【正文】 管式平口玻璃管接頭如表4所示。 這種接頭的使用優(yōu)點是管子可以在現場切割加工，安裝和檢修較方便，可用作伸縮補償接頭。 表4 安裝時，把管口置于套管的中間部位，接口處應留l020mm的間隙,保證接頭具有柔性,不應與玻璃管局部接觸，否則不但影響接頭強度及嚴密性，而且容易破壞玻璃管。橡膠套管式平口玻璃管接頭 橡膠套管式玻璃管接頭如表5所示。 橡膠套管式平口玻璃管接頭這種接頭的優(yōu)點是結構簡單，適應性較強，但耐壓較低。當用于輸送酸類及油類管道時，應采用耐酸、耐油或耐熱橡膠套管。 兩根玻璃管接頭處留lO20mm的間隙，并在橡膠套管的外面扎纏一道鐵絲，可起良好的密封作用。 兩連接的玻璃管口不應：有鋒銑的棱角，以免挫傷橡膠管內壁而影響其密封性能. 卡箍應和橡膠管吻合并緊貼。橡膠管的內徑應較玻璃管外徑略小，以求其緊箍。帶加強纖維的橡膠管內徑可較玻璃管夕徑小23mm；無加強纖維的橡膠管內徑則視橡膠的軟硬程度適當縮小。以鐵絲繞扎代替卡箍時，擰好的鐵絲應和管軸垂直，不應偏斜，以免管道沖壓后產生松動。，但允許的撓度較小。不能補償管道的局部沉陷、伸縮以及安裝不正確產生的誤差。法蘭式擴口玻璃管接頭如表6所示.法蘭式擴口玻璃管接頭這種類型的剛性接頭的優(yōu)點是裝拆方便，可承受一定的壓力。一但因采用擴口管，不便于在安裝施工現場切割加工。安裝時，必須對正玻璃管口，襯墊的位置也要放正。法蘭、膠墊、玻璃管均應相互吻合，以免在玻璃管上產生局部壓力。安裝好的法蘭不應偏扭。 法蘭式平口玻璃管接頭如表7所示。這種接頭采用平口管，所以安裝的靈活性較大，具有較高的耐壓能力。安裝時的具體要求如下：膠圈應垂直于管子，不扭曲、不歪斜；膠圈須是干燥的，否則容易滑動，達不到需要的拉力。膠圈可擠壓于襯墊上，但不得超過管口。 法蘭套管式平口玻璃管接頭兩個法蘭與管口的距離應基本相等。套管式平口玻璃管接頭套管式平口玻璃管接頭如表8所示。 套筒式平口玻璃管接頭(mm) 其它接頭形式中有組合襯墊式和塑料管接頭。 組合襯墊用于輸送腐蝕性較強的介質時，可采用由橡膠墊和聚四 氟乙烯襯墊的組合件、組合襯墊的形式。連接方式有：a、套管式：將硬聚氯乙烯塑料管(內徑稍大于玻璃管外徑1mm)，兩端車成45。坡面，套于玻璃連接部位，管端間隙用橡膠圈壓實，橡膠圈外用法蘭壓緊。b、 法蘭式：將玻璃管連接處噴砂打毛，涂以過氯乙烯漆，把加熱軟化的硬聚氯乙烯管套上(其內徑較玻璃管外徑稍小2mm)，冷卻后即緊固，再在塑料套管止焊接法蘭，再用螺栓緊固。，如法蘭規(guī)格相同時，可以用法蘭接頭連接：也可以采用表9所示的連接方法。玻璃管道家頭用膠合劑見表10玻璃管與金屬管的連接形式 表9 玻璃管與金屬管的連接形式，閥門的兩端應以一段金屬管用柔 性接頭與玻璃管連接。金屬管與閥門應加以固定，以免啟閉閥門 時將玻璃管扭斷。 玻璃管道接頭的襯墊管道應根據輸送介質的性質選擇。，即電熱切斷法、火鉗切斷法、冷斷法和無齒鋸切斷法。 電熱切斷法設備簡單，由電流變壓器、導線電熱絲、絕緣支架組成。用φ23mm電熱絲纏繞在管子的切斷部位，再以石棉繩包好。通電加熱后，使管子緩慢轉動，玻璃管即自行斷裂。如果長時間不斷，可加少許冷水再加熱部位，管子即可斷開。φ50 mm以內的玻璃管場可用此法切割。 