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彎管加工工藝技術(shù)-免費(fèi)閱讀

2025-07-23 12:54 上一頁面

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【正文】 根據(jù)橡膠含硫量的不同,橡膠可分為軟橡膠、半硬橡膠和硬橡膠。試壓合格后,并做好記號拆下。法蘭問需預(yù)留襯里厚度和墊片厚度,用厚墊片或多層墊片墊好,將管子管件連接起來,安裝到支架上。 法蘭連接管件拼裝纏繞時(shí),應(yīng)注意使每一層布都要纏緊,不得殘存氣泡,或產(chǎn)生脫層現(xiàn)象?!?20℃的范圍內(nèi),也適用于不銹鋼管或其它金屬管的連接,輸送液體或氣體介質(zhì)。 固定玻璃管可使用鐵卡子,鐵卡子內(nèi)必須襯以35mm的彈性柔軟襯墊。不允許用鐵器敲擊玻璃管道,必要時(shí)可用橡皮榔頭輕敲。玻璃管的周邊被割出痕跡后,即可固定在一處切割,隨后就會(huì)在切痕處斷裂,再放到金剛砂盤上磨平即可。所需的加熱時(shí)間如下:缺點(diǎn)是斷口不平整,容易產(chǎn)生裂紋。用φ23mm電熱絲纏繞在管子的切斷部位,再以石棉繩包好。,如法蘭規(guī)格相同時(shí),可以用法蘭接頭連接:也可以采用表9所示的連接方法。 氟乙烯襯墊的組合件、組合襯墊的形式。 法蘭、膠墊、玻璃管均應(yīng)相互吻合,以免在玻璃管上產(chǎn)生局部壓力。橡膠管的內(nèi)徑應(yīng)較玻璃管外徑略小,以求其緊箍。 兩根玻璃管接頭處留lO20mm的間隙,并在橡膠套管的外面扎纏一道鐵絲,可起良好的密封作用。 表4在一般情況下,剛性接頭和柔性接頭混合使用. (mm) :90。兩管自管壁量得的間距,應(yīng)不小于200mm,必要時(shí)陶瓷管外面應(yīng)加裝保護(hù)罩。 這種接頭用于安裝時(shí)調(diào)節(jié)管道的長度,也司。 1陶瓷管;2軟襯墊3枕木:4木螺絲敷設(shè)垂直的陶瓷管道時(shí),管道的垂直度偏差要求≤。地下敷設(shè)在轉(zhuǎn)砌得地溝中時(shí),應(yīng)將管道固定,并要根據(jù)具體情況,溝內(nèi)采取防水、排水與防措施。陶瓷管的機(jī)械強(qiáng)度較低。 化工陶瓷管道的適用范圍如下:膠合紋必須嚴(yán)密無氣孔,~。 酚醛膠合劑是由酚醛樹脂和人造電極石墨及固化劑所組成,耐蝕性好。 采用承插連接的承插膠合紋寬度為l~,膠合面長度為2030。 (mm),石墨管不得與金屬管道混合堆放,且搬運(yùn)時(shí)小心輕放,以免損壞。 ,溫度不超過150℃的介質(zhì)輸送。當(dāng)管子較長時(shí),每隔一定距離應(yīng)裝一個(gè)補(bǔ)償器。埋地敷衍設(shè)時(shí),管底應(yīng)設(shè)連續(xù)的托架托平,并應(yīng)防止硬物與管道直接接觸。圖(三)翻邊活套法蘭式連接墊片選用布滿密封面的輕質(zhì)寬墊片,否則擰緊螺栓時(shí)易損壞法蘭。直徑大于lOOmm的管子,可用木制或鋼制沖模在管乙端部預(yù)先擴(kuò)口,以便插入管甲。管端加熱時(shí)間)、一個(gè)外坡口(30。C左右。30。 加熱時(shí),先將鍋內(nèi)得甘油加熱到140一150℃,再把加工成內(nèi)坡口的管端放到鍋內(nèi),并經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)管段,使加熱均勻,加熱的時(shí)間見表l82—4。硬聚氯乙烯物理機(jī)械性能C在此溫度下,硬聚氯乙烯管的延伸率為100%。硬聚氯乙烯管道熱膨脹的補(bǔ)償,通常采用1I形補(bǔ)償器;大直徑的硬聚氯乙烯卷焊管可采用波形補(bǔ)償器。 連接形式見圖(二)。 端不帶凸緣,悔不帶凸緣的兩端用酚醛膠泥粘接在一起。管道穿墻、穿樓板及相互交差時(shí),應(yīng)裝保護(hù)套管,保護(hù)套管的直徑比管道直徑大于30一50mm長度比樓板或磚墻兩邊各長50mm,交插管間距≤200mm。 管道安裝時(shí),不應(yīng)扭曲和敲打。直管長度有500、1000、1500、2000mm四種。擠壓成型的管子耐溫性較好,適用壓力與管道的直徑有關(guān),見下表:注:l、試驗(yàn)壓力為適用壓力的1.5倍,且不小于0.2MPa。合格后,按設(shè)計(jì)圖紙將外鋼管逐段進(jìn)行編號,做好記錄,然后送交襯里廠進(jìn)行防腐蝕襯里。,,并按設(shè)計(jì)要求焊接支承塊。直伴熱管綁扎點(diǎn)間距應(yīng)符含有關(guān)規(guī)定。,不得強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊厚度地辦法來補(bǔ)償安裝誤差。