【正文】 等非標準的計量單位只能作為輔助計量單位； （三）機臺與機臺之間、工序與工序之間、車間與車間之間的物流流轉，采用重量與長度雙計量單位，并對每種規(guī)格的物料制訂出明確的重量與長度之間的換算關系。 第二章 成本與費用管理的基礎工作 第 七 條 各級領導和各專業(yè)職能管理部門 ， 要按照部門管理職責 認真 做 好成本和費用管理的基礎工作。 安徽華菱瑞達 電纜有限公司成本與費用管理辦法 目 錄 第一章 總則 第二章 成本 與 費用管理 的 基礎工作 第一節(jié) 定額管理 第二節(jié) 原始記錄 第三節(jié) 計量驗收 與物料轉移 第四節(jié) 價格 與價值轉移 第三章 成本核算 與成本管理的 組織 第 四 章 成本核算規(guī)程 第一節(jié) 成本核算的原則規(guī)定 第二節(jié) 成本與費用核算的內容和程序 第五章 成本費用核算細則 第一節(jié) 材料費用核算 第二節(jié) 低值易耗品 的 費用核算 第三節(jié) 工資及福利費 用 核算 第四節(jié) 動力、折舊和其 它 費用核算 第五節(jié) 待攤費用、遞延資產和 預 提費用核算 第六節(jié) 輔助生產 費用 核算 第七節(jié) 制造費用核算 第八節(jié) 半成品、產成品成本核算 第九節(jié) 銷售成本核算 第六章 產品 單位 成本核算方法 第一節(jié) 品種法 第二節(jié) 分步法 第七章 成本 預測、計劃、控制、分析 第一節(jié) 成本預測與成本計劃 第二節(jié) 成本控制和分級歸口管理 第三節(jié) 成本分析 第八章 成本 與 費用管理責任 分工 第九章 監(jiān)督 與檢查 第十章 附則 第一章 總則 第一條 為了 提高經濟效益，全面加強 成本 與 費用 的 核算 和成本 管理 ， 根據財政部頒布的《企業(yè)財務通則》和《企業(yè)會計準則》、《工業(yè)企業(yè)財務制度》，結合 **公司“精細化”管理 的要 求 ，制定本制度。 第六條 各級領 導和各職能管理部門應按照本制度的要求，完善各專業(yè)的管理流程，全面加強各項專業(yè)管理的基礎工作，確保成本與費用管理體系的運作和實施。 第三節(jié) 計量 、 驗收 與物料轉移 第 十一 條 建立健全各項財產、物資的計量 與檢驗 驗收 管理 制度，并保持計量工具的準確性，對 各種 材料 物資 、 備品備件、低值易耗品、辦公文具、 工具、在產品、半成品、產成品等的收發(fā)和轉移，都必須進行計量、點數和質量驗收。 （三）對于銅、鋁、化工材料等重要的大宗原材料，倉儲管理部門在接收計重點數時，必須有監(jiān)磅人員監(jiān)磅，以防止出現差錯或發(fā)生其它異常問題； （四）對于整箱外包裝并且內置小包裝的物料，倉儲管理處在接卸驗收時必須進行開箱抽查，發(fā)現短缺問題要及時反饋到采購供應處協(xié)調處理； 第十四條 在制品、半成品的物料轉移 （一） 對于 生產過程中各機臺、各工序之間 、 各生產車間之間流轉的 半成品 發(fā)生內部物料轉移時，必須經過質量檢查確認、抽測檢驗合格之后填寫詳細的半成品流轉標識卡，各機臺之間、前后工序之間、車間與車間之間交接物料必須進行 點數、交接，如果發(fā)現 產品報廢或短缺，應及時查清數量 并匯報給職能管理部門及時組織進行 原因 分析 ， 對于質量問題引起的報廢必須嚴格執(zhí)行質量事故分級管理的規(guī)定，經過工藝技術部門組織進行質量事故分析并形成質量事故分析報告，由報廢單位 填制有關的原始憑證， 按管理權限報經工藝技術質量部門審核批準后進行處理，沒有質量事故分析報告的廢品，倉儲管理處拒絕入庫， 以保證投入、產出數量記錄的準確性 ； （二） 對于 因生產設備條件的限制，需要進行工序 外 委 加工的半成品，在 調 撥出 庫 和完 工入庫時， 必須進行質量檢驗并 進行合格數量的計量和交接，如發(fā)生 外部責任的報廢或短缺，應 按委托加工合同的約定 及時辦理索賠 ； （三）工序委托加工合同明確了“加工過程中產生的邊角料由委托方收回”的，必須嚴格按合同的規(guī)定回收；工序加工剩余的物資材料或半成品也必須及時回收；對于建立長期業(yè)務往來的受托加工單位， 生產管理處 必須建立委托加工業(yè)務管理的專門備查薄臺賬，清晰記錄每一筆委托加工業(yè)務發(fā)生的委托加工合同號、物料交付時間、交付數量、加工產品與余料回收的數量、時間等。 