其主要缺點是斷口不平整，切割效率較低，操作不方便、容易出廢品。 火鉗切斷法 將特制的火鉗或鐵絲擰成圈，放到火爐內燒紅后，套在玻璃管的切斷點，緩慢地轉動管子，使切斷部位均勻加熱，然后在火鉗或鐵絲尚未冷卻前滴上冷水，管子即斷開。這種方法只適用于小口徑玻璃管。缺點是斷口不平整，容易產生裂紋。 火焰切斷法 使用汽油或噴燈或煤氣噴嘴，通過以耐火絕緣材料形成的縫罅，對玻璃管的切割部位進行環(huán)狀加熱，縫鱗的寬度約5 mm。操作時以噴射的火焰從縫罅射到玻璃管上，同時徐徐轉動玻璃管。轉動的速度先快后慢，隨后再加熱。所需的加熱時間如下: φ50 mm 15min φ50 mm 30min 滴水斷管時應停止加熱。這種方法效率較高，且斷口平直。 冷斷法：冷斷法是用金剛石做切管工具，套在玻璃管的切斷部位轉動一周即可切斷。適用于切斷1320mm的小口徑玻璃管。 無齒鋸切斷法：，轉速為2800r／min的電動機帶動直徑為200300 mm厚度為23mm的金剛砂圓盤進行切割的。 切割時，將玻璃管的劃線切割處抵在高速旋轉的圓盤邊緣處，并緩慢轉動管子。玻璃管的周邊被割出痕跡后，即可固定在一處切割，隨后就會在切痕處斷裂，再放到金剛砂盤上磨平即可。 這種方法操作簡便，速度快，斷口平整。各種直徑的玻璃管均可使用。，然后再在支架上安裝管道。裝好玻璃管后，不得移動或敲打支架。不允許用鐵器敲擊玻璃管道，必要時可用橡皮榔頭輕敲。 玻璃管道支架間距如表11所示. 在彎頭、三通底端處應設法固定。固定玻璃管可使用鐵卡子，鐵卡子內必須襯以35mm的彈性柔軟襯墊。鐵卡子比的與玻璃管直接接觸。 鐵卡子夾在玻璃管上，必須允許將管子能作軸向移動，因玻璃管不能承受彈性變形。當玻璃管道上裝有補償裝置時，則允許將管子緊固到支架上。 擰緊接頭、法蘭螺絲或管卡時，必須用力均勻，不得擰得過緊，以免壓碎管子。，規(guī)定間距如下； 平行時，管外壁水平間距不得小于200mm： 交叉跨越時，管外壁間距不得小于200mm。 玻璃管道與其它管道同時敷設時，應先敷設其它管道，最后敷設玻璃管道。 玻璃管道與金屬管道混雜敷設時，玻璃管道不應與金屬管道刷同一顏色的油漆，以免混淆，容易破壞。，管壁與墻壁之間距離不得小于150mm。當玻璃管穿墻或樓板時應設金屬套管，套管與玻璃管之間應填塞石棉填料或其它填料。，玻璃管應敷設在管架或管墩上，管墩或管架應牢固，避免沉陷或歪斜。管墩處不應積水。管墩或管架安裝好后，其標高必須符合管道的坡度要求。非地下敷設時，應采取襯里玻璃管道。在O℃以下地區(qū)敷設玻璃管道時，以及輸送介質本身需要保溫時，保溫方法與一般管道相同，但須在保溫層外面標志明顯的“玻璃管道”字樣。敷設的玻璃管道很長而且輸送熱介質，應安裝套筒式玻璃補償器。 、環(huán)氧樹脂為粘合劑，加入一定量的輔助原料，然后浸漬無堿玻璃布，以其在形成心軸上繞制成管子，經過固化脫模熱處理而制成。，為鋼比重的1／4～l／5。具有較高的強度、良好的耐熱性、耐蝕性和電絕緣性。由于加工操作工藝簡單，具有良好的工藝性能?！?20℃的范圍內，也適用于不銹鋼管或其它金屬管的連接，輸送液體或氣體介質。常溫下管材使用壓力可達3MPa 環(huán)氧酚醛層壓玻璃管規(guī)格(mm) ，用浸透膠合劑的玻璃布纏繞其上，待干固后脫模而成。 