【正文】 的料架為3層，配合料架負(fù)載能力及貨品尺寸估計(jì)每棧板約可疊放N箱，若公司平均存貨量約為Q，則存貨空間　求(D)為(c) 使用中小型料架儲(chǔ)放(無(wú)棧板儲(chǔ)存)若公司貨品尺寸不大，且多屬少量多樣的出貨，因而打算使用中小型料架，以箱為單位作儲(chǔ)存，則存貨空間的考量因素為貨品尺寸及數(shù)量、料架型式及層數(shù)、料架儲(chǔ)位空間；假設(shè)選用料架高度為4層，而每一儲(chǔ)位空間為ab平方公尺大小，配合料架負(fù)載能力及貨品尺寸，估計(jì)每?jī)?chǔ)位約可堆放m箱，若公司平均存貨量約為Q，則存貨空間　求(D)為　(2) 儲(chǔ)區(qū)及整廠空間　求求得在庫(kù)存貨所　占用空間面積後，若欲由存貨空間　求推至儲(chǔ)區(qū)空間　求，則可依欲使用的搬運(yùn)設(shè)備考量通道寬度，再配合布置型式來估計(jì)通道占用儲(chǔ)區(qū)的比例，來推算整個(gè)儲(chǔ)區(qū)空間的　求。例如，若預(yù)計(jì)的通道空間比例為20%，則由存貨空間　求推算儲(chǔ)區(qū)空間　求的方式如下：存貨空間占儲(chǔ)區(qū)空間比例＝1－20%＝80%存貨空間　求247。80%＝儲(chǔ)區(qū)空間　求同樣的，若要由儲(chǔ)區(qū)空間　求推算整個(gè)物流中心空間　求，也可以同樣方式考慮希望的儲(chǔ)區(qū)面積(占整廠面積)率來求出儲(chǔ)區(qū)空間　求247。儲(chǔ)區(qū)面積率＝物流中心空間　求當(dāng)然，決定了　求空間，但在空間獲取的選擇上，究竟是要自行購(gòu)建廠房或采取向外租用的方式？或是兩者并行但比例分?jǐn)倯?yīng)如何？則要加入成本觀念。例如，以自建廠房每平方公尺造164。X元，租用倉(cāng)庫(kù)每平方公尺租金Y元，則應(yīng)自建多大面積(S)才符合經(jīng)濟(jì)效益，即應(yīng)求下式　求空間總成本C之最小化情況：C=XS+Y(DTS)C:　求空間總成本DT:物流中心總　求空間S:自建面積 特殊型式之自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)(1) 日本關(guān)東物流中心使用Building式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)(自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)與廠房結(jié)構(gòu)為一體)，其貨格高度有Full Size(上層)及Half Size (下層)兩種。當(dāng)揀取後貨物減少，棧板上之貨物高度自然降低，因此，上層的Full Size 貨格中之棧板會(huì)自動(dòng)地移轉(zhuǎn)至下層Half Size 的部份，而大幅提高既有空間之保管效率。(2)西德交貨代行物流業(yè)的DEXTRA物流中心，其自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)具有暫時(shí)保管及屬性別匯集出貨為目的的機(jī)能，如圖319。DEXTRA負(fù)責(zé)3家供應(yīng)貨主之共同配送，其進(jìn)貨時(shí)即以紅、黃、白三色卡片來標(biāo)示各貨主之進(jìn)貨日期，再將包含「貨主」及「進(jìn)貨棧板順序號(hào)碼」等相關(guān)資訊的棧板條碼貼於棧板上(每棧板可有不同品項(xiàng)之商品)，而後由條碼閱讀機(jī)自動(dòng)掃瞄條碼，將棧板送入正確位置，如此當(dāng)要出貨時(shí)，只　查詢自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)的位置，即知應(yīng)優(yōu)先出那些儲(chǔ)位之貨品。