【正文】 在內(nèi)部審核條款的內(nèi)容中，組織的內(nèi)部審核應(yīng)該獨(dú)立于 對(duì)執(zhí)行工作負(fù)有直接職責(zé)的人。人員不應(yīng)該審核自己的工作。 在開(kāi)發(fā)內(nèi)部審核計(jì)劃,包括關(guān)鍵顧客導(dǎo)向過(guò)程的確定時(shí)應(yīng)該考慮來(lái)自被審核區(qū)域和其它相關(guān)方的有關(guān)輸入。附加的策劃輸入可以包括：● 適當(dāng)而準(zhǔn)確的績(jī)效衡量；● 對(duì)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的分析；● 過(guò)程能力和使用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)；● 過(guò)程的效率和有效實(shí)施；● 持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)；● 過(guò)程和產(chǎn)品績(jī)效結(jié)果和期望；● 與顧客的聯(lián)系。 組織應(yīng)該確定負(fù)責(zé)執(zhí)行內(nèi)部審核人員的最低資格要求，并考慮所有顧客特殊要求。 沒(méi)有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進(jìn)一步的IATF指南。 制造過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量指完整的(趨勢(shì))監(jiān)視，以：和測(cè)量 ● 驗(yàn)證穩(wěn)定性和能力，滿(mǎn)足初始零件批準(zhǔn)要求；● 確定達(dá)到的改進(jìn)的等級(jí)。()。 沒(méi)有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進(jìn)一步的IATF指南。 沒(méi)有關(guān)于此汽車(chē)工業(yè)要求條款的進(jìn)一步的IATF指南。試驗(yàn) 沒(méi)有關(guān)于此汽車(chē)工業(yè)要求條款的進(jìn)一步的IATF指南。 沒(méi)有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進(jìn)一步的IATF指南。 沒(méi)有關(guān)于此汽車(chē)工業(yè)要求條款的進(jìn)一步的IATF指南。－補(bǔ)充 沒(méi)有關(guān)于此汽車(chē)工業(yè)要求條款的進(jìn)一步的IATF指南。 沒(méi)有關(guān)于此汽車(chē)工業(yè)要求條款的進(jìn)一步的IATF指南。 “授權(quán)”是指對(duì)顧客讓步或?qū)Ρ畴x的批準(zhǔn)的認(rèn)可，通常應(yīng)進(jìn)行文件化并形成質(zhì)量記錄。 沒(méi)有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進(jìn)一步的IATF指南。 運(yùn)行績(jī)效可包括生產(chǎn)力、不良質(zhì)量成本、過(guò)程有效性和使用 效率、生產(chǎn)輸出、質(zhì)量績(jī)效和設(shè)備利用率。 沒(méi)有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進(jìn)一步的IATF指南。 ISO 9004：2000附錄B是參考指南。改進(jìn) 可以使用下列工具：● 能力研究；● 試驗(yàn)設(shè)計(jì)；● 評(píng)價(jià)程序；● 質(zhì)量控制圖系統(tǒng)；● 風(fēng)險(xiǎn)分析；● 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制；● 供方評(píng)價(jià)；● 體系、過(guò)程和產(chǎn)品審核；● 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)。 。參考注2：糾正措施不是持續(xù)改進(jìn)。 沒(méi)有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進(jìn)一步的IATF指南。 有很多問(wèn)題解決方法的范例,通常,有效的方法至少包括以下過(guò)程步驟：?jiǎn)栴}識(shí)別、遏制、根本原因識(shí)別和驗(yàn)證糾正措施有效性。對(duì)問(wèn)題及人員，應(yīng)予以文件化，以推動(dòng)數(shù)據(jù)的易于理解。下列質(zhì)量方法可能有幫助：● 失效模式分析；● 能力研究；● 關(guān)系圖；● 數(shù)據(jù)收集；● 魚(yú)刺圖(石川圖)；● FMEA評(píng)審；● 柱狀圖；● 排列圖分析；● 概率圖；● 相應(yīng)的圖解表示記錄；● 分層抽樣(按不同的類(lèi)別分離數(shù)據(jù))。 