【正文】 3000mm。（二）窗本設(shè)計的窗都是離地1米，目的是防止防止車輛碰撞和室外飛濺的水、地面灰塵進入室內(nèi)。窗采用單層固定玻璃窗，玻璃窗的透光性好，基本上可以滿足車間采光的要求，如碰到仍然需要人工照明的情況使用日光燈照明。在燈下300mm處吊有103mm的有機玻璃托板，防止灰塵及蚊蟲跌落。，共11扇。 車間采光系數(shù)=（窗洞面積有效面積系數(shù)）247。車間地坪面積[11]。（一般鋼窗的玻璃有效面積占窗洞面積的74%～79%，本設(shè)計取鋼窗有效面積系數(shù)為75%。）窗洞面積=11=（平方米）本設(shè)計采光系數(shù)為：食品廠采光系數(shù)一般要求為1/4～1/6，～,故本間的采光能滿足要求。需要人工采光時，采用日光燈，照明強度為8w/m2，在燈下300mm處吊有103mm的有機玻璃托板，防止灰塵及蚊蟲跌落。另外設(shè)有紫外線燈進行產(chǎn)前殺菌。（三）地板車間地板采用水磨石地板，可耐腐蝕，不起灰，耐熱防滑，～%的坡度，并有明溝或地漏排水，將生產(chǎn)車間的廢水和腐蝕性介質(zhì)集中并及時排出，做到局部設(shè)防，以縮小腐蝕范圍，達到保護地面的目的 [12]。（四）內(nèi)墻面生產(chǎn)車間內(nèi)衛(wèi)生要求高，～，材料采用150150mm的白瓷磚。墻面和天棚用耐化學(xué)腐蝕的氯乙烯或無偏水性內(nèi)墻防霉涂料刷。為使墻的防水性更好，一般先用白水泥沙漿粉刷后再涂涂料，這樣能避免普通漆因不耐高溫而發(fā)霉脫落。（五）天花板天花板一般起隔音、隔熱和美觀作用。車間內(nèi)的天花板必須平衡、防塵；采用單跨結(jié)構(gòu)，衛(wèi)生條件好。第二節(jié) 車間部分管道布置一、管道布置圖的原則管道布置圖又稱管道安裝圖或配管圖。用來表達車間內(nèi)管道的空間位置情況和圖樣。管道平面布置圖是根據(jù)管道平面設(shè)計圖來繪制的。一般情況下，只需要繪制管道平面布置圖，但是在某些情況下，可以在管道平面布置上或單獨的圖紙上繪出需要繪出的立面圖或剖面圖。管路設(shè)計及安裝的一般原則：正確地設(shè)計和敷設(shè)管道，可以減少基建投資、節(jié)約管材以及保證正常生產(chǎn)。管道的正常安裝，不單使車間布置得整齊美觀，而且對操作的方便、檢修的難易、經(jīng)濟的合理性、甚至生產(chǎn)的安全都起著很大的作用。要正確地敷設(shè)管道，必須根據(jù)設(shè)備布置進行考慮。一般符合以下幾條原則[11]：管道應(yīng)平行敷設(shè)，盡量走直線，少拐彎，少交叉，以求整齊方便。管道應(yīng)盡可能沿廠房墻壁安裝，管與管間及管與墻壁間的距離，以能容納活管接或法蘭，以及進行檢修方便。管道離地的高度以便于檢修為準(zhǔn)，但通過人行道時，最低點離地不得小于2m，通過公路時，與鐵路鐵軌面凈距不得小于6m，通過工廠主要交通干線一般標(biāo)高為5m。管道穿過墻壁時，墻壁上應(yīng)開預(yù)留孔，過墻時，管外加管套。管套與管子的環(huán)隙間應(yīng)充滿填料，管道通過樓板時亦相同。管子應(yīng)盡量集中敷設(shè)，在穿過墻壁和樓板時，更應(yīng)注意。穿過墻壁或樓板間的一般管道內(nèi)避免有焊縫。伐件及儀表餓安裝高度主要考慮操作方便和安全。輸送冷流體（冷凍鹽水等）管道與熱流體（蒸汽）管道應(yīng)相互避開。管道應(yīng)避免經(jīng)過有電機或配電板的上空，以及兩者的鄰近。長距離輸送蒸汽的管道在一定距離處安裝疏水器，以排除冷凝水。二、管路計算和選徑管路系統(tǒng)是食品工廠生產(chǎn)過程中不可缺少的部分，蒸汽、水、壓縮空氣以及流體物料等都要用管路來輸送。管路中的公稱直徑是為了設(shè)計、制造、安裝、維修的方便而人為規(guī)定的一種直徑，一般情況下，公稱直徑的數(shù)值既不是內(nèi)徑，也不是外徑，而是與之相近的整數(shù)。公稱直徑通常用符號Dg 表示。（一）、蒸汽管直徑的計算由生產(chǎn)班蒸汽用量3噸，每班工作7個小時（考慮到CIP系統(tǒng)的用汽用水與生產(chǎn)時是差不多的），可知每小時蒸汽流量為：3/7= ，蒸汽壓力為6kg/cm2,可查表得ρ= kg/cm3,蒸汽流速為30m/sQ=π(D/2)2vρ D=[4Q/(πvρ)]1/2=[4500/（303600）] 1/2=查表可取公稱直徑為Dg50。