圖319 西德DEXTRA公司自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作圖　 自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)儲(chǔ)存例 (1) 利用無(wú)人搬運(yùn)車(AGV)入庫(kù)　　(2) 利用叉舉式堆高機(jī)(Fork Lift)入庫(kù) ABC 存貨重點(diǎn)管理所對(duì)應(yīng)的保管與揀取作業(yè)應(yīng)用例大木東京物流中心將其產(chǎn)品分成A，B，C三類：A 類：高頻度且出貨較多量的300 items。B 類：高頻度但出貨量少的1800 items。C 類：頻度不甚高的300 items。其對(duì)A，B，C類各構(gòu)筑了最適系統(tǒng)，如下。(1) C 類：采平置式貨架區(qū)予以保管并揀??；此貨架各格最上部設(shè)有燈號(hào)顯示，表示欲揀取商品在哪一格。以下是揀取步驟：步驟一：將揀貨用的折疊式容器準(zhǔn)備在輸送機(jī)的入口處。步驟二：以自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)貼上可以識(shí)別目的地的條碼標(biāo)簽。步驟三：順著輸送機(jī)通過平置式貨架，作業(yè)員依揀取燈號(hào)進(jìn)行揀取。步驟四：商品流至貨架旁的檢驗(yàn)站，一個(gè)個(gè)讀取商品的POS用條碼，和訂單相互對(duì)照，確實(shí)防止誤失。接下來，輸送機(jī)連接到流動(dòng)棚架，進(jìn)行A類揀取。(2) A 類：多在流動(dòng)棚區(qū)進(jìn)行多頻度、多量商品的揀取。采用自動(dòng)表示系統(tǒng)，所欲揀取商品位置以紅色燈號(hào)表示，其數(shù)量以液晶來指示。( 此系統(tǒng)平均1 位揀貨員能負(fù)責(zé)5 個(gè)棚架、100品項(xiàng)的量 )，如圖320。另外，不適合置於流動(dòng)棚的A 類商品，可放在地面上，仍然由自動(dòng)表示系統(tǒng)來管理，如圖321。　　　圖320 A 類貨品使用流動(dòng)棚儲(chǔ)存　　圖321 A 類貨品使用地板儲(chǔ)存　　(3) B 類：高頻度而量少的商品，最容易發(fā)生作業(yè)錯(cuò)誤。為了使其揀取絕不出錯(cuò)起見，大木東京物流中心構(gòu)筑了一個(gè)活用旋轉(zhuǎn)料架的新系統(tǒng)。圖322為此種旋轉(zhuǎn)料架，特色在於：多段獨(dú)立回轉(zhuǎn)式在每一段，設(shè)置了階梯狀入出庫(kù)口各段的入出庫(kù)輸送機(jī)可做旋轉(zhuǎn)下降，將貨品運(yùn)至最下層?！D322 B類貨品使用的旋轉(zhuǎn)料架[45]因此，各層商品可進(jìn)行同時(shí)入出庫(kù)，提升了高頻度但出貨量少之商品的揀取速率。此系統(tǒng)1個(gè)人可同時(shí)處理3個(gè)店的訂單，所以稱之為TSRR(Three Store Rotary Rack)System。接下來，旋轉(zhuǎn)料架旁即設(shè)置3 條皮帶輸送機(jī)及電腦終端機(jī)，依據(jù)電腦畫面的指示，應(yīng)投什堋商品至3 店的容器中，有數(shù)位表示，故可達(dá)迅速、確實(shí)的效果。(B類因一次出貨量少，所以不適合用棧板料架)6. 國(guó)內(nèi)廠商現(xiàn)況探討(1) 庫(kù)存期間的掌握控制儲(chǔ)位空間與庫(kù)存管理有絕對(duì)的關(guān)系，尤其對(duì)淡旺季差別很大的物流中心，儲(chǔ)位空間較難有規(guī)則的安排，因而在旺季應(yīng)盡量調(diào)整入出庫(kù)的時(shí)機(jī)，讓產(chǎn)品待在庫(kù)內(nèi)的時(shí)間愈短愈好，也就是要將庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高，如此庫(kù)存效益才能達(dá)到最佳。相反的，在淡季時(shí)一旦儲(chǔ)區(qū)位剩馀太多，則亦要妥善規(guī)劃，貨品擺放最好也不要太分散，以降低存取行走距離與時(shí)間。