【正文】 不茍，否則就會(huì)因某一工序的疏忽而影響整根錨桿的施工質(zhì)量。這就要求操作人員必須有較高的技術(shù)素質(zhì)，分工明確，各負(fù)其責(zé)。本工程初沉池、二沉池、生化南池基礎(chǔ)為沉管灌注樁。初沉池樁砼為C25，～，～。二沉池樁砼為C25，～，二沉池B座樁長(zhǎng)為5～，～，二沉池D座樁長(zhǎng)為8～12M；生化南池南側(cè)樁長(zhǎng)為5～，樁砼為C20。施工順序：生化南池→二沉池→初沉池樁基施工采用單打法施工。生化南池樁基由一側(cè)向另一側(cè)程S型向前施工，初沉池、二沉池由池中心環(huán)狀向外施工。沉管灌注樁的施工流程為：就位→沉管→灌注混凝土→拔管振動(dòng)→灌注成型工程測(cè)量1）測(cè)量?jī)x器及其校核本工程需用測(cè)量?jī)x器，開(kāi)工前作好較核檢驗(yàn)準(zhǔn)備。核檢檢驗(yàn)見(jiàn)下表。2）前期測(cè)量定位由公司工程管理部提供技術(shù)支持，組織測(cè)量工程師提前進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)與業(yè)主取得聯(lián)系，進(jìn)行控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)交接工作，并增設(shè)控制點(diǎn)、埋設(shè)控制樁和進(jìn)行細(xì)部工程測(cè)量，然后將測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）根據(jù)施工區(qū)域情況，修筑好便道，對(duì)打樁場(chǎng)區(qū)有積水的地方，打樁前需排除積水，對(duì)于場(chǎng)內(nèi)障礙物等，應(yīng)排除干凈，并用好土回填壓實(shí)，以防場(chǎng)地浸水沉陷，影響施工。2）作好場(chǎng)地規(guī)劃，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施布置。 材料進(jìn)場(chǎng)1）所有使用的物料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；焊接材料的檢查：焊條質(zhì)保書(shū)、出廠合格證。2）按規(guī)定做好各有關(guān)原材料的采購(gòu)，確保原材料的質(zhì)量。3）做好材料進(jìn)場(chǎng)把關(guān)工作。按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場(chǎng)堆放，除檢尺、點(diǎn)數(shù)外，還要檢查樁外形質(zhì)量、質(zhì)保書(shū)，嚴(yán)禁不合格材料投入現(xiàn)場(chǎng)，主要有鋼筋、預(yù)制混凝土樁尖等。根據(jù)樁機(jī)配置情況配備勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表。做好職工入場(chǎng)教育工作，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分期分批組織各工種作業(yè)工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工能夠嚴(yán)格遵守局的各項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)特殊工種職工進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無(wú)上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。、施工工藝及施工要點(diǎn)① 測(cè)量放線定位根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制放設(shè)樣樁，樣樁放設(shè)好后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，樣樁在施工過(guò)程中要定期校核。樁位測(cè)量采用極坐標(biāo)法，測(cè)放好的樁位必須由業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核，并在樁機(jī)就位時(shí)進(jìn)行校核，消除因擠土引起的誤差。② 樁機(jī)就位、調(diào)平根據(jù)放樣使樁機(jī)就位，并調(diào)整好樁機(jī)水平度和機(jī)身垂直度。：鋼筋籠的制作成型與吊安應(yīng)符合下列要求及規(guī)定：（1）鋼筋籠應(yīng)預(yù)先按設(shè)計(jì)圖紙制作成型，應(yīng)使鋼筋籠具有良好的剛度和整體性，確保在運(yùn)輸、吊安過(guò)程中不發(fā)生變形。