（二）水管直徑的計算車間總水管，即11177千克/小時。，密度ρ=1000 kg/cm3Q=π(D/2)2vρ 　　　D=[4Q/(πvρ)]1/2=[411177/（10003600）] 1/2=,查表可取公稱直徑為Dg65。 車間中其它水管車間內(nèi)部其它用水設(shè)備水管，,取4cm。取公稱Dg=40。物料管道（采用不銹鋼管）根據(jù)乳品工廠設(shè)計的經(jīng)驗，流量為5～10 t/h 的物料管，其直徑選38mm， 選Dg40。第十章 安全衛(wèi)生一、車間生產(chǎn)衛(wèi)生制度（GB1265990）[10]（一）車間的前處理，配料以及殺菌罐裝等工序應(yīng)明確加以分隔，并確保整個生產(chǎn)過程的嚴格衛(wèi)生。（二）與物料相接觸的機器，輸送帶，工作臺面，工器具等應(yīng)采用表面光滑的材料制作，用竹木具及容器。加工用容器一律不得接觸地面，且車間應(yīng)設(shè)有對這些設(shè)備、工具及容器消毒的措施。（三）與車間相接的并與生產(chǎn)人數(shù)相適應(yīng)的更衣室，供人使用的衣柜車間內(nèi)開設(shè)的門窗一律為雙層紗門紗窗。（四）間進出口處設(shè)有不同手開關(guān)的洗手、消毒、干手等設(shè)施。配備有洗手清洗劑、熱水、溫水供應(yīng)設(shè)備。（五）大門內(nèi)設(shè)有與門并寬的靴、鞋消毒池，池長1m以上，深20mm左右。（六）明溝斷面以寬深=300150mm為好，口應(yīng)做成水封式，上有棚欄防鼠用。二、個人衛(wèi)生制度（GB1269590）（一）工廠應(yīng)對新參加工作以臨時參加工作人員進行衛(wèi)生安全教育，定期對全廠職工進行《食品衛(wèi)生法》《飲料廠衛(wèi)生規(guī)范》及其他有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育（二）產(chǎn)及有關(guān)人員每年至少進行一次個人健康檢查，必要時接受臨時檢查。新參加或臨時參加工作的人員必須經(jīng)體檢合格后方可進行生產(chǎn)工作。（三）入車間不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾物帶入，并必須穿戴工作服，工作帽，工作鞋。頭發(fā)不得外露，工作服與工作帽必須每天更換清洗，集中消毒。且工作服工作帽不得穿出生產(chǎn)車間。（四）料生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡，勤換衣，勤理衣，不得留長指甲及涂指甲油。（五）廠和車間都應(yīng)配備經(jīng)培訓(xùn)和本地區(qū)衛(wèi)生防疫部門發(fā)給的合格證書的專職或兼職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任，負責(zé)監(jiān)督全廠職工執(zhí)行《飲料廠衛(wèi)生規(guī)范》。第十一章 “三廢”處理一、廢水處理飲料加工的污水大部分來源于原料，器皿，地面，設(shè)備的清洗。污水中有大量的懸浮物和糖類，植物蛋白等有機物。若污水直接排放會嚴重破壞河流中的氧氣平衡，影響水生生物的正常生活，所以應(yīng)進行適當(dāng)處理后再排放[11]。一般處理過程為：（一）排放污水時用細格柵過濾，除去可能堵塞管道的固形物。（二）將綠礬或石灰加入污水中，使之與污水中酸性物質(zhì)反應(yīng)，產(chǎn)生絮狀沉淀，從而凈化水質(zhì)，同時避免酸對混凝土泥沙漿的腐蝕，保護管道。排放的廢水必須在排放出口進行取樣檢驗，待其符合GB897888《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》后排放[11]。二、廢氣處理由于鍋爐燃燒使廠區(qū)及其附近區(qū)域的空氣受污染。鍋爐煙道氣中含有大量的碳粉微粒，SO2及一些微量元素，所以應(yīng)在排放前采取消煙除塵措施。本設(shè)計處理爐煙如下：安裝旋風(fēng)分離器及堿水池除煙裝置。煤粉及煙灰經(jīng)粉末分離器時，由于旋風(fēng)分離作用將煙塵從底部排放出，煙能入堿水除去SO2等有害氣體成分后經(jīng)煙囪向空中排放[13]。