【正文】 ——塑料在熱狀態(tài)時對鋼的摩擦系數，一般u=～，取 =。u——側型芯的脫模斜度，取 =???1代入以上各數據可得：= 。cFN兩側共有 48 個小孔，故其總需抽芯力為： ???c總抽芯所需開模力的計算 (84)?tanosktwF式中 ——側抽芯時斜導槽所受的彎曲力（ ） ；w N ——側抽芯時的脫模力， = （ ） ；t t總cF ——側抽芯時所需的開模力（ ） 。k所以可得： =530 ， =400 。wFNk由計算可知抽芯時所需的開模力并不大，斜導槽所受的彎曲力也很少。故而斜導槽的尺寸可按模具的結構取一合理值即可。 型芯結構布置設計及其它部件選材型芯結構布置如附圖 5 所示。組成斜導槽的零件對硬度和耐磨性都有一定的要求，一般情況下。常用材料為 45 鋼。為了便于加工和防止熱變形，常常調質至 28—32HRC 后銑削成形。蓋板的材料用 T8 鋼，要求硬 C 50。斜導槽與?滑塊配合部分的表面要求較高，表面粗糙度。mRa?? 圖 型芯機構模架選擇根據制品的大小、型腔的布局和模具的總體的結構，可知應選用標準模架(GB/～)型,其其標記為:3AA3—560*630—20—Z2—GB/T12556—1990但由于制品深度太大，且?guī)в袀瘸樾緳C構，故無法完全按其標準，只好依次選用標準模板。各標準零件標記如下：定模座板：模板 630 560 50 GB/—84，材料：45 鋼 GB/T 699—?1999；動模座板：模板 630 560 50 GB/—84，材料：45 鋼 GB/T 699—1999；墊塊：100 560 200 GB/T —1984，材料：Q235A 鋼 GB/T 700—1988；推板：360 560 25 GB/T —1984，材料：45 鋼 GB/T 699—1999；?限位釘 8 GB/T ，材料：45 鋼 GB/T 699基于 Pro/E 的安全帽注塑模具設計及型腔仿真加工２４結論本設計是為安全帽注射成型而專門設計的。為了能達到質量好、效率高，本設計采用潛伏式澆口及推板推桿一次脫模的方式進行設計。并且大多數零件都采用通用零件。本次設計的安全帽注射模，在設計時充分利用 CAD、Pro/e 等二維，三維繪圖仿真軟件，縮短了設計生產周期，大大提高了生產效率，降低了勞動強度，保證了質量，從而降低了模具的生產成本。本次設計的模具尚存在設計上的不足，還有待加以完善和修改，且對工人生產操作水平有嚴格的要求。參考文獻[1]袁喜昌．ABS 塑料注塑工藝分析[J]．，(2).42[2]楊占堯，白柳. 塑料模具典型結構設計實例[M]..[3]GB 28112022. 安全帽[S]. [4]GB/T 28122022. 安全帽測試方法[S].[5][M]..[6]郭凌 孫敏 孟志榮 劉錦益,基于 Pro/ E 的鑄造模具 CAD/ CAE/ CAM 設計[J],計算機應用技術 2022,29(11):10101011[7][M]..[8]、橡膠成型模具設計手冊[M]..[9]廉良沖，[N]..[10][M]..基于 Pro/E 的安全帽注塑模具設計及型腔仿真加工２６鳴 謝首先，衷心感謝老師在畢業(yè)設計全過程對本人的悉心指導！足足一個半月幾乎日夜忙碌的畢業(yè)設計工作直至今天終于接近尾聲了。在這漫長而又短暫的幾十天里，本人絲毫不敢放松自己的設計工作：從資料收集到模具總體結構方案的擬定，從模具具體數據的設計計算到設計模具總體裝配圖以及零件圖的繪制，從三維輔助設計軟件進行產品零件設計到模具的分模、型腔的仿真加工以及生成 NC 文件等全過程本人都盡力而為之，力求做得最好！通過本次畢業(yè)設計，本人深刻領會到學以致用的樂趣。畢業(yè)設計好比一個大熔爐，它熔煉了幾乎大學期間所有的基礎知識。使本人在重溫以前學過的基本知識的同時，鞏固了本身的技能，更開闊了本人的視野。因為設計的需要，在查閱大量的設計資料與手冊、雜志讀本的同時，本人深感自己專業(yè)知識的膚淺與狹窄，不但深知“革命尚未成功，同志仍需努力” ，自己更暗下決心：一定要不斷學習前進，超越自我！在本次畢業(yè)設計期間，本人大膽使用現代設計制造技術方法，特別是計算機輔助設計技術，除了運用 CAD/CAM 技術，本人還直接使用軟件版設計手冊進行資料的查閱與結構設計等工作，既保證了設計的準備性，又提高了設計效率，更保證了資料的前衛(wèi)性。由于本人知識水平有限，在設計過程中難免有不足甚至錯誤的地方，希望老師和同學能給我提出批評和建議！多謝指教！最后，再次衷心感謝老師在畢業(yè)設計全過程對本人的悉心指導！附錄序號 圖名 圖號 圖幅 　張數 1 模具裝配圖 00 　A0 　12 動模固定板 01 　A1 　13 墊塊 02 　A3 　14 推板 03 　A3 　15 推桿固定板 04 　A1 　16 滑座 05 　A4 　17 頂桿１ 06 　A4 　18 動模支承板 07 　A3 　19 動模板 08 　A1 　110 定模板 09 　A1 　 111 導柱１ 10 　 A4 　112 定距拉板 11 　A4 　113 定模固定板 12 　A3 　114 定位圈 13 　A4 　115 澆口套 14 　A4 　116 導套 15 　A4 　117 導柱 16 　A4 　118 復位桿 17 　A4 　119 拉料桿 18 　A4 　120 堵塞 19 　A4 　121 斜導柱 20 　A4 　122 滑塊型芯 21 　A4 　123 斜楔 22 　A4 　124 水嘴 23 　A4 　125 斜滑塊桿 24 　A4 　1基于 Pro/E 的安全帽注塑模具設計及型腔仿真加工２８26 推桿２ 25 　A4 　127 推桿３ 26 　A4 　128 制件 27 　A4 　129 模具三維圖冊 一套30 模具零件加工工序卡片集 一套 31 零件加工工藝過程卡片集 一套32 塑料零件注射工藝卡片 一張33 注塑工藝流程圖 一張