瓶蓋注塑模具設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-07-29 08:41本頁面
【正文】 有盡相同，因此，對(duì)模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及優(yōu)化分析在一定程度上決定了塑件的質(zhì)量和成本，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑的周期和塑件質(zhì)量，而模具溫度的高低取決于塑料結(jié)晶性，塑件尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力、模塑周期等。影響注射模冷卻的因素很多，如塑件的形狀和分型面的設(shè)計(jì)，冷卻介質(zhì)的種類、溫度、流速、冷卻管道的幾何參數(shù)及空間布置，模具材料、熔體溫度、塑件要求的頂出溫度和模具溫度，塑件和模具間的熱循環(huán)交互作用等。（1） 低的模具溫度可降低塑件的收縮率。（2） 模具溫度均勻、冷卻時(shí)間短、注射速度快，可降低塑件的翹曲變形。（3） 對(duì)結(jié)晶性聚合物，提高模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定，避免后結(jié)晶現(xiàn)象，但是將導(dǎo)致成型周期延長(zhǎng)和塑件發(fā)脆的缺陷。（4） 隨著結(jié)晶型聚合物的結(jié)晶度的提高，塑件的耐應(yīng)力開裂性降低，因此降低模具溫度是有利的，但對(duì)于高粘度的無定型聚合物，由于其耐應(yīng)力開裂性與塑料的內(nèi)應(yīng)力直接相關(guān)，因此提高模具溫度和充模，減少補(bǔ)料時(shí)間是有利的。（5） 提高模具溫度可以改善塑件的表面質(zhì)量。在注射成形過程中，模具的溫度直接影響塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率，根據(jù)塑料的要求，注射到模具內(nèi)的塑料溫度為2000C左右，而從模具中取出塑件的溫度約為600C，溫度降低是由于模具通入冷卻水，將溫度帶走了，普通的模具通入常溫的水進(jìn)行冷卻，通過調(diào)節(jié)水的流量就可以調(diào)節(jié)模具的溫度因外殼使用的塑料是PC，要求模溫高，若模具溫度過低則會(huì)影響塑料的流動(dòng)性，增加剪切阻力，使塑件的內(nèi)應(yīng)力較大，甚至還出現(xiàn)冷流痕、銀絲、注不滿等缺陷。因此在注射開始時(shí)，為防止填充不足，充入溫水或者模具加熱?？傊龅絻?yōu)質(zhì)、高效率生產(chǎn)，模具必須進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求：（1） 確定加熱或是冷卻；（2） 模溫均一，塑件各部分同時(shí)冷卻；（3） 采用的模溫，快速且大量通冷卻水； 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)盡量結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，成本低謙。 ①求塑體在固化是每分鐘釋放的熱量： （101） 式中 － 每分鐘注入模具中的塑料質(zhì)量（）， － PP單位質(zhì)量放出的熱量 ②求冷卻水的體積流量： （102） 式中 ?。±鋮s水的密度，為； ?。±鋮s水的比熱容．為； ?。±鋮s水出口溫度，??； － 冷卻水進(jìn)口溫度，取。 ③求冷卻管道直徑d： 查表得，為很冷卻水處于穩(wěn)流狀態(tài)，取d=8mm． ④求冷卻水在管道內(nèi)的流速： （103） 改選d=6mm．溫差由調(diào)整為，此時(shí)基本上達(dá)到溢流狀態(tài)滿足冷卻要求． ⑤求冷卻管道孔壁與冷卻水之間的傳熱膜系數(shù)： （104） ⑥求冷卻管道傳熱面積 （105） ⑦求模具上應(yīng)開設(shè)的冷卻管道的孔數(shù) （106） 式中 B － 模仁長(zhǎng)度，但冷卻水孔的長(zhǎng)度達(dá)不到，實(shí)際只有150mm. 雖然經(jīng)上述理論計(jì)算，所需冷卻水路僅一條，但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中這是不夠的，將不能獲得很好的冷卻效果。 ①定模部分由于有流道德通過成型塑體的型腔在定模上，故采用串聯(lián)式S形冷卻水道用于定模仁上。 ②對(duì)于動(dòng)模部分的冷卻水路，動(dòng)模仁布置兩條縱向水道，動(dòng)模型芯推桿布置較多，為防止干涉，采用兩路隔板式水道。 （1） 模具開合模動(dòng)作過程． 開模時(shí)彈簧力作用，中間板與定模板做定距離分開，取出流道內(nèi)凝料，同時(shí)斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯，當(dāng)中間板運(yùn)動(dòng)一定距離后繼續(xù)開模，實(shí)現(xiàn)動(dòng)定模分型，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)推板與注射機(jī)頂桿接觸后，推桿推動(dòng)推體板將包裝在型芯上的塑體脫出。設(shè)計(jì)小結(jié)本次綜合課程設(shè)計(jì)任務(wù)題目為瓶蓋的注塑模具設(shè)計(jì)，該塑件為瓶子罐蓋子，其結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能的簡(jiǎn)單且維度和鋼管應(yīng)滿足需要，塑件的頂部沒有兩個(gè)對(duì)稱的孔，用于安裝提手，內(nèi)部有簡(jiǎn)單的螺紋，用于和罐子連接緊密。在設(shè)計(jì)過程中，進(jìn)行了塑件成型分析，模具結(jié)構(gòu)形式，注塑機(jī)型號(hào)確定澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，成型零件的設(shè)計(jì)，脫模退出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用模具的裝配，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。通過分析，選材，選件，計(jì)算等方法，完整的設(shè)計(jì)出了瓶蓋注塑模具的完整設(shè)計(jì)方案。其中包括塑件材料的選擇，分型面位置確定，澆注的澆道，交口的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，還有模架，模板的精確尺寸的計(jì)算。應(yīng)用AotuCAD等繪圖軟件繪制出了模具的總裝配圖以及型芯的零件圖。為了模具的使用性能，本次課程設(shè)計(jì)提出了使用及維護(hù)方案，并合理的設(shè)計(jì)了溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。更好的延長(zhǎng)了模具的使用壽命。參考文獻(xiàn)[1] 馮炳堯,韓泰榮.. 上海:科學(xué)技術(shù)出版社.[2] 王建華,: 機(jī)械工業(yè)出版社.[3] . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社.[4] . 北京：國防工業(yè)出版社.[5] 陳志剛. 2002. : 機(jī)械工業(yè)出版社.[6] 鄧明．1994. 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)．北京: 機(jī)械工業(yè)出版社.[7] 詹友剛．．北京:機(jī)械工業(yè)出版社.29 / 29
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