最新插座殼的模具設(shè)計(jì)doc-資料下載頁(yè)
2025-06-30 03:41本頁(yè)面
【正文】 倒扣成型部分高度，㎜； —塑料對(duì)模具鋼的摩擦系數(shù)，； —倒扣的脫模斜度和傾角，該塑件為0o確定斜頂?shù)膬A斜角該件內(nèi)抽芯距小，抽芯力不大，斜頂?shù)膬A斜角取5o標(biāo)準(zhǔn)模架的確定綜合考慮本塑件采用一模兩腔平衡布置、側(cè)澆口一次分型結(jié)構(gòu)、型腔的壁厚要求、塑件尺寸大小、內(nèi)部抽芯機(jī)構(gòu)、冷卻水道的布置等多項(xiàng)因素，估計(jì)型腔模板的概略尺寸，查表選取模板尺寸為23*35，選用P4—230350—43—Z1型標(biāo)準(zhǔn)模架如圖1—16所示：圖1—16 標(biāo)準(zhǔn)模架六、注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核（一）模具閉合高度的確定組成模具閉合高度的模板及其它零件的尺寸有：定模做板為H1=25㎜型腔板為H2=70㎜；型芯固定板H3=60㎜。墊鐵H4=70㎜。動(dòng)模座板H5=25㎜；則模具的閉合高度H=250㎜。（二）模具閉合。高度的校核由于SYZ300型注塑機(jī)所允許的模具最小厚度=150㎜；模具最大厚度=300㎜，而計(jì)算所得模具閉合高度H=250㎜，所以模具閉合高度滿足≤H≤的安裝條件。（三）模具開模行程的校核開模行程也叫做合模行程，指模具開合過(guò)程中動(dòng)模座板的移動(dòng)距離，用符號(hào)S表示。SYZ300型注塑機(jī)最大開模行程=340㎜。為了使塑件成型后順利脫模，并結(jié)合該模具斜頂?shù)奶攸c(diǎn)，確定該模具的開模行程應(yīng)滿足：＞H+H塑+H推+（10~15）=310㎜式中：H—模具的閉合高度250㎜ H塑—塑件的高度15㎜ H推—塑件的推出距30㎜因＞310㎜，故注塑機(jī)的開模行程滿足要求。（四）斜頂抽芯距的校核=H推=㎜＞L倒=㎜—斜頂?shù)乃匠樾局?；H推—㎜；—斜頂?shù)膬A斜角5o；L倒—倒扣的長(zhǎng)度；因?yàn)椋綥倒，所以斜頂抽芯機(jī)構(gòu)滿足使用要求。七、繪制模具裝配圖 八、結(jié)束語(yǔ)通過(guò)對(duì)旋紐塑料成型模具的設(shè)計(jì)，對(duì)常用塑料在成型過(guò)程中對(duì)模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法，對(duì)獨(dú)立設(shè)計(jì)模具有了一次新的鍛煉。在設(shè)計(jì)過(guò)程充分利用了各種可以利用的方式，同時(shí)在反復(fù)的思考中不斷深化對(duì)各種理論知識(shí)的理解，在設(shè)計(jì)的后一階段充分利用ug軟就是一例，新的工具的利用，大在提高了工作效率。以計(jì)算機(jī)為手段，專用模具分析設(shè)計(jì)軟件為工具設(shè)計(jì)模具。軟件可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)中模架尺寸，金屬材料數(shù)據(jù)庫(kù)及加工參數(shù)，通過(guò)幾何造型及圖形變換可得到模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設(shè)計(jì)。模具ug技術(shù)是模具傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式的革命，大大提高了設(shè)計(jì)效率，尤其是系列化或類似注射模具設(shè)計(jì)效率更為提高。參考文獻(xiàn)：①、成虹：《塑壓成型工藝與模具設(shè)計(jì)》，高等教育出版社，2006。②、孫鳳勤、閻亞林：《沖壓與塑壓成型設(shè)備》，高等教育出版社，2003。③、李學(xué)鋒：《模具設(shè)計(jì)與制造教程》，化學(xué)工業(yè)出版社，2005。④、史鐵梁：《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》，機(jī)械工業(yè)出版社，2007。17
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