日生產(chǎn)35噸乳粉的生產(chǎn)車(chē)間設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-30 01:34本頁(yè)面
【正文】 產(chǎn)生的二次蒸汽又被作為三效的熱源，牛乳經(jīng)過(guò)三效的蒸發(fā)達(dá)到所需的濃度，這樣可以大大節(jié)省能源。根據(jù)本設(shè)計(jì)的規(guī)模及物料衡算結(jié)果，生產(chǎn)全脂加糖乳粉在濃縮過(guò)程中每班需要蒸發(fā)水分42492kg，所以選擇1臺(tái)蒸發(fā)能力為5000kg/h的三效降膜蒸發(fā)器。每一效的蒸發(fā)溫度分別為72℃、62℃、52℃。（2）嬰兒配方乳粉的濃縮設(shè)備選擇同全脂加糖乳粉一樣，選擇三效降膜蒸發(fā)器，對(duì)配料后的原料乳進(jìn)行真空濃縮，由于，配料后原料變濃，濃度達(dá)到20%左右，所以每噸原料乳蒸發(fā)掉的水分比全脂乳粉要小得多，根據(jù)物料衡算結(jié)果，所以選擇一臺(tái)蒸發(fā)能力為7000kg/h的三效降膜蒸發(fā)器。每一效的蒸發(fā)溫度分別為72℃、62℃、52℃。 干燥設(shè)備的選擇（1）全脂加糖乳粉的干燥設(shè)備選擇根據(jù)工藝要求，要將濃縮后的濃奶中剩余水分除去，制成干粉，同時(shí)又要最大程度的減少產(chǎn)品種營(yíng)養(yǎng)成分的損失，并要保證產(chǎn)品具有良好的分散性和沖調(diào)性。又考慮到本設(shè)計(jì)規(guī)模較大，所以選擇噴霧式干燥設(shè)備來(lái)完成本工藝過(guò)程。該設(shè)備具有干燥速度快、物料受熱時(shí)間短、干燥溫度低，乳粉質(zhì)量好，工藝參數(shù)可調(diào)、容易控制質(zhì)量，衛(wèi)生質(zhì)量好、產(chǎn)品不易污染，產(chǎn)品呈松散狀態(tài)、不必粉碎，機(jī)械化自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本設(shè)計(jì)的規(guī)模及物料衡算結(jié)果，生產(chǎn)全脂加糖乳粉在干燥過(guò)程中每班需要蒸發(fā)水分9468kg，制得乳粉8008kg，所以選擇1臺(tái)蒸發(fā)能力為1000kg/h的壓力式噴霧干燥設(shè)備?！锪蠝囟?0～72℃，～,進(jìn)風(fēng)溫度165～175℃。干燥室溫度75～85℃，排風(fēng)溫度75～80℃。（2）嬰兒配方乳粉的干燥設(shè)備選擇同樣選擇壓力式噴霧干燥設(shè)備對(duì)嬰兒配方乳粉進(jìn)行干燥，根據(jù)本設(shè)計(jì)的規(guī)模及物料衡算結(jié)果，、制的乳粉9500kg，所以選擇一臺(tái)蒸發(fā)能力為1500kg/h的壓力式噴霧干燥設(shè)備。～，物料溫度70～72℃，～,進(jìn)風(fēng)溫度155～165℃。干燥室溫度70～80℃，排風(fēng)溫度80～85℃，塔內(nèi)負(fù)壓196Pa。 主要設(shè)備一覽表根據(jù)上述選擇以及物料衡算結(jié)果，并考慮到技術(shù)先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)合理等因素，對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行選擇，詳見(jiàn)表41 （主要設(shè)備一覽表）。表41 主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)格及技術(shù)數(shù)據(jù)數(shù)量功率（KW）生產(chǎn)廠家備注一、收奶工段1101A～B奶泵20T/h,自吸，楊程24m2APV中國(guó)有限公司2102A～B凈乳機(jī)10T/h33103A～C板式冷卻器13m234104A～C雙聯(lián)過(guò)濾器20T/h,120目35105A～D暫存罐10T46106A～B清洗回液泵20T/h,楊程36m27107A～C奶倉(cāng)100000L38108A～H奶泵20T/h,楊程24m89109A～B清洗回液泵20T/h,楊程36m2二、預(yù)處理配料工段10201 