三、廢渣處理對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣均統(tǒng)一送到垃圾站處理第十二章 經(jīng)濟核算一、建廠投資全廠估算面積為432m2 , 每平方米1000元,則 土建費用 為432000元。 籌建費用 86400元(籌建費用為土建費用的20%)二、產(chǎn)品價格零售價： 。 ；出廠價=零售價/：＝； ：＝， ：（161000/）=92000元：（241000/）=147840元則一天產(chǎn)值為： 92000＋147840=239840元每年生產(chǎn)天數(shù)為298天，則年產(chǎn)值為：298239840=71472320元=三、生產(chǎn)總成本預(yù)算（一）、年生產(chǎn)固定總成本人工費用平均800元/5212=499200元=工廠管理費（按1%）設(shè)備折舊費(按10%)設(shè)備大修費(按5%)（二）年生產(chǎn)變動成本車間年生產(chǎn)變動成本計算如下表16表16名稱年耗量單價成本（萬元/年）原料乳1800元/噸砂糖2000元/噸45%的乳酸15000元/噸果膠100000元/噸果汁2000元/噸水電煤180噸/年250元/噸塑料杯23851920只/年利樂盒35777880只/年紙箱2484724只/年合計：上級機關(guān)管理費按產(chǎn)值1%提取, 。銷售廣告費（銷售費用）按產(chǎn)值5%提取, 5%=。周轉(zhuǎn)資金貸款利息年周轉(zhuǎn)資金需要量=年產(chǎn)值70%25%=70%25%=（萬元）貸款利息按年利率12%計算，12%=。所以年生產(chǎn)總成本 。四、經(jīng)濟效益分析銷售稅增值稅應(yīng)納額按年產(chǎn)值10%10%=（萬元/年）教育附加稅、城市建設(shè)附加費=增值稅應(yīng)納額4%=4%=利潤（毛利潤）銷售利潤=年產(chǎn)值—年生產(chǎn)總成本—銷售稅=——=所得稅所得稅=銷售利潤33%=33%=純利潤純利潤=毛利潤—所得稅=—=國家兩項基金兩金=純利潤25% =25%=年凈利潤凈利潤=純利潤—兩金=－=利潤率投資回收期投資回收期=固定資產(chǎn)總投資/凈利潤=。設(shè)計體會與收獲本設(shè)計是乳酸飲料生產(chǎn)車間的設(shè)計,雖然只是食品方面的一個知識,但此次設(shè)計是對所學(xué)知識的一次大總結(jié),因為其所涉及的內(nèi)容廣泛。在此設(shè)計過程中,我查閱了大量的國內(nèi)外有關(guān)乳酸飲料方面的書籍,并充分利用網(wǎng)絡(luò)資源查閱有關(guān)新的知識,經(jīng)過系統(tǒng)化分析、研究與總結(jié)，并吸收與消化，最后轉(zhuǎn)化為自己的知識，從而使我對乳酸飲料行業(yè)有了深刻的了解及掌握，同時培養(yǎng)了我的自己動手處理與解決問題的能力，并從中把其中有用的知識應(yīng)用于自己的設(shè)計中。在做設(shè)計過程中，由于個人知識有限與及一些沒接觸過的問題，通過問老師并與同學(xué)間互相討論，互相幫助，拓展了問題的深度并得到及時解決，也陪養(yǎng)了團隊精神與學(xué)習(xí)能力。通過此次畢業(yè)設(shè)計，我得以將四年所學(xué)的知識更加系統(tǒng)地聯(lián)系在一起，并拓展了知識面及思維的廣度，強化了設(shè)計工作的邏輯思維，提高了分析、解決問題的綜合能力。此次設(shè)計工作，不僅是對我大學(xué)階段所學(xué)的知識的一次總結(jié)，也是對我的學(xué)習(xí)能力的一次考驗和提高，更是我向辛苦培育我的老師所做的一個大學(xué)階段學(xué)習(xí)成果匯報。致謝在設(shè)計過程中，得益于劉昭明老師的指導(dǎo)和幫助，容元平老師提供的食品添加劑的價格，并且得到了同學(xué)的幫助。在此，我向他們表示最衷心的感謝。 由于設(shè)計不足，時間倉促及本人水平有限，在設(shè)計過程中難免出現(xiàn)錯誤以及不足之處，希望各位老師和同學(xué)在閱讀過程中，給予指正，并提出寶貴的意見，謝謝！參考文獻[1]，8. 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