第十六條 為了正確評價與考核工作業(yè)績，分清各自的經濟責任，在集團公司范圍內各子公司之間建立適應市場經濟的內部價格體系，各子公司進行獨立的經濟核算。車間級成本核算，受 計劃 財 務處 的 統(tǒng)一 業(yè)務領 導 和專業(yè)管理 。 （二）分期核算原則。企業(yè)生產經營所發(fā)生的費用可按下列三種方式確認： 1．按因果關系確認。在成本核算中運用權責發(fā)生制原則，主要是指確認本 期費用的問題。 凡是能夠直 接計入有關產品的各項直接費用，都 要直接計入；凡是與幾種產品共同有關的不能直接確認的費用，要根據合理的分配標準，在 各種 半成品或 產 成 品之間分配。 第 二 節(jié) 成本 與 費用核算 的 內容和程序 第 三十四 條 企業(yè)生產經營中發(fā)生的所有費用，分為 生產 制造成本 （產品成本） 和期間費用，只有 生產 制造成本計入 產品 成本，而期間費用不計入 產品 成本，在發(fā)生的會計期間，直接計入當期損益。這些費用發(fā)生時， 先歸集記入制造費用，再按照合理的分配 標準分配計入產 品成本。 （ 四 ）其他直接支出 ——如工序外委 外協(xié) 加工 費。 （二）按照費用發(fā)生地點和成本計算對象，填制、審核各種會計憑證。廢品的修復費用，是指可以修復的廢品在返修過程中所發(fā)生的修理費用。 6．期間費用明細 賬 ，按費用明細項目核算企業(yè)發(fā)生的管理費用、財務費用、銷售費 用，月終直接結轉損益，不保留余額。 核算材料成本，要收集當月生產過程中領用、退庫、交庫的全部材料憑證進行核算。 非常用規(guī)格的產品，由工藝技術部門制訂臨時生產工藝和臨時采購非常用物料的， 產品 完工 后 ，所有已領未用的 非常用 原材料應全部退庫，不得 在生產現場存放或 移作他用。 第 四十七 條 車間（分廠）領用各種材料，要按照實際領用數量計價，不得把由于倉庫 保管責任所造成的材料溢缺、損壞等經濟責任，利用 “清 賬 法 ”自行修正領用數量，轉嫁給領 用部門承擔。一般是指使用年 限 在一年以內，或單位價值在兩千元限額內的勞動資料。 （六） 對低值易耗品的日常管理 都必須 建立在庫、在用臺帳，嚴格按原始憑證辦理借領、退庫和報廢手續(xù)。 第 五十六 條 企業(yè)直接從事產品生產的生產工人工資和福利費，凡是能直接劃分產品成 本歸屬的，應直接計入該產品成本。生活福利部門、專項工程等耗用的外購動力，要按含稅實際成本核算。 第五節(jié) 待攤費用、遞延資產和 預 提費用核算 第 六十二 條 對于一次支付 、 分期攤入當月和以后各月產品成本的各種待攤費用，應按受益期限，分月攤入成本，分攤期限一般不超過一年。 （三 ） 機修車間作為獨立的 輔助生產車間， 為公司各部門 供水、供電、供汽、 供風（壓 縮空氣）和修理勞務 ， 在 輔助生產成本 中開設明細賬核算 外，還按各種產品和勞務，分別 設立成本計算單， 登記直接費用。 第 六十八 條 制造費用的分配，應分別車間進行。 第七十二條 各 車間 或部門的成本 核算 統(tǒng)計 員應設置產品投入產出明細 賬 ，登記 原材料 投入， 半成品與產成品 交庫及期末在產 品 的數量和成本 ， 并負責 日常的賬實抽查盤點 ，保持 賬物 相符，保證在產品成本的準確、完整。一般每 月 盤點一次。計算公式如下： 月末在產品成本 =月末在產品數量 單位產品材料費用 本月完工產品成本 =月初在產品成本 +本月發(fā)生的費用 月末在產品成本 （ 三 ）約當產量法 是指將月末在產品按其完工程度折算為完工產品產量，并按在產品約當產量與完工產 品產量比例分配 間接 成本的一種方法。其計算公式是： 在產品定額材料成本 =∑在產 品數量 單件產品材料費用 在產品定額加工成本 =∑在產品數量 單件產品加工費用 在產品定額成本 =在產品定額材料成本 +在產品定額加工成本 注：單件加工費用應按加工工藝路線及設備復雜系數、定額工 時 單價計算。 第八十一條 產成品倉庫發(fā)生 錯發(fā)、誤發(fā)產生的 盈虧 和因保管不善導致的 毀損，應當 及時查明原因和責任。 （四）根據企業(yè)的具體情況及管理要求，采用逐步結轉法或平行結轉法，計算各生產 步驟的產品成本以及完工產品的總成本和單位成本。 （八）要有完善的計量管理設備。 