A～D稱(chēng)重傳感配料罐10000L2APV中國(guó)有限公司11202A～D離心泵10T/h,楊程24m412203 A～B分離機(jī)10T/h213204 A～B板式殺菌機(jī)組10T/h214205 A～B清洗回液泵20T/h,楊程36m215206 A～D高速攪拌缸1000L416207離心泵5T/h,楊程24m117208 A～B緩沖罐500L218209離心泵10T/h,楊程24m119209 A～B化油罐500L220210 A～B油計(jì)量缸500L221211化油槽15003000800122212油計(jì)量缸15003000300123213離心泵10T/h,楊程24m124214 A～B營(yíng)養(yǎng)素融化缸50L225215管道過(guò)濾器單聯(lián)126216 A～B均質(zhì)機(jī)10T/h,25MPa211027313 A～B離心泵10T/h,楊程24m228314 A～B清洗回液泵20T/h,楊程36m2三、濃縮工段29301三效蒸發(fā)器5000kg/h1APV中國(guó)有限公司30302三效蒸發(fā)器7000kg/h131303 A～B離心泵10T/h,楊程24m232304 A～B濃奶罐5000L233305 A～B濃奶罐3000L234306 A～B高壓泵3T/h22235307清洗回液泵20T/h,楊程36m1208四、其他工段36401噴霧干燥塔1000L/h1APV中國(guó)有限公司37401噴霧干燥塔1500L/h137501 A～B立式?jīng)_淡包裝機(jī)60包/分2利樂(lè)公司38502聽(tīng)式包裝機(jī)2555聽(tīng)/分139601CIP系統(tǒng)10T/h1APV中國(guó)有限公司 第5章 熱量衡算 加熱部分熱量衡算 預(yù)處理殺菌階段牛乳流量為10000kg/h，原料乳由9℃預(yù)熱到55℃，再由55℃預(yù)熱到65℃，這兩部分是用殺菌后的熱牛奶作為熱交換介質(zhì)進(jìn)行的，所以，沒(méi)有蒸汽消耗，這里就不做計(jì)算了。這樣只有殺菌段需要消耗蒸汽，這段是將65℃牛乳加熱到85℃進(jìn)行殺菌，所需熱量： 真空濃縮階段12℃牛乳經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器的冷凝系統(tǒng)預(yù)熱后，溫度升高到29℃后，進(jìn)入蒸發(fā)室，一效蒸發(fā)溫度為72℃。其他參數(shù)：蒸發(fā)前牛乳量 F=（物料衡算結(jié)果） 蒸發(fā)量 V= 濃縮奶產(chǎn)量 P=如采用單效蒸發(fā)濃縮需熱量：采用三效蒸發(fā)濃縮，設(shè)蒸汽經(jīng)濟(jì)性為e=，真空濃縮需熱量：按每班有效生產(chǎn)時(shí)間為10h計(jì)算，則每小時(shí)需要熱量： 噴霧干燥階段水分蒸發(fā)量：W=20574kg/班（按物料衡算結(jié)果）進(jìn)風(fēng)溫度：165℃排風(fēng)溫度：80℃空氣耗量：噴霧干燥階段所需的熱量為：按每班有效生產(chǎn)時(shí)間為10h計(jì)算，則每小時(shí)需要熱量： 總耗熱量在加熱過(guò)程中，需要蒸汽提供的總熱量為：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在過(guò)程中熱量損失為15%，故總熱量為： 每小時(shí)需要蒸汽量整個(gè)車(chē)間的加熱系統(tǒng)均采用壓力為（絕對(duì)）的飽和水蒸氣作為熱源，查汽化熱Lv=，故加熱所需蒸汽總量D為：即：每小時(shí)需要壓力為（絕對(duì)）。 冷卻部分熱量衡算 原料乳冷卻階段采用板式換熱器講原料乳從20℃冷卻到4℃，流量為10000kg/h。則每小時(shí)需要冷量為： 殺菌后冷卻階段采用板式換熱器將殺菌后經(jīng)過(guò)兩段熱回收段的牛乳從29℃冷卻到12℃，流量為10000kg/h。則每小時(shí)所需冷量為： 總耗冷量在整個(gè)過(guò)程中加入的總冷量為： 26
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