（2）分段制作，在井口焊接，其焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格按立焊的焊接規(guī)范要求進(jìn)行，并提前施焊一組或二組與井口焊接同等條件下進(jìn)行操作的立焊焊接試件，進(jìn)行焊接試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行正式現(xiàn)場(chǎng)操作。（3）鋼筋籠的主筋與加強(qiáng)箍筋的連接采用點(diǎn)焊每個(gè)點(diǎn)都必須焊牢，箍筋與主筋的連接可采用梅花型點(diǎn)焊焊接。主筋的焊接接頭互相錯(cuò)開(kāi)，同一平面內(nèi)（）接頭數(shù)不超過(guò)50%，主筋焊接采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度大于10d，加強(qiáng)箍筋采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度大于10d。（4）鋼筋籠吊安時(shí)，在鋼筋籠下口0。2m內(nèi)稍彎折成倒錐臺(tái)狀，使其吊裝入孔較為方便。（5）主筋接頭焊縫厚度應(yīng)不小于6mm，焊接時(shí)引弧應(yīng)在搭接的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊縫處均敲去焊渣。（6）鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a 主筋間距：177。10mmb 螺旋筋間距：177。20mmc 鋼筋籠直徑：177。10mmd 鋼筋籠長(zhǎng)度：177。50mm（7）鋼筋籠保護(hù)層厚度為50mm。用定位鋼筋來(lái)支撐，或用預(yù)制沙漿墊塊來(lái)支撐，確保保護(hù)層厚度。（8）鋼筋籠的固定采用2根Φ16的鋼筋作吊筋來(lái)固定，另將1根主筋伸至頂端作定位鋼筋，并派專(zhuān)人看護(hù)。、水下灌注砼：（1）使用425普硅水泥。采用商品砼，砼強(qiáng)度等級(jí)C25。宜使用5~40mm的粗骨料，并無(wú)針片狀石。黃砂用中粗砂，砼配合比根據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告投料。塌落度18~22cm,初凝時(shí)間大于4小時(shí)。（2）保證樁頭質(zhì)量。（3）專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼試塊制作，隨機(jī)取樣，每樁做砼試塊不得少于一組。（4）。(1) 套管開(kāi)始沉入土中，應(yīng)保持位置正確，如有偏斜應(yīng)即糾正。(2) 拔管時(shí)應(yīng)先振后拔，滿灌慢拔，邊振邊拔；(3) 預(yù)制鋼筋砼樁尖需滿足傾斜率、防水性能、耐打性能要求，避免施工中因樁尖質(zhì)量造成樁尖打碎，樁管吞樁尖事故的發(fā)生，樁尖破碎或密封不嚴(yán)引起的樁身懸空。 1)嚴(yán)格檢查預(yù)制混凝土樁尖的強(qiáng)度和規(guī)格； 2)沉管時(shí)用吊鉈檢查樁尖是否縮入管內(nèi)； 3)混凝土抽管較高才落下，即應(yīng)進(jìn)行重打。(4) 沉管灌注樁縮頸、斷樁事故的發(fā)生，主要原因是拔管不當(dāng)，因此施工中應(yīng)嚴(yán)格按土層變化情況控制拔管速度。單打法施工中需嚴(yán)格控制最后30S的電流值，通常根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)控制在95110A之間。樁管內(nèi)灌滿砼后，先振動(dòng)5—10s，再開(kāi)始拔管，邊振邊拔，—1m停拔振動(dòng)5—10S，如此反復(fù)，直至樁管全部拔出。拔管速度應(yīng)嚴(yán)格控制，—；—。（5）混凝土質(zhì)量引起的樁身松散、離析。砼配合比不合要求或攪拌不充分，都能引起混凝土強(qiáng)度低和松散；所用石子偏大，易卡管，引起離析。因此施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1)確保水泥、砂、石子的質(zhì)量，嚴(yán)格遵守配合比；2)控制混凝土的坍落度，坍落度不應(yīng)小于6～8cm；3)砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求；4)骨料粒徑不大于3cm。（6）、外部動(dòng)力作用引起樁身偏斜 樁機(jī)在尚未凝固到足夠強(qiáng)度的工程樁邊運(yùn)行或在填土邊緣打樁，外力作用使填土外移，都可能引起樁身的偏斜。 故可采取混凝土終凝不久，強(qiáng)度還低時(shí)，應(yīng)盡量避免外力振動(dòng)的措施。（7）檢測(cè)補(bǔ)強(qiáng)處理措施成樁后待樁身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度將樁側(cè)土開(kāi)挖，破除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)樁身質(zhì)量及其完整性，檢測(cè)合格則進(jìn)行承臺(tái)施工，若有不合格根據(jù)具體情況采用補(bǔ)強(qiáng)措施。