當(dāng)然，對(duì)季節(jié)　求變動(dòng)明顯的貨品，如能經(jīng)由調(diào)和有相反傾向的貨品來謀求　求的平衡，則對(duì)空間的利用將更美好?！?2) 人工記憶儲(chǔ)位疏失多目前許多企業(yè)物流中心仍未使用電腦輔助儲(chǔ)位管理，多是依賴人工記憶來尋找貨品，有些甚至連編號(hào)標(biāo)示都沒有，尤其是一些地板平置堆疊的儲(chǔ)區(qū)，甚至儲(chǔ)位的劃分都不清楚，只能以產(chǎn)品別稍作分類隨機(jī)儲(chǔ)放，常造成存取的重大疏失。對(duì)此建議應(yīng)從下述方向改善：每一儲(chǔ)位應(yīng)作儲(chǔ)位編號(hào)標(biāo)示在出入口明顯位置懸掛儲(chǔ)區(qū)布置白板，可顯示儲(chǔ)區(qū)目前存放商品的種類名稱。配合儲(chǔ)位編號(hào)利用電腦作儲(chǔ)位管理，可使倉(cāng)庫(kù)作業(yè)更能簡(jiǎn)單迅速地進(jìn)行，減少對(duì)熟練工人之依賴，且能降低對(duì)人力的　求。另外，若能在各儲(chǔ)存地點(diǎn)設(shè)置終端機(jī)，更可隨時(shí)指示貨品存放位置及查核儲(chǔ)位貨品數(shù)量。同時(shí)出庫(kù)商品數(shù)量亦可由終端機(jī)登錄，即時(shí)更新儲(chǔ)位庫(kù)存現(xiàn)況?！?3) 物流中心環(huán)境改善如今企業(yè)漸已　解工作環(huán)境對(duì)員工的影響，開始重視工作環(huán)境的整潔，合理人性化的作業(yè)場(chǎng)所不僅能提高員工的工作意愿，增加員工向心力，更可因此提升工作效率，除了對(duì)員工的影響外，更可減少貨品遭蟲害鼠咬的機(jī)率，及腐敗受潮的損失。所以如能徹底實(shí)施工廠5S管理，并將其擴(kuò)及整廠四周環(huán)境，則必能對(duì)公司營(yíng)運(yùn)有莫大助益！(4) 先進(jìn)後出之後推式(Push Back) 料架欲達(dá)先進(jìn)先出的處理方式如今許多冷凍食品或較批發(fā)型的物流中心喜歡使用後推式料架來置放貨品。由於後推式料架基本上是屬於先進(jìn)後出的儲(chǔ)存設(shè)備，因而前後兩棧板不能放置不同品項(xiàng)貨品，否則置於後排的貨品將難以出貨。所以欲作到先進(jìn)先出的目的即　同一貨品使用兩個(gè)前後排棧板位置，且若非一次將兩棧板同時(shí)出貨，則在進(jìn)貨時(shí)即　要有翻堆移倉(cāng)的動(dòng)作?！?5)大中小量區(qū)的劃分設(shè)計(jì)由於如今消費(fèi)者的選擇愈趨多樣化，且消費(fèi)通路愈來愈復(fù)雜，一個(gè)物流中心不僅可能擁有高達(dá)幾千項(xiàng)的不同貨品，且其下游客戶有可能是大型量販店、百貨公司，也有可能是小型的超級(jí)市場(chǎng)或零售店，甚或是最終消費(fèi)戶，因而物流中心內(nèi)的進(jìn)出貨商品有可能是大量整批的貨品，可能是中量以箱為單位的貨品，也有可能只是幾項(xiàng)零散的單品。而對(duì)於這些大、中、小量貨品的儲(chǔ)存，業(yè)者應(yīng)如何去調(diào)配因應(yīng)，建議將其作分區(qū)管理：1.「大量區(qū)」：存放以「整棧」為單位的進(jìn)出貨貨品，采密集式地板平置堆放，若空間足夠最好以兩排并放的「行列堆積」為一儲(chǔ)區(qū)，其儲(chǔ)區(qū)兩旁皆有走道，使每一棧板每一處貨品皆能很快地進(jìn)行存取。此外，若覺此密集式堆疊容易混淆儲(chǔ)位造成貨品儲(chǔ)放錯(cuò)誤，則可以「顏色」(有色膠帶黏貼或有色布條系綁等)或「劃位」等區(qū)分區(qū)域作清楚指示。2.「中量區(qū)」：存放以「箱」為出貨揀取單位之貨品，一般一料架儲(chǔ)位以儲(chǔ)放一種品項(xiàng)為原則。此區(qū)之補(bǔ)貨通常以「棧板」為補(bǔ)貨單位，若格位足夠，對(duì)於經(jīng)常要出貨之暢銷品可考慮規(guī)劃料架上中層為補(bǔ)貨區(qū)，當(dāng)下層揀貨區(qū)之貨品出貨完後，能很快地進(jìn)行移倉(cāng)的動(dòng)作。3.「小量區(qū)」：將「小量或拆箱揀取出貨」之貨品集中在少量區(qū)存放，即使使用較大型料架，也可采行不同品項(xiàng)混合共用一棧板儲(chǔ)位的方式，但須要有清楚標(biāo)示。　