高架橋勞務(wù)施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-07-04 22:14本頁面
【正文】 成強(qiáng)度后，方可拆除底模。④拆模時(shí)不應(yīng)使混凝土受到損傷，并減少模板破損；底模及支架的拆除過程及拆除后的檢查結(jié)果，均應(yīng)詳細(xì)記錄。1支架拆除：①支架拆除嚴(yán)格按圖紙要求施工程序進(jìn)行，在張拉完全部的鋼鉸線后，拆除全部支架。②支架拆除前對(duì)腳手架作一次全面檢查，清除多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。③支架拆除采用頂梁脫離底模的工藝，分段進(jìn)行拆除。用千斤頂架墊牢固，松動(dòng)天地托至一定距離，當(dāng)拆除所需凈空滿足要求后，即可拆除底模板。④拆除順序自上而下逐層拆除 ，不允許上、下層同時(shí)拆除；順橋向，應(yīng)從跨中開始，分別向梁的兩端對(duì)稱進(jìn)行拆除。⑤拆除的構(gòu)件用吊具吊下或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲，拆除的構(gòu)件分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。1施工中的控制重點(diǎn)在進(jìn)行現(xiàn)澆箱梁施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制的重點(diǎn)有：（1）支架地基處理，完成地基處理后，必須進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，滿足支架專項(xiàng)施工方案要求后，方允許進(jìn)行支架搭設(shè)；（2）主筋的焊接接頭的長度和位置，雙面焊長度不小于5d，單面焊長度不小于10d，禁止同一截面焊接接頭超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；（3）支架完成預(yù)壓后底模標(biāo)高控制，要保證預(yù)留好支架足夠的沉降預(yù)留和上拱度預(yù)留；（4）模板的整體平整度要符合要求；（5）外撐內(nèi)拉等加固系統(tǒng)要滿足施工要求；（6）第一次澆筑混凝土水平施工縫的處理，必須將水平施工縫限位木條牢固限位，防止跑位造成施工縫不平整，影響梁整體外觀質(zhì)量。五、各項(xiàng)施工保證措施質(zhì)量保證措施⑴ 建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度、建立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、施工班組三級(jí)自檢機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工序質(zhì)量內(nèi)部檢查。工程隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正，并由隊(duì)質(zhì)檢員記入施工日志。⑵ 派專人對(duì)鋼筋保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查，確保規(guī)格準(zhǔn)確、數(shù)量充足，并有足夠的強(qiáng)度，墊塊的安裝放疏密均勻，使其起到必要的作用。⑶ 鋼筋綁扎過程中，加強(qiáng)自檢控制，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)心合格后，方可進(jìn)行下道工序。⑷ 嚴(yán)格控制商混站混凝土發(fā)車時(shí)間，達(dá)到混凝土車到達(dá)現(xiàn)場后不等著放料，上一車混凝土放完至下一車混凝土到達(dá)現(xiàn)場之間的時(shí)間間隔不超過15~20分鐘。⑸ 每車混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度檢查合格符合要求后，才能進(jìn)行混凝土澆筑，若坍落度不滿足要求，必須要求商混站技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整或進(jìn)行退料處理。⑹ 混凝土澆筑前，仔細(xì)進(jìn)行預(yù)應(yīng)管道檢查，是否存在損傷、破損，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換處理。⑺ 鋼筋骨架半成品、半成品的制作安裝嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行，控制好鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、焊縫的飽滿度，鋼筋骨架綁扎制作完成經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行承臺(tái)混凝土澆筑。 ⑻ 施工中隨時(shí)經(jīng)常檢查模板加固系統(tǒng)，以保人員及結(jié)構(gòu)施工安全。⑼ 澆筑混凝土?xí)r，臺(tái)階狀水平分層進(jìn)行，~，保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生漏搗夾層，同時(shí)在同一施工段，保證搗固棒的數(shù)量不小于3臺(tái)，避免施工過程中某一臺(tái)出現(xiàn)故障，影響施工。（10） 第一次混凝土澆筑前，仔細(xì)檢查水平施工縫的限位木條是否錯(cuò)位或發(fā)生移動(dòng)，保證施工縫處于同一水平面上。（11）澆筑完畢后及時(shí)對(duì)混凝土覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。施工管理保證措施（1）加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照國家及地方建委有關(guān)文件要求組織施工。開工前由項(xiàng)目經(jīng)理向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。（2）各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。（3）施工中嚴(yán)格遵循本方案的施工工藝及施工程序。（4）強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制。雨季施工保證措施（1）密切與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。（2）水泥等原材料要求下墊上蓋，隔潮隔濕，并保證通風(fēng)良好。（3）施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。（4）進(jìn)入雨季后，混凝土施工前，加對(duì)已綁扎的梁體鋼筋進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止淋雨生銹。安全保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋，施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶上崗證，特殊特種作業(yè)人員必須持證上崗。（3）所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（4）現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。（5）現(xiàn)場所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。（6）各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動(dòng)電纜避免拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏?！?。（7）定期進(jìn)行防火安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行處理。（8）配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。（9）天熱時(shí)嚴(yán)禁下河洗澡，以防溺水。環(huán)境保護(hù)及現(xiàn)場文明施工保證措施（1）環(huán)境保護(hù)①現(xiàn)場定期灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。②嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。③裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場灑水。④嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。⑤基底處理時(shí)，挖出的土方隨挖隨平，不得隨意堆放，更不準(zhǔn)淤塞臨時(shí)排水系統(tǒng)，造成施工現(xiàn)場泥濘。（2）噪聲控制①加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。②夜間施工時(shí)，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音。③進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號(hào)，出現(xiàn)場時(shí)不污染道路和環(huán)境。（3）現(xiàn)場文明施工①做好現(xiàn)場施工平面布置的管理。施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。②建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎(jiǎng)罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。③施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)，達(dá)到日產(chǎn)日清。④要做到工完、料盡、場地清。
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