（8）成樁的混凝土標(biāo)高比原設(shè)計(jì)樁頂高5001000，以保證截樁后樁頭質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （9）靜載試驗(yàn) 在基礎(chǔ)施工前會(huì)同業(yè)主、監(jiān)利、設(shè)計(jì)方選擇有代表性的樁基進(jìn)行靜載試驗(yàn)。靜載試驗(yàn)方法采用砂堆載，選擇有資質(zhì)的檢測(cè)單位。用百分表觀測(cè)沉降值，并填寫(xiě)沉降觀測(cè)表，必要時(shí)繪制沉降曲線。、水工構(gòu)筑物抗?jié)B防水工程施工本工程是一個(gè)規(guī)模較大的水處理構(gòu)筑物群體工程、水工構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、防裂是一個(gè)十分重要的問(wèn)題。根據(jù)《給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ69－84）規(guī)定，水工構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)須進(jìn)行抗?jié)B設(shè)計(jì)，為防止混凝土在溫度和環(huán)境濕度的變化影響下開(kāi)裂破壞，露天貯水池長(zhǎng)度超過(guò)25m時(shí)需設(shè)置伸縮縫。本工程各單體尤其是初沉池、二沉池、生化池主體結(jié)構(gòu)大部分埋置于地下，砼抗?jié)B要求顯得很重要。以上各單體砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，抗?jié)B等級(jí)為S6，設(shè)計(jì)主要為結(jié)構(gòu)自身抗?jié)B。埋入底下的外墻面、內(nèi)壁、底板上表面采用1：2防水水泥砂漿粉刷20厚。針對(duì)以上特點(diǎn)從以下各方面制定措施保證混凝土抗?jié)B要求：、防水砼配合比設(shè)計(jì)本工程所有混凝土（除每次澆筑小量混凝土之外）均采用商品混凝土，對(duì)商品混凝土供應(yīng)廠家的原材料選用都必須經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理方同意后方可采用。防水砼根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻加砼復(fù)合液，摻量為水泥用量的3％，此復(fù)合液為液狀外加劑，具有微膨脹、緩凝、防水、減水等功能。砼中外加劑經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。由計(jì)量試驗(yàn)室通過(guò)計(jì)算和試配確定。配合比應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍和施工合易性等要求，且經(jīng)濟(jì)合理。必須由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員根據(jù)每天的氣溫、隨時(shí)取樣測(cè)定砂、石的濕度（含水率），及時(shí)調(diào)整施工配合比，并通知砼攪拌人員，掛牌標(biāo)識(shí)，防水砼一般要求水泥用量不小于300Kg/m3,。、施工縫留置水平施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且易于施工部位。本工程水工構(gòu)筑物，結(jié)構(gòu)施工不留垂直施工縫。①底板底板依據(jù)設(shè)計(jì)伸縮縫或后澆加強(qiáng)帶自然分倉(cāng)，對(duì)每一施工段無(wú)特殊情況應(yīng)一次連續(xù)澆筑，不留垂直施工縫，對(duì)于設(shè)計(jì)無(wú)伸縮縫的構(gòu)筑物底板應(yīng)一次性澆筑。當(dāng)?shù)装甯叩湾e(cuò)層較大或設(shè)計(jì)有較深坑井時(shí)混凝土澆筑應(yīng)一次性澆筑室完成。②構(gòu)筑物池壁水平施工縫留置底部留在底板上30cm50cm處，上部留在頂板下。、混凝土澆筑砼澆筑采用砼固定輸送泵和帶布料桿的砼汽車(chē)泵，配合施工。對(duì)于工藝構(gòu)筑物壁板需采用帶布料桿的砼汽車(chē)泵進(jìn)行施工，砼澆筑按水工構(gòu)筑物設(shè)計(jì)的伸縮縫，自然分倉(cāng)或分組澆筑，對(duì)每一部分用分層或斜面澆筑，一次到頂?shù)氖┕し椒?。?duì)于無(wú)伸縮的構(gòu)筑物，砼澆筑順序應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物工藝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取相應(yīng)的澆筑順序。