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2025-06-22 07:01本頁面
【正文】 圖5 插座底座裝配圖4 工作過程該模具的工作過程大體上可分為合模、注射、保壓、冷卻、開模、頂出6個循環(huán)過程，具體工作過程如下：1）動、定模沿分型面合并構(gòu)成型腔和澆注系統(tǒng),而后熔融塑料進(jìn)入模具型腔內(nèi)經(jīng)過保壓、排氣和冷卻后動定模沿分型面分開；2）隨著動模向下移動，斜滑塊對塑件進(jìn)行抽芯，同時彈簧受壓收縮。待達(dá)到最大開模行程后，側(cè)抽芯從型腔內(nèi)抽出；3）與此同時推板推動推桿，將塑件從型芯內(nèi)推出；4）待塑件取出后，動模向上移動、兩側(cè)抽芯受彈簧壓力向型腔內(nèi)部移動，再次構(gòu)成型腔和澆注系統(tǒng)從而進(jìn)行下一次循環(huán)。4 結(jié)語 1）塑件工藝分析是模具設(shè)計的基礎(chǔ)，也是整體設(shè)計的前提。本文針對某型號插座進(jìn)行工藝分析，提出一模四腔、嵌入式和平衡式布置的設(shè)計理念。2）分型面選擇的合理性決定塑件是否能夠完美成型，綜合分型面的選擇各項原則，選擇單分型面，并以其最大截面為分型面。3）側(cè)抽芯的合理選擇關(guān)乎整個模具設(shè)計的合理性，由于本文所選制件側(cè)凹較淺，所需抽芯距不大，綜合考慮選用斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。4）澆口設(shè)計是本次設(shè)計的重點(diǎn)，其合理性對于整個澆注過程影響較大。本文對于澆口設(shè)計初選兩套方案，綜合考慮后選用側(cè)澆口對其澆注成型。5）推出機(jī)構(gòu)對于整個模具的設(shè)計也是一大重點(diǎn)，其合理性決定塑件能否完好取出，因該塑件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為保證其表面質(zhì)量，采用雙型號推桿的推出機(jī)構(gòu)，經(jīng)仿真實驗，基本滿足設(shè)計要求。參考文獻(xiàn)[1]. 葉久新，王群. 塑料成型工藝及模具設(shè)計[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.[2]. 劉朝福. 塑料模具設(shè)計[M]. 北京：清華大學(xué)出版社，2010.[3]. 張國強(qiáng). 注塑模設(shè)計與生產(chǎn)應(yīng)用[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.[4]. 許鶴峰，陳言秋. 注塑模具設(shè)計要點(diǎn)與圖例[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999.[5]. 賈潤禮，程志遠(yuǎn). 實用注塑模設(shè)計手冊[M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社，2000.[6]. 蔣繼宏，王效岳. 注塑模具典型結(jié)構(gòu)100例[M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社，2000.[7]. 陳萬林. 實用塑料注射模設(shè)計與制造[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.
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