最新插座殼的模具設(shè)計(jì)doc(參考版)
2025-07-03 03:41本頁(yè)面
【正文】 ④、史鐵梁：《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》，機(jī)械工業(yè)出版社，2007。②、孫鳳勤、閻亞林：《沖壓與塑壓成型設(shè)備》，高等教育出版社，2003。模具ug技術(shù)是模具傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式的革命，大大提高了設(shè)計(jì)效率，尤其是系列化或類(lèi)似注射模具設(shè)計(jì)效率更為提高。以計(jì)算機(jī)為手段，專(zhuān)用模具分析設(shè)計(jì)軟件為工具設(shè)計(jì)模具。七、繪制模具裝配圖 八、結(jié)束語(yǔ)通過(guò)對(duì)旋紐塑料成型模具的設(shè)計(jì)，對(duì)常用塑料在成型過(guò)程中對(duì)模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法，對(duì)獨(dú)立設(shè)計(jì)模具有了一次新的鍛煉。為了使塑件成型后順利脫模，并結(jié)合該模具斜頂?shù)奶攸c(diǎn)，確定該模具的開(kāi)模行程應(yīng)滿(mǎn)足：＞H+H塑+H推+（10~15）=310㎜式中：H—模具的閉合高度250㎜ H塑—塑件的高度15㎜ H推—塑件的推出距30㎜因＞310㎜，故注塑機(jī)的開(kāi)模行程滿(mǎn)足要求。（三）模具開(kāi)模行程的校核開(kāi)模行程也叫做合模行程，指模具開(kāi)合過(guò)程中動(dòng)模座板的移動(dòng)距離，用符號(hào)S表示。（二）模具閉合。墊鐵H4=70㎜。 b—型腔寬度，取b=80； —模具強(qiáng)度計(jì)算許用應(yīng)力，預(yù)硬化塑料模具鋼取=300Ma根據(jù)以上剛度、強(qiáng)度的計(jì)算，得出型腔的壁厚要求為：型腔側(cè)壁厚度S≥,；型腔底板厚度T≥(2） 斜頂機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算斜頂機(jī)構(gòu)如圖1—15所示：圖1—15 斜頂機(jī)構(gòu)三維示意圖抽芯距S的計(jì)算 式中：h—側(cè)型芯成型部分高度，㎜。 —模具強(qiáng)度計(jì)算許用應(yīng)力，預(yù)硬化塑料模具鋼取=300Ma型腔底板厚度T的計(jì)算（1）、按剛度條件計(jì)算式中:—由型腔邊長(zhǎng)比l/b的系數(shù)，查表923得= p—型腔內(nèi)最大熔體壓力，p取30Ma。 h—型腔深度，h=15； [δ]—模具剛度計(jì)算許用變形量，查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》計(jì)算得[δ]=； E—模具鋼的彈性模量，E=*105(2) 按強(qiáng)度條件計(jì)算式中:p—型腔內(nèi)最大熔體壓力，p取30Ma。如圖1—13所示：圖1—13 普通推桿（五）冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用冷卻水冷卻，凹模冷卻水道采用同型芯一樣的環(huán)繞型冷卻水回路，型芯在開(kāi)設(shè)水道時(shí)應(yīng)避開(kāi)斜頂、頂桿等。機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)是依靠機(jī)注塑機(jī)的開(kāi)模動(dòng)作驅(qū)動(dòng)模具上的推出機(jī)構(gòu)。在設(shè)計(jì)凹模仁時(shí)除了考慮壁厚的剛度和強(qiáng)度外，還要留有足夠的冷卻水道位置，并在四角設(shè)計(jì)虎口，起到鎖模作用，凹模設(shè)計(jì)如圖1—10： 圖1—10 凹模設(shè)計(jì)凸模設(shè)計(jì)凸模和凹模一樣也采用組合式的結(jié)構(gòu)如圖1—11所示：圖1—11 凸模設(shè)計(jì)（三）導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)由于塑件基本對(duì)稱(chēng)，且無(wú)單向側(cè)壓力，所以采用直導(dǎo)柱即可滿(mǎn)足要求。本塑件材料為ABS，對(duì)表面粗糙度和精度要求較高，因此要求成型有足夠的強(qiáng)度，剛度，硬度和耐磨性，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)模具鋼制作，
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