只要成本上可行并有效,防錯(cuò)方法應(yīng)該被普遍使用。在糾正措施過(guò)程中，防錯(cuò)方法可以用于防止再次發(fā)生或避免發(fā)生在相似產(chǎn)品或過(guò)程中。 這指對(duì)其它產(chǎn)品、過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用學(xué)到的教訓(xùn)。 下列質(zhì)量方法或問(wèn)題解決工具可以用來(lái)識(shí)別根本原因,和/ 試驗(yàn)/分析 或糾正措施步驟：● 失效模式分析；● 能力研究；● 關(guān)系圖；● 數(shù)據(jù)收集；● 魚(yú)刺圖(石川圖)；● FMEA評(píng)審；● 柱狀圖；● 排列圖分析；● 概率圖；● 相應(yīng)的圖解表示記錄；● 分層抽樣(按不同的類(lèi)別分離數(shù)據(jù))。 沒(méi)有關(guān)于此ISO 9001:2000條款的進(jìn)一步的IATF指南。預(yù)備的評(píng)價(jià)工作表——現(xiàn)場(chǎng)審核前提交給認(rèn)證機(jī)構(gòu)的信息ISO/TS 16949:2002預(yù)備的評(píng)價(jià)組織提交的信息詳細(xì)情況文件/標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)評(píng)價(jià)組織規(guī)模認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)支持場(chǎng)所產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任認(rèn)證范圍組織的過(guò)程描述，包括順序和相互作用關(guān)鍵指標(biāo)趨勢(shì)(最近12個(gè)月)：－ 顧客滿(mǎn)意－ 員工激勵(lì)或意識(shí)－ 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程－ 供方績(jī)效內(nèi)部審核結(jié)果和措施計(jì)劃(最近12個(gè)月)管理評(píng)審結(jié)果(最近12個(gè)月)顧客抱怨?fàn)顟B(tài)內(nèi)部審核員資格審核所包括的顧客特殊要求目前持有的證書(shū)質(zhì)量手冊(cè)參考書(shū)目國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)[1]ISO 9004—4：1993，質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—第4部分：質(zhì)量改進(jìn)指南[2]ISO 10011—1：1990，質(zhì)量體系審核指南—第1部分：審核[3]ISO 10012—1：1992，測(cè)量設(shè)備的質(zhì)量保證要求—第1部分：測(cè)量設(shè)備的計(jì)量確認(rèn)系統(tǒng)[4]ISO 10013：1995，質(zhì)量手冊(cè)編制指南國(guó)際達(dá)成一致的手冊(cè)[5]ISO/TS 16949 檢查表[6]ISO/TS 16949 指南[7]ISO/TS 16949 的汽車(chē)業(yè)認(rèn)證計(jì)劃 達(dá)成IATF認(rèn)可的準(zhǔn)則通用的顧客手冊(cè)AIAG[8]QS9000，第三版，1998年3月[9]QSA，第二版，1998年3月 [10]先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃，第一版，1994年6月[11]潛在失效模式及后果分析，第二版，1995年2月[12]測(cè)量系統(tǒng)分析，第二版，1995年2月[13]基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，第一版，1992[14]生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，第二版，1995年2月ANFIA[15]AVSQ’94：GUIDA PER I’APPLICAZIONE [AVSQ’94：GUIDELINES FOR USE] (1)[16]AVSQ’94：LISTA DI RISCONTRO [AVSQ’94：CHECK LIST] (1)[17]ADDENDUM QS9000 ALL’AVSQ [QS9000 ADDENDUM TO QVSQ’94] (1)[18]VALUTAZIONE PROCESSO：GUIDA PER L’APPLICAZIONE E LISTA DI RISCONTRO [PROCESS EVALUATION] (1)[19]LINEE GUIDA PER L’APPLICAZIONE DELLA FMEA (FMEA) [FAILURE MODE AND DFFECT ANALYSIS]23 / 23