【正文】 輻射熱的塑料會通過模具蔓延至約5％空氣，95％的導通，進入熔體假定從模具中的熱傳導，則有：上式中： 冷卻水的體積流量（m3/min）W— kg/min。 塑料的Q1單位質量熔體達到釋放（千焦/千克）凝固熱。 的拍攝的水的密度（ kg/m3）的。 C1 熱的水[千焦/ （千克?℃ ） ] / （千克?℃ ） 。 式中： W 體積的水流量（立方米/秒） 。 —水出口溫度（℃）設計為25℃； —水入口溫度（℃）設計為20℃；算得=（3）查表取管道直徑d通過水處于流動狀態(tài)下的流速與管道的直徑d的關系,參見下表：水管直徑（mm）最低流速（m/s）流 量（/min）（1/min）85101215202530表3 冷卻水的穩(wěn)定湍流速度與流量確定冷卻管道的直徑d=8mm。（4）冷卻水在管道內(nèi)的流速冷卻水在圓管中的平均流速為：式中：—水的體積流量（m3/s）； d—冷卻管道直徑（m） 。 v—的平均速率v型水（米/秒），在管中。算得v=（5）冷卻水配管壁膜冷卻孔之間的熱傳遞系數(shù)式中：——冷卻水在一定溫度下的密度（kg/m3）；——冷卻水在圓管內(nèi)的平均流速(m/s)；d——冷卻管道的直徑(m)；因為冷卻物質是水，所以值可由下表查得：表4 不同水溫下的值平均水溫/℃05101520253035平均水溫/℃4045505560657075查得=算得=104 kJ/（m2 ℃）（6）冷卻管道總傳熱面積A式中： W 單位時間內(nèi)注塑模具塑料熔體質量（kg /分鐘）。 Q1 當塑料熔體，實現(xiàn)了高凝狀態(tài)單位質量熱（kJ /公斤）的釋放。 h 傳熱系數(shù)和千焦/ （M ℃ ）之間的冷卻水管道內(nèi)壁膜孔。 之間的管芯溫度和出水溫度（℃ ）之間的平均溫差。算得A= （7）模具上應開設的冷卻管道的孔數(shù)n 式中：L——冷卻管道開設方向上模具長度或寬度（m）；A——冷卻管道總傳熱面積（m2）；d——冷卻管道的直徑（m）；算得n=，取n=6。8模具成型零部件材料的選擇與加工制造 因為標準模座板，墊，推板，導柱，導套，螺釘和其他組件可以被確定找到相關的設計手冊，所以這里只選擇成型材料的零部件。 綜合考慮各方面因素，本模具的成型部位的材料選用的是55調(diào)質鋼，硬度為250~280HB。易于切削加工，但拋光性和耐磨性較差。導柱和導套應有足夠的強度和耐磨度，常采用20底碳鋼滲碳淬火處理，硬度為大于55HRC，也可采用T8A或T10碳素工具鋼，經(jīng)表面淬火處理。為了能夠順利完成對模具設計的完整性，利用NC數(shù)控車床對已經(jīng)設計好的模具零部件進行加工制造。多型腔模具的最大特點就是能夠保證尺寸一致性。所以，型腔套的加工采用多電極加工，電極制作采用數(shù)控車[5]。主型芯加工會采用曲線磨床，直徑為3的孔加工可以采用電火花穿孔加工。開料之后首先使用銑床把物料的每個平面銑平，再根椐所制制品的大小、形狀，通過銑床進行粗加工，初步把型腔和型芯等加工制品的形狀加工出來，再通過把型芯和型腔放到數(shù)控銑床上進行半精加工。隨后為避免制件出現(xiàn)應力集中，對模具進行倒圓角。最后使有細小紋理的的型芯和型腔，要進一步使用數(shù)控電火花進行腐蝕表面的紋理。然后，再最后一次精加工（拋光）。設計好的二維/三維圖形如下：圖10定模板 圖11型腔 1拉簧柱；2左推板；3右推板；4螺釘；5動模座板；6拉簧；7拉簧螺釘；8模套；9右凹?；瑝K；10左凹?；瑝K；11導向銷；12型芯；13定模座板；14銷釘；15螺釘；16導套；17導柱；18導柱；19澆口套；20動模板?？偨Y通過這次設計，我學到了很多，我的畢業(yè)設計是鉗柄注塑模具的設計。本設計采用理論知識相結合，并且進行了整合和恰當?shù)倪\用，能夠正確分析和解決所學專業(yè)的內(nèi)容中的問題。利用我大學四年所學的專業(yè)知識，為即將踏入社會而準備。我已經(jīng)打下了堅實的基礎。以下是我的經(jīng)驗，一些技巧畢業(yè)設計：畢業(yè)設計，目的是教我們?nèi)绾谓鉀Q它，我發(fā)現(xiàn)這個問題是理論和實踐課程的組合。有很多方法來解決這個問題，但哪一個是比較合理的？這要是通過自己的抉擇。通過這個畢業(yè)設計后，我發(fā)現(xiàn)自己的缺點，比如，看待問題是總是覺得簡單，可又考慮不周全，愛鉆死胡同。我相信這些弱點在我未來的工作中會改善的。在此過程中我學會了查資料總結自己的計算方法，在問題中成長了起來，使我對模具設計的知識有了全面的了解，同時也擴大我的知識視野，往往前面做的設計會在自己的知識一點點充實起來的時候漸漸的推翻，進一步改善，在此過程中明白了所有的學問不是一次成型的，所有的成功都是建立在無數(shù)的失敗中的，我們只有在不斷的推翻自己完善自己的過程中才能真正的成長起來。