【正文】 使用。如再粘對不牢，應按操作工藝要求的配合比配制粘結砂漿。8）粘結筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定，拉結筋應按規(guī)定預留，其間距視砌塊灰縫而定，但不大于1000mm。9）灰縫不勻，灰縫不小不一致，砌磚時不掛線均不符合要求。四、地面與樓地面分部分項工程樓地面工程由精裝修階段完成。五、內外墻裝飾（一）內墻水泥砂漿粉刷 室內普通粉刷在本工程中，應按高級粉刷要求指導施工。 抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一。混凝土、磚基層表面凹凸不平處應事先剔平或用1:3水泥砂漿補平?；鶎颖砻嫔皾{殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清除干凈。墻面腳手孔洞應堵塞嚴密。水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。不同基層材料如磚墻與混凝土柱基層相接處，應鋪釘金屬網，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于10mm?；炷粱鶎颖砻鎽徝蛲克⒔缑鎰┻M行處理。 抹灰前墻面應澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8~10mm。混凝土墻面吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干，則抹上一層砂漿的應將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內外環(huán)境有關，應根據實際情況酌情掌握。 按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（~2m一個）。沖筋寬度為10cm左右，其厚度應與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道。抹出的灰筋應用長木杠依照灰餅標志上下刮平。木杠受潮變形后要即使修正。抹灰時如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平。但也不宜在灰筋過干時抹灰，以免出現灰筋高出抹灰表面。抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應及時修正。抹陰陽角砂漿稠度稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方正。內墻所有門窗樘大頭角部位有陽角處做暗護角線，護角線必須掛直，大頭角必須兜方，護角線做成燈草圓粗細一層護角線全部完成后，達到一定強度后，方可進行砂漿刮平工作，刮平厚度一般控制在10—15mm，若厚度過厚時，應分皮找平后，再進行大面積刮糙，刮糙時應按塌餅厚度出豎頭，按照豎頭硬刮板，刮糙表面平整必須一致，無凹塘、無開裂。墻面刮糙在表面刮平的同時，對陰陽角、平頂與墻面夾角處應整理齊直，不留膩灰，操作時應用陰角器加以通直。 墻面刮糙完成后，對踢腳線、臺度應粉水泥砂漿的位置上，所留砂漿加以清理出清。粉好后在地坪上所留的砂漿應隨時清除鏟清，并用水沖洗水泥砂漿罩面，待抹完底子灰后，第二天進行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，兩遍總厚度約5~7mm，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當底子灰較干時，罩面灰紋不宜壓光，用勁過大回造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應灑水后再壓。（二）石材干掛施工（注：由于干掛根據設計不同有著不同的結構型式，如后切式、鋼銷式等。后切式干掛施工方法為目前較為先進的，其施工工藝可參考企業(yè)工法，實際施工時由業(yè)主、設計明確后再根據出詳細方案，以下施工方法敘述僅供參考）施工準備（1）材料設備 石材幕墻使用的材料應符合國家現行產品標準的規(guī)定，同時應具有耐候和耐火性能。 石材選用不具放射性的火成巖（花崗巖），并應根據層理選材。耐火、吸水、強度等性能均應符合國家現行標準的規(guī)定。嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗石材，應采用機械研磨或高壓水沖洗表面，也可用水和刷子清理。使用的型材應符合國家《鋁合金建筑型材》（GB/T5237）中高精級和《鋁及鋁合金陽極氧化膜的總規(guī)范》（GB8013）中AA15級的規(guī)定。局部使用的耐候密封膠必須不含硅油，以防對石材造成污染。使用的橡膠條應有保證年限及組分化驗單。石材與龍骨采用專門的齊平式或間距式錨栓連接。螺栓型式見下圖。 幕墻龍骨采用合金鋁，必須符合GB523793中的高精級，且做好接地、防雷措施。 制作設備采用從國外引進的SBN500錨栓安裝機及大批量用鉆機等。同時，針對國內的工程實際，我公司在進口加工設備的基礎上做了改進。將原設備2孔同時加工改為4孔同時加工，并且采用流水作業(yè)線，不僅可以加快制作速度，還可以提高產品質量。（2）外架要求 一般土建外架離墻距離為20cm，無法滿足龍骨安裝的需要。施工前外架搭設距墻310～350mm。架體立桿橫距1m。架體連墻盡可能多利用窗洞口，少用埋件固定。腳手架必須搭設穩(wěn)固，腳手片數量充足。掛板時拆除外架使用吊籃。