(6) 存貨控制──采購(gòu)面此外，控制存量亦可由采購(gòu)面著手。在　求不易確定的情況下，尤其若公司之貨品大多數(shù)為164。值不低、　求量變動(dòng)大且前置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)(　進(jìn)口通關(guān))，建議最好使用「定期訂購(gòu)制」，且作短期預(yù)測(cè)：事先決定固定的訂購(gòu)周期，在周期結(jié)束前預(yù)測(cè)下一周期之　求量，再考慮目前之庫(kù)存量、訂購(gòu)馀額，或受訂馀額來決定。然若公司對(duì)於較簡(jiǎn)單的貨品并不希望使用較麻煩的訂購(gòu)處理程序，則應(yīng)依商品重要性(ABC分類)來決定采購(gòu)方式，一般A類銷售總值高的貨品：采用定期訂購(gòu)方式調(diào)配采購(gòu)。B類貨品：采用定量訂購(gòu)方式中量采購(gòu)。(定量訂購(gòu)：當(dāng)存量達(dá)到庫(kù)存下限即采購(gòu)定量的貨品)C類較不重要之貨品：采用復(fù)倉(cāng)制或定量訂購(gòu)方式。(復(fù)倉(cāng)制：每品項(xiàng)準(zhǔn)備兩個(gè)儲(chǔ)位或儲(chǔ)存箱，一箱售完再購(gòu)進(jìn)一箱)　(7) 清倉(cāng)促銷由於　求不易預(yù)測(cè)，所以許多公司的存貨多為滯銷及退貨品，對(duì)於這些貨品公司雖有心折讓，但常因164。格談不妥而繼續(xù)儲(chǔ)存，使得倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)年來存貨過多且堆積不當(dāng)，造成許多額外搬運(yùn)(移倉(cāng))成本、盤點(diǎn)成本及維修管理成本的支出負(fù)擔(dān)，對(duì)公司的營(yíng)運(yùn)績(jī)效及作業(yè)效率都造成不利影響。對(duì)此建議：「存量最大時(shí)間」，一旦超過此期限的貨品即應(yīng)采強(qiáng)制處理低164。推銷，而不應(yīng)再多戀棧。而如何讓業(yè)務(wù)員積極推銷滯銷貨品，則可設(shè)法訂定一滯銷品銷售獎(jiǎng)懲原則，以促使業(yè)務(wù)員愿意處理這些燙手山竽。此外，若公司淡旺季差別很大時(shí)，應(yīng)可利用但季來作清倉(cāng)動(dòng)作，不但可整頓倉(cāng)庫(kù)亦可充份利用人力。、贈(zèng)品或日用品的貨品，可考慮印制「清倉(cāng)大拍賣」傳單，四處散發(fā)廣為宣傳，相信會(huì)有不少人有興趣，如此不但可清倉(cāng)，亦可為公司謀取利潤(rùn)?！?8) 插單、抽單頻繁造成料帳不符有些公司由於插單及抽單頻繁導(dǎo)致庫(kù)存日?qǐng)?bào)表無(wú)法按時(shí)產(chǎn)生，造成料帳不符的現(xiàn)象。對(duì)此建議可由管理作業(yè)的規(guī)定來誘導(dǎo)改善，例如：，　超過某一訂貨金額才準(zhǔn)插單。，則可由資料的統(tǒng)計(jì)分析來尋找根源訂定獎(jiǎng)懲，以降低此不正?，F(xiàn)象的發(fā)生率?！?9) 庫(kù)存管理的影響：綜合所輔導(dǎo)各廠家的營(yíng)運(yùn)狀況，影響庫(kù)存管理難達(dá)成效的因素如下：缺貨擠貨最低與最高訂購(gòu)量的訂定訂購(gòu)時(shí)機(jī)與訂購(gòu)量的掌握市場(chǎng)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度新產(chǎn)品滯銷回收淡旺季、天候的不定新貨前置時(shí)間不規(guī)則強(qiáng)制配銷及配送時(shí)效遵循的困難尚未利用電腦配合作儲(chǔ)位管理周轉(zhuǎn)率不高庫(kù)存量太大，以致儲(chǔ)位不夠出入庫(kù)頻率無(wú)法掌握ABC分類不確實(shí)儲(chǔ)位庫(kù)存成本壓力的反應(yīng)庫(kù)存單位與銷售單位的混淆