玻璃鋼管三通可在直管段的三通部位處用手鋸割開洞，然后使用胎具插入洞口，用浸透膠合劑的玻璃布纏繞其上口待干固后脫模而成。 平口粘接 在管端涂上膠合劑對口粘接，并在粘接縫處加浸透膠合劑的玻璃布纏繞數層即可。 承插粘結 將玻璃鋼管分別加工成承插口，在承口內和插口外涂口膠合劑。粘結后用浸透膠合劑的玻璃布帶繞數層。用于纏繞玻璃鋼的玻璃布隨配隨用，夏天在30分鐘內用完，冬天在40分鐘內用完。粘結劑的固化劑有毒，配制粘結劑和纏繞玻璃鋼接口須在良好通風場所進行，操作者需戴手套及口罩。管件拼裝纏繞時，應注意使每一層布都要纏緊，不得殘存氣泡，或產生脫層現象。 平口粘接 在管端涂上粘合劑對口粘接，并在粘接縫處加浸透膠合劑。粘結后用浸透膠合劑的玻璃帶加繞數層即可。 粘接 將玻璃鋼管分別加工承承插口，在承口內和插口外涂上膠合劑。粘結后用浸透膠合劑的玻璃帶加繞數層。 螺紋連接 管徑在65mm以下的玻璃鋼管也可采用螺紋連接，連接時將螺紋處涂上膠合劑，再將螺紋接頭擰緊。 法蘭連接 使用膠合劑把法蘭和管子粘結，然后以法蘭將兩根管子連接起來。也可采用活套法蘭連接。，但不允許有分層和脫落現象。管子表面應平整，不允許起層，允許有由于玻璃布脫蠟所形成的色澤深淺、氣泡和皺折，經加工修正后不得超過壁厚公差，內壁允許有輕微的皺紋。 支架間距 玻璃鋼管的支架間距，可參照硬聚氯乙烯管道支架的間距。 試壓 玻璃鋼管的試壓，按設計要求進行。，介質具有很大的腐蝕性，為了延長管子的使用壽命，在管內放置襯里材料。 防腐蝕襯里管道全部用法蘭連接，彎頭、三道、四道等管件均制成法蘭式。預制好的法蘭管和法蘭管件、法蘭閥件均打上編號，打上鋼印，按圖安裝。法蘭問需預留襯里厚度和墊片厚度，用厚墊片或多層墊片墊好，將管子管件連接起來，安裝到支架上。，根據所輸送的介質，可按一一定的坡度敷設，通常按碳素鋼要求進行安裝。7．23．3防腐蝕襯里管道安裝好后，需作水壓試驗。試驗壓力為O．3～0。6Mpa，歷l 5分鐘水壓表指示值不下降為合格。然后拆下來送橡膠制品廠進行襯里。7．23．4防腐蝕襯里管道的第一次安裝裝配不允許強制對口硬裝，否則襯里后可能安裝不上。因此，要求尺寸準確，合理安裝。試壓合格后，并做好記號拆下。襯膠管道的性能7。23。5橡膠具有較強的耐化學腐蝕能力，除可被強氧化劑(硝酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等)及有機溶劑破壞外，對大多數的無機酸、有機酸及各種鹽類、醇類等都是耐腐蝕性的?？勺鰹榻饘僭O備、管道的襯里。根據管內輸送介質的不同以及具體的使用條件，襯以不同的橡膠。襯膠管道一般不適用于輸送0，6Mpa以下和50℃以下的介質。根據橡膠含硫量的不同，橡膠可分為軟橡膠、半硬橡膠和硬橡膠。軟橡膠含硫量為2～4％。半硬橡膠含硫量為12～20％，硬橡膠含硫量為20～30％。軟硬橡膠的物理機械性能，如表所示。橡膠的理論耐熱度為8O℃，但如果再溫度作用不長時，也能耐較高的溫度(常達到lst1:chmetv w:st=on UnitName=℃ SourceValue=0 HasSpace=False Negative48 / 48