第 九十 條 為了保證產品目標成本和企業(yè)經營目標的落實，企業(yè)必須在制訂降低成本 措施 ，綜合編制企業(yè)各專業(yè)計劃的前提下，編制成本計劃，開展經濟核算，組織企業(yè)內部 的成本管理。 1．采購價格的控制。 （ 七 ） 能源消耗的控制。 （二）按成本項目進行分析，原材料項目要分析耗用數量的節(jié)約或超支情況和采購價格 變動情況；工 時 費 用 成本分析，要結合 各種輔助生產費用、制造費用的 總額與生產總量的變 動情況；廢品損失項目要檢查廢品率升降和大宗報廢的主要原因。 第 一百零一 條 企業(yè)各級領導和職能部門的成本 管理 具體責任分工如下： （一） 總經理 1．對 預算計劃 和成 本考核指標的完成及生產經營效果負責； 2．對企業(yè)成本管理決策和實施結果負責。 第 九十九 條 成本分析可采用本期實際數與計劃數對比，與上期數對 比，與上年同期數對比，與同行業(yè)先進水平對比，以及因素分析法等。 第 三 節(jié) 成本分析 第 九十六 條 計劃財務處 ，按月、季、半年、年度定期進行成本分析，對一些影響成本較大或對完成成本計劃可能產生重大影響的問題，應及時組織專題分析，查明原因，提出整改措施。嚴格執(zhí)行設備的責任保養(yǎng)制度，加強機器設備、廠房的合理利用，從數量、時間、能力和綜合利用等幾方面提高設備利用率。 第 二 節(jié) 成本控制和分級歸口管理 第 九十四 條 成本計劃和目標成本的各項指標 要 層層分解，實行成本分級歸口管理，并 對實際的生產耗費進行嚴格審核，保證有效地控制經濟活動，實現成本控制，完成目標成本 和成本計劃。 第 七 章 成本預測、計劃、控制、分析 第一節(jié) 成本預測與成本計劃 第 八十七 條 計劃財務處負責 成本計劃管理和控制經濟活動，以實現有效的成本管理， 包括預測、決策、計劃、控制、分析等管理工作，達到有效地降低成本的目的 。 （四）要建立 成本核算和成本 管理 的組織 網絡。 第六章 產品 單位 成本核算方法 第一節(jié) 品種法 第 八十四 條 成本計算的品種法，又稱簡單法，適用于生產 周 期較短，不能或者管理上 不要求劃分生產步驟的生產 線生產 ，以及期末沒有在產品 的產品生產 品種法核算的基本內 容和程序是： （一） 以每一種產品為成本計算對象； （二）按照產品品種和成本項目歸集生產費用，計算各種產品的總成本； （三）將各種產品的總成本分別除以各該產品的實際產量，求得產品的單位成本。 第 七十九 條 加強 倉儲管理處對于 產成品倉庫的收發(fā)管理，要根據檢驗合格的成品交 庫單和手續(xù)齊全的發(fā)貨憑證，記錄成品卡片或 產 成品臺 賬 。 （ 四 ）按定額成本計算 根據月末在產品數量和產品定額成本計算在產品成本。 第 七十六 條 半成品、產 成 品單位成本 的計算方法， 可以選擇 以下幾種： （一）不計算在產品成本 如果各月月末 沒有在產品或 在產品數量很少，不計算在產品成本對完工產品成本影響 可以忽略 ，可以不計算在產品成本。 第 七十五 條 計劃財務處 對在產品、半成品 、產成品 應當定期組織盤點，防止成本虛增、虛減。 第八節(jié) 半成品、產成品成本核算 第 六十九 條 各生產車間（分廠）必須加強 半 產品的管理和核算，設置 半成品明細賬（成本計算單） ，記錄車間在產品投入、轉移、交庫等數量變動及生產進度。 屬于外包的修理費，按實付金額計算。 第 六十五 條 予提費用應按項目進行明細核算，不得在一級會計科目內合并匯總核算。外購動力費用的實際支出，與內部動 力消耗儀表顯示數之間的差額，要按實際支付金額和廠內實際耗用總量重新計算單價，據以 分配各受益單位的動力費。 第四節(jié) 動力、折舊和其 它 費用核算 第 五十八 條 動力費用，包括外購和自制的水、電力、蒸汽、壓縮空氣等費用。 第三節(jié) 工資及福利費 用 核算 第 五十四 條 企業(yè)支付的各項工資，包括：計時工資、計件工資、以及 納入人力資源管理部門 工資總額 管理控制 范圍內的輔助工資、津貼、補貼、獎金等，都應當根據手續(xù)完備的原始憑證進行計算、支付、匯總、分配。 （二）生產管理處盤具班生產的盤具，由生產管理處成本核算統(tǒng)計員作為自制包裝物核算，核算每種規(guī)格型號的單位實際成本，并將產成品入庫（盤具實物可以放在盤具班，但相關的信息必