（3）基層處理 工程主體結頂后進入外立面裝修階段前，應按后切式石材幕墻的設計和安裝要求，增設構造措施，并對外墻面進行清理。安裝尺寸與結構鋼筋矛盾時，要報請業(yè)主、設計、監(jiān)理確定處理方案。墻面有凹凸不平的，需要進行剔鑿修整，以免影響龍骨的固定。墻面上外露的鋼筋頭，要全部、徹底地割除，然后在表面涂刷防銹漆。剔鑿范圍和深度，按復測標出的范圍進行，不得遺漏、減量，更不能損害結構強度、影響受力體系的安全度和耐久性。外墻面上遺留的孔洞，按照有關技術規(guī)范要求及時修補。構件板材加工（1）錨栓安裝 在加工廠內按設計要求在石材飾板上標出錨栓位置，先按石材實際厚度垂直鉆孔達到指定的深度，錨栓的錨固深度隨材質差別而異，從陶瓷中的最小7mm到天然石材中約21mm。然后控制鉆頭沿一定的路徑做底部拓孔，后吹凈粉屑，把錨栓和套管放入孔中，將套管推到固定環(huán)中，強行進入底部拓孔中，和材料形成凸形結合，從而完成無應力的錨固。全部加工制作由電腦控制，能確保加工的質量和裝配后外墻面的平整度。（2）構件加工 幕墻結構構件截料前應進行校直調整。橫梁允許偏差為177。，立柱允許偏差為177。，端頭斜度允許偏差為—15’。截料端頭不得因加工而變形?？孜坏脑试S偏差為177。，孔距的允許偏差為177。，累計偏差不得大于177。（3）石材加工石材應結合其組合形式，并應確定工程中使用的基本形式后進行加工。板材間縫隙擋雨是一個需要解決的問題。本工程擬采用用下圖b所示構造，既保持石材內外等壓，又可防止雨水濺入。較好地解決了擋雨的問題。安裝施工（1）龍骨安裝 主體結構完工后，對結構進行測量，得出實際尺寸，對土建結構偏差進行控制、分配、消化。必要時調整制作尺寸，同時將幕墻與預埋件的連接件制成多種長度，以便于根據桿件與預埋件的不同間隔寬度選用，避免墊塞帶來的不利影響。 龍骨與主體結構連接的預埋件，應在土建施工時按設計要求埋設。埋件應牢固，位置準確，標高偏差不應大于10mm，位置偏差不應大于20mm，嚴格按設計要求進行復查。埋件鋼板須經鍍鋅處理，以防銹蝕。龍骨型號由設計計算確定，應選用表面質量較好、材質優(yōu)良的材料。如果主體結構施工時未及預埋，應用對銷螺栓或脹錨固定。 將立挺（豎直方向龍骨）通過連接件與主體預埋件連接，進行調整和固定。按飾板規(guī)格和設計布置，在立挺上彈出水平線并打孔，用不銹鋼圓機螺釘固定橫梁。將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立挺的預定位置。并應安裝牢固，接縫嚴密。同一層的橫梁安裝應由下而上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、固定，使其符合質量要求。 焊接操作按有關施工技術規(guī)范執(zhí)行。所有搭接全部滿焊。龍骨固定焊接后，清除所有焊藥及焊碴等雜物，在焊接部位補刷四遍防銹漆。（2）飾板安裝 墻面和柱面干掛石材，應先找平，分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋圖案預拼和編號。固定石材的掛件應與錨固件龍骨連接牢固。把在工廠內已安裝錨栓的飾板按設計圖掛在橫梁上。為保證飾板的平整及板縫的均勻，在飾板的固定構件上用調節(jié)螺釘微調。調節(jié)好后，用固定銷釘把飾板鎖定。如下圖：女兒墻頂、窗洞、門洞、墻角等特殊裝飾部位的墻面應根據設計要求制作非標準尺寸的飾板，然后掛板。掛板一般由主要的表面（或主要觀賞點）開始，由下而上或由上而下依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)。盡量減少偏差，并嚴格注意塊料材質、色澤的一致性。板面安裝完畢隱檢合格后對豎縫打膠，板面應清洗干凈。質量要求飾板不得有缺邊掉角和裂縫及嚴重劃傷。顏色、質地均勻一致，無大塊色斑、特殊紋理和明顯色差等現象。規(guī)格、位置排列必須準確無誤，固定準確。龍骨型號、安裝位置必須準確無誤，焊縫長度符合要求，焊接牢固。由于板材為工廠化制作，電腦控制，可達到較高的精度。本工程施工允許偏差參照JGJ—2001《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》。六、屋面工程的施工工藝及要求屋面為上人保溫屋面、不上人保溫屋面。防水材料采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材二道防水；保溫層采用30厚聚苯擠塑板；找坡層材料采用水泥膨脹珍珠巖。1．施工應注意事項（1）防水屋面基層與突出屋面結構的交接處，所有陰，陽角均應按施工規(guī)范做圓角。（2）屋面落水管與墻面的距離需與外墻的裝飾要求相配合。2．卷材防水層施工（1）清理基層涂刷基層處理鋪貼卷材附加層鋪貼卷材卷材收頭粘結卷材接頭密封蓄水試驗。（2）清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。（3）涂刷基層處理劑：涂刷底膠應厚薄一致，不得有漏刷、花白等現象。（4）附加層施工：防水卷材施工防水層施工前，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。（5）鋪貼卷材：卷材與基層表面涂膠，待卷材及基層已涂的膠基本干燥后，才可進行鋪貼卷材。卷材的層數、厚度應符合設計要求。卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順水流方向。搭接寬度：滿粘法80mm，空鋪、點粘、條粘法為100mm。3．