由于計(jì)量衡器未檢修或檢定失準(zhǔn)造成材料物資損失負(fù)責(zé)； 5．對(duì)由于不執(zhí)行對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量工具的檢修制度，致使檢測(cè)失誤造成的廢品損失負(fù)責(zé)； 6．由于未及時(shí)安裝或維修各種能源消耗計(jì)量?jī)x表，造成能耗責(zé) 任不清，成本不實(shí)負(fù)責(zé)。 （十 四 ）設(shè)備 動(dòng)力處 1．對(duì)機(jī)器設(shè)備在用和未使用等劃分不清，增減、報(bào)廢不及時(shí)辦理手續(xù)，致使設(shè)備數(shù)額 賬 實(shí)不符，折舊提存不實(shí)負(fù)責(zé)