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件的限制時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢。先后澆筑砼的間隔時(shí)間應(yīng)符合《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141－90）。①模板和支架、鋼筋、預(yù)埋管（件）、預(yù)留孔洞及止水帶經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。對(duì)模板要求拼縫嚴(yán)密、支撐牢固、防止漏漿。②砼按水平面分段分層，均勻連續(xù)澆筑，對(duì)池壁應(yīng)分層交圈。每層厚3050cm。，設(shè)串筒、溜槽下料。③砼必須振搗密實(shí)，混凝土澆筑施工質(zhì)量是保證砼抗?jié)B的關(guān)鍵。 ，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)骨料的粒徑大小及分布鋼筋稠密程度而不同，一般為8～15s，間距約50cm，要避免漏振、欠振、超振和碰鋼筋，嚴(yán)禁用振動(dòng)器來(lái)推動(dòng)和分布砼，以免產(chǎn)生離析或局部形成漿潭。砼從攪拌站卸出到次層砼澆筑時(shí)間：當(dāng)氣溫小于25℃時(shí)，不應(yīng)超過(guò)3h；當(dāng)氣溫大于等于25℃。 “快插慢拔”，上下振搗均勻，每一振點(diǎn)的搗振延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再向下沉落。在上下層砼接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層砼5cm。斜面砼澆筑時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證砼密實(shí)。搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等。對(duì)于薄壁結(jié)構(gòu)采用小型插入式振搗器。 、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊砼時(shí)應(yīng)輔以人工插搗。 ④砼試塊留置：評(píng)定砼質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其留置組數(shù)如下： ： a)標(biāo)養(yǎng)試塊：每工作班不少于一組，每組三塊，每拌制100m3砼不應(yīng)小于一組，每組三塊，不足100m3砼按100m3留置試塊。 b)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊：依拆模、試水等需要的數(shù)量留置，冬期施工應(yīng)增置兩組。一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組另以檢驗(yàn)解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28d的強(qiáng)度。：每池按底板、池壁（中隔墻板）和頂板留置，每一部位不少于一組，每組三塊，冬期施工增置一組，用以檢驗(yàn)解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28d的抗?jié)B標(biāo)號(hào)。、養(yǎng)護(hù) 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止砼出現(xiàn)冷縮一干縮裂縫是抗?jié)B砼施工技術(shù)的又一關(guān)鍵。防水砼澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。池外壁在回填土?xí)r方可撤除養(yǎng)護(hù)。、抗?jié)B砼冬期施工 ①應(yīng)在滿足冷卻前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度的前提下，盡量降低砼入模溫度，可降低凝結(jié)溫度，降低溫差，降低溫差應(yīng)力，從而防止溫差裂縫出現(xiàn)。②采用蓄熱法或暖棚法施工時(shí)，砼表面應(yīng)保持一定的濕度，防止砼早期脫水。③拆模：池壁模板應(yīng)在砼表面溫度與周?chē)鷼鉁販夭钶^小時(shí)拆除，溫差應(yīng)≤15℃，拆模板后必須立即覆蓋保溫，以防止拆模過(guò)程中產(chǎn)生冷縮裂縫。④對(duì)預(yù)埋孔、洞以及迎風(fēng)面等容易受凍的部位增加覆蓋，加強(qiáng)保溫。、施工縫、變形縫、穿墻螺栓及各種預(yù)埋預(yù)留管（件）等防水施工處理①施工縫處理本工程砼結(jié)構(gòu)水平施工縫留置平直縫，并采用鋼板止水帶加強(qiáng)施工縫處結(jié)構(gòu)砼的防水。