排氣、壓實（1）排氣：每當鋪完一卷卷材后，應立即有干凈松軟的長把滾刷，從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空氣。（2）壓實：排除空氣后，平面部位可用上包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。（3）卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝料封閉。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨脂防水涂料，然后壓抹107 膠水泥砂漿壓縫封閉。（4）卷材接頭粘貼卷材搭接縫將粘結劑用油漆均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。（5）保溫層及保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，根據設計要求做保溫層及保護層。七、門窗分部工程1．鋁合金門窗安裝工藝（1）作業(yè)條件1）結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理交接手續(xù)。2）按圖示尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題，應提前處理。3）檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。4）鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發(fā)現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。5）認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補貼后再安裝。（2）操作工藝1）工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢驗→紗扇安裝。2）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線附將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的邊應剔鑿處理。門窗，的水平位置應以樓層+50cm 水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。3）墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差，應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸向鋁合金窗的窗下5mm 為宜。4）安裝鋁合金擋水：按設計要求將擋水條固定在鋁合金上，應保證安裝位置的正確、牢固。5）防腐處理：門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。6）就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。7）鋁合金門窗與墻體固定應按設計要求。8）處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙處表面留5～8mm 深槽口填嵌嵌縫油膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框上部的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。9）鋁合金門框安裝（A）將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。（B）在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。（C）門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻將其門框與墻體預埋件固定。（D）用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。（E）用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。10）地彈簧座的安裝：根據地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧的上面一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。11）鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。12）安裝五金配件：待漿活修理完，開啟靈活完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。13）安裝鋁合金紗門窗（A）繃鐵紗（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃紗。（B）掛紗扇。（C）裝五金配件。八、大型垂直運輸機械布置專項方案（一）塔吊塔吊設置總體設想本工程場地較狹窄施工機械及臨時設施設置緊張，塔吊的安裝考慮到現場材料運輸需要，塔吊附墻件安裝以及今后拆除的可能性，塔吊選用QTZ30型3臺、QTZ60型1臺，1塔吊布置在C1樓南邊、2塔吊布置在C3樓北邊、3塔吊布置在C4樓北邊、4塔吊布置在C4樓南邊。塔吊的設置除常規(guī)安全規(guī)定外，擬