【正文】 在內(nèi)部審核條款的內(nèi)容中，組織的內(nèi)部審核應(yīng)該獨立于 對執(zhí)行工作負有直接職責的人。人員不應(yīng)該審核自己的工作。 在開發(fā)內(nèi)部審核計劃,包括關(guān)鍵顧客導向過程的確定時應(yīng)該考慮來自被審核區(qū)域和其它相關(guān)方的有關(guān)輸入。附加的策劃輸入可以包括：● 適當而準確的績效衡量；● 對質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的分析；● 過程能力和使用的統(tǒng)計技術(shù)；● 過程的效率和有效實施；● 持續(xù)改進的機會；● 過程和產(chǎn)品績效結(jié)果和期望；● 與顧客的聯(lián)系。 組織應(yīng)該確定負責執(zhí)行內(nèi)部審核人員的最低資格要求，并考慮所有顧客特殊要求。 沒有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進一步的IATF指南。 制造過程的監(jiān)視和測量指完整的(趨勢)監(jiān)視，以：和測量 ● 驗證穩(wěn)定性和能力，滿足初始零件批準要求；● 確定達到的改進的等級。()。 沒有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進一步的IATF指南。 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的IATF指南。試驗 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的IATF指南。 沒有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進一步的IATF指南。 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的IATF指南。－補充 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的IATF指南。 沒有關(guān)于此汽車工業(yè)要求條款的進一步的IATF指南。 “授權(quán)”是指對顧客讓步或?qū)Ρ畴x的批準的認可，通常應(yīng)進行文件化并形成質(zhì)量記錄。 沒有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進一步的IATF指南。 運行績效可包括生產(chǎn)力、不良質(zhì)量成本、過程有效性和使用 效率、生產(chǎn)輸出、質(zhì)量績效和設(shè)備利用率。 沒有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進一步的IATF指南。 ISO 9004：2000附錄B是參考指南。改進 可以使用下列工具：● 能力研究；● 試驗設(shè)計；● 評價程序；● 質(zhì)量控制圖系統(tǒng)；● 風險分析；● 統(tǒng)計過程控制；● 供方評價；● 體系、過程和產(chǎn)品審核；● 試驗和測量技術(shù)。 。參考注2：糾正措施不是持續(xù)改進。 沒有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進一步的IATF指南。 有很多問題解決方法的范例,通常,有效的方法至少包括以下過程步驟：問題識別、遏制、根本原因識別和驗證糾正措施有效性。對問題及人員，應(yīng)予以文件化，以推動數(shù)據(jù)的易于理解。下列質(zhì)量方法可能有幫助：● 失效模式分析；● 能力研究；● 關(guān)系圖；● 數(shù)據(jù)收集；● 魚刺圖(石川圖)；● FMEA評審；● 柱狀圖；● 排列圖分析；● 概率圖；● 相應(yīng)的圖解表示記錄；● 分層抽樣(按不同的類別分離數(shù)據(jù))。 只要成本上可行并有效,防錯方法應(yīng)該被普遍使用。在糾正措施過程中，防錯方法可以用于防止再次發(fā)生或避免發(fā)生在相似產(chǎn)品或過程中。 這指對其它產(chǎn)品、過程和現(xiàn)場應(yīng)用學到的教訓。 下列質(zhì)量方法或問題解決工具可以用來識別根本原因,和/ 試驗/分析 或糾正措施步驟：● 失效模式分析；● 能力研究；● 關(guān)系圖；● 數(shù)據(jù)收集；● 魚刺圖(石川圖)；● FMEA評審；● 柱狀圖；● 排列圖分析；● 概率圖；● 相應(yīng)的圖解表示記錄；● 分層抽樣(按不同的類別分離數(shù)據(jù))。 沒有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進一步的IATF指南。預備的評價工作表——現(xiàn)場審核前提交給認證機構(gòu)的信息ISO/TS 16949:2002預備的評價組織提交的信息詳細情況文件/標準認證機構(gòu)評價組織規(guī)模認證現(xiàn)場支持場所產(chǎn)品設(shè)計責任認證范圍組織的過程描述，包括順序和相互作用關(guān)鍵指標趨勢(最近12個月)：－ 顧客滿意－ 員工激勵或意識－ 產(chǎn)品實現(xiàn)過程－ 供方績效內(nèi)部審核結(jié)果和措施計劃(最近12個月)管理評審結(jié)果(最近12個月)顧客抱怨狀態(tài)內(nèi)部審核員資格審核所包括的顧客特殊要求目前持有的證書質(zhì)量手冊參考書目國際標準[1]ISO 9004—4：1993，質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—第4部分：質(zhì)量改進指南[2]ISO 10011—1：1990，質(zhì)量體系審核指南—第1部分：審核[3]ISO 10012—1：1992，測量設(shè)備的質(zhì)量保證要求—第1部分：測量設(shè)備的計量確認系統(tǒng)[4]ISO 10013：1995，質(zhì)量手冊編制指南國際達成一致的手冊[5]ISO/TS 16949 檢查表[6]ISO/TS 16949 指南[7]ISO/TS 16949 的汽車業(yè)認證計劃 達成IATF認可的準則通用的顧客手冊AIAG[8]QS9000，第三版，1998年3月[9]QSA，第二版，1998年3月 [10]先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃，第一版，1994年6月[11]潛在失效模式及后果分析，第二版，1995年2月[12]測量系統(tǒng)分析，第二版，1995年2月[13]基礎(chǔ)統(tǒng)計過程控制，第一版，1992[14]生產(chǎn)件批準程序，第二版，1995年2月ANFIA[15]AVSQ’94：GUIDA PER I’APPLICAZIONE [AVSQ’94：GUIDELINES FOR USE] (1)[16]AVSQ’94：LISTA DI RISCONTRO [AVSQ’94：CHECK LIST] (1)[17]ADDENDUM QS9000 ALL’AVSQ [QS9000 ADDENDUM TO QVSQ’94] (1)[18]VALUTAZIONE PROCESSO：GUIDA PER L’APPLICAZIONE E LISTA DI RISCONTRO [PROCESS EVALUATION] (1)[19]LINEE GUIDA PER L’APPLICAZIONE DELLA FMEA (FMEA) [FAILURE MODE AND DFFECT ANALYSIS]23 / 23