在設計的過程中充分利用各種可以利用的方式，在設計后一階段充分利用CAD和Pro/ENGINEER的二維和三維軟件的繪圖，Word的運用使得自己的辦公軟件和繪圖軟件都有了很大層次的提高。致謝在本次設計完成之際，首先我要感謝張春雨老師的指導和幫助！從最初的論文選題到后期的設計過程中。在張老師悉心的幫助下，張老師為我提供了專業(yè)上的指導以及極具建設性的意見，使我的畢業(yè)論文設計能夠順利的進行并完成。而在此期間張老師嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度及作風也深深的震撼了我，讓我在以后的工作和學習之中都會有很大的改變。張老師淵博的學識、敏銳的思維、耐心細致及循循善誘的師長風范給我留下了不可磨滅的印象。總之，張老師讓我受益良多，在此特別向張老師表示衷心的感謝。其次，我要感謝我的同學，在撰寫論文的過程中給了我很多的幫助和支持，讓我可以有足夠的信息和時間來完成任務。最后，我要感謝安徽科技學院的所有老師和同學們，在四年的時間里，他們的教導、幫助，讓我在求學的旅途中又跨入了一個新的臺階，這將會讓我受益終生！參考文獻：[1] 李小海，[M].北京：電子工業(yè)出版社,[2] 劉朝福，塑料模具設計[M]．北京:清華大學出版社，[3] 陸寧，實用注塑模具設計[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,[4] 黃虹主編． 塑料成型加工與模具[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2003年3月[5] 李德群 唐志玉，中國模具設計大典（第二卷）[M].南昌：[6] 賈潤禮、[M].北京:中國輕工業(yè)出版社，2003 [7] 模具制造手冊編寫組，模具制造手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社，1996[8] 馮炳堯，韓泰榮，[M].上海:上海科學技術出版社，1998[9] [M].西安:西北工業(yè)大學出版社，[10] 徐灝，機械設計手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社，1991[11] 趙如福，金屬機械加工工藝人員手冊[M].上海:上?？茖W技術出版社，1990[12] 屈華昌, 伍建國主編. 塑料成型工藝與模具設計[M].北京:機械工業(yè)出版社，1996[13] 李德群，（第三卷）[M].江西科學技術出版社，[14] [M].中國勞動和社會保障出版社，2000[15] [M].上海:上海科學技術出版社,2008Clamp handle injection mold design Abstract: This paper describes the history and prospects of development of plastic mold. Second, analysis of the clamp handle plastic parts process performance, features, including performance of the selected materials, plastic molding characteristics and other requirements, according to the true size of plastic parts and then collate relevant dimensions to optimize the use of its 3D CAD drawing parts diagram, and then select the appropriate mold design injection molding machine according to the specific situation and determine its parting surface. Ultimately focused on casting mold design system, exhaust and cooling systems were introduced. Mold assembly drawing AutoCAD drawing graphics and related parts. The results showed that: the molded part in the mold cavity design and meet the requirements of the core is formed of molded parts can be smoothly opened. Keywords: clamp handle injection mold design CAD / CAM24