鋼板止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形。 在施工縫上澆灌砼時(shí)，已澆筑的砼強(qiáng)度不小于規(guī)范要求，應(yīng)將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，結(jié)構(gòu)濕潤(rùn)，再鋪上一層與砼配比相同的水泥沙漿，厚度15～30mm。澆筑止水帶周邊砼時(shí)應(yīng)鋪以人工插搗。②固定模板用的螺栓穿過(guò)砼時(shí)，可采用以下防水措施：在螺栓上加焊3厚8cm8cm鋼板止水環(huán)，并須滿焊，并在螺栓穿墻砼表面留設(shè)505015m凹模加堵頭，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用1:2防水砂漿封堵。③ 預(yù)埋管(件)處砼防水處理本工程水工構(gòu)筑物，預(yù)埋管(件)數(shù)量大，因此，預(yù)埋管(件)處的防水處理非常重要。本工程管道穿墻(池壁)處理采用剛性防水翼環(huán)和剛性防水套管兩種方法，各類(lèi)預(yù)埋件應(yīng)加焊鋼板止水片。④伸縮縫防水處理本工程清水池、濾池、沉淀池等主要水工構(gòu)筑物設(shè)伸縮縫，縫寬50mm，縫中設(shè)HPZA型遇水膨脹橡膠止水帶，塞堵低發(fā)泡聚乙烯板或?yàn)r青麻絲，伸縮縫表面用密封油膏密封。a橡膠止水帶應(yīng)采用整條的材料，在接長(zhǎng)或接成環(huán)狀時(shí)，其接縫應(yīng)膠接。b止水帶接頭應(yīng)設(shè)在變形縫的水平部位，不得設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。c埋設(shè)時(shí)把止水帶的中部夾在端模上，同時(shí)將聚氯乙烯低發(fā)泡板固定在端模上，并把止水帶的的翼邊用鐵絲固定在側(cè)模或鋼筋上，然后澆筑砼，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除端模并用鐵絲將止水帶另一翼固定在側(cè)?；蜾摻钌希贊擦硪粋?cè)砼。d施工時(shí)，要確保止水帶的位置正確，圓環(huán)中心處在變形縫的中心線上。澆筑砼前，應(yīng)將泥土雜物清理干凈，澆筑砼時(shí)注意不被砼沖擊、擠壓，以免其變形。七、安裝工程施工方案本工程工藝設(shè)備主要包括細(xì)格柵、砂水分離器、空壓機(jī)、攪拌器、柵渣壓縮機(jī)、水下攪拌器、斜板、離心風(fēng)機(jī)、離心抽風(fēng)機(jī)、濃縮脫水一體機(jī)、及各類(lèi)泵、閘、閥等。起重設(shè)備主要有懸掛起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆等。本工程設(shè)備種類(lèi)、數(shù)量較多，分布范圍廣。1施工順序及原則：施工時(shí)應(yīng)根據(jù)土建建（構(gòu)）筑物的進(jìn)度具體安排設(shè)備安裝的順序，原則上是先主要后次要，先大型后小型、先上后下、先里后外、先特殊后一般，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工程量大的設(shè)備。2施工流程施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理→開(kāi)箱檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝就位→找平找正→基礎(chǔ)灌漿抹面→配管配線→設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求編制詳細(xì)的施工方案，組織設(shè)備施工班組學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、隨機(jī)文件及相關(guān)規(guī)范，掌握運(yùn)輸、安裝、試車(chē)要領(lǐng)，進(jìn)行技術(shù)、安全交底，備好施工用水源、電源，并備有必要的消防及照明器材；清理場(chǎng)地，保證道路暢通、現(xiàn)場(chǎng)整潔；布置好貯存庫(kù)房，備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等。并根據(jù)施工需要和設(shè)備安裝特點(diǎn)，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝工具。設(shè)備安裝通道主要為各廠房門(mén)口處，其它位置需預(yù)留時(shí)，要預(yù)先同業(yè)主協(xié)調(diào)，確保運(yùn)輸暢通。根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在各廠房具備安裝條