,加工時(shí)應(yīng)按特制鋼斜度樣板進(jìn)行,車削后的密封面,應(yīng)用凡爾砂研磨,加工后用透鏡墊著色檢查,其接觸線應(yīng)在密封面中間,應(yīng)無斷線。, min鋼絲掛線,以鋼角尺和鋼板尺測量和水平尺測量。復(fù)查只進(jìn)行原來不合格項(xiàng)目,復(fù)查的試樣應(yīng)在原來不合格項(xiàng)目的鋼管和與該鋼管硬度最接近的另一鋼管上截取。,檢驗(yàn)時(shí)必須對管道進(jìn)行噴砂和酸洗處理,將其內(nèi)表面的鐵銹,油污清除干凈,露出金屬本色,便于檢查出管子表面盼全部缺陷。,嚴(yán)禁受到其它管道焊.接的影響以及鐵離子污 7.13.8支管補(bǔ)強(qiáng)板上的焊縫應(yīng)在預(yù)制場所進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為氮?dú)狻?.13~鈦管材經(jīng)檢驗(yàn)合格,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別放置在墊木上,嚴(yán)禁與鋼材混堆和直接接觸或碰傷。閥門必須安裝在易于操作維修的地點(diǎn),安裝閥門時(shí)應(yīng)注意方向,不要裝反彎頭與三通加鋼管保護(hù)時(shí),可將鋼管切成兩半,罩于鉛管上,用螺栓固定。坡口,兩面必須與管子焊接.,焊后須把法蘭密封面銼平。扁鋼箍焊接在伴隨角鋼上,間距為1.5m。鉛管調(diào)直在木板鋪的平臺上用木錘拍打。第三次壓制90186。坡口可用銼刀,角向磨光機(jī)、車削等。絲扣連接時(shí)應(yīng)涂以石墨甘油。,應(yīng)用木錘或硬木方尺輕擊逐段調(diào)直。7.8.6安裝法蘭鑄鐵管道時(shí)。,其填塞深度應(yīng)為接口深度的1/22/3石棉水泥應(yīng)自下而上填塞,并應(yīng)分層填打,每層填打不應(yīng)少于兩遍。 ,所有管子,管件,閥門等,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行仔緬檢查和選擇,并應(yīng)清除粘砂,飛刺、瀝青塊等、烤去承插部位的瀝青涂層。7.7.13不銹鋼管道安裝前應(yīng)檢查管道的材廈是否符合設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)應(yīng)做晶間腐蝕試驗(yàn),對管材,管件,閥門等安裝材料按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。不得用強(qiáng)力對口,加偏墊或加多層墊等方法來消除接端面的空隙,偏斜,錯(cuò)口或不同心等缺陷。7.7.6法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。7.7鋼管安裝:7.7.1管道安裝時(shí),應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕,斑點(diǎn)等缺陷的劃痕,斑點(diǎn)等缺陷。 定填寫“隱蔽土程記錄”辦理隱蔽工程驗(yàn)收。存管道安裝前必須完成的脫脂,內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。6.8金屬保護(hù)層應(yīng)壓邊,箍緊,不得有脫殼或凸凹不平,其環(huán)縫和縱縫應(yīng)搭接或咬El,縫口應(yīng)朝下,用自縫口朝下,并用瀝青瑪蹄脂粘結(jié)密封。縫隙應(yīng)用膠泥填充密實(shí)。 脫脂劑對人體的危害佩帶護(hù)目鏡,防毒面具等防護(hù)用具。 5.7已脫脂的管道,部件,應(yīng)妥善封堵開口部份和保管,防止再被油。 ,脫Jj旨時(shí)將管子管件等放入槽內(nèi),時(shí)間為15—20分鐘,并可用尼龍刷清洗,使油脂除盡.5.4灌充脫脂時(shí),可將脫脂劑灌入管道并轉(zhuǎn)動(dòng)管子,時(shí)間為1520分鐘。管道防腐應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備,管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。涂漆時(shí)必須待第一遍干后.方可涂第二遍。 m 50—2000的硬聚氯乙烯管彎管時(shí),應(yīng)在彎曲部分灌蛆80~C的熱砂,并要打?qū)崱?,也可以采用冷彎,彎曲前做一彎管模,將鉛管緊貼彎管模,一邊拍打,一邊進(jìn)行彎曲。熱彎后須整體進(jìn)彳亍固溶淬火處理(1050℃一1100℃水淬)。彎管加工合格后,應(yīng)按規(guī)定填寫高壓管件加工記錄。中、低合金鋼管進(jìn)行冷彎時(shí),對公稱直徑大于或等于100mm,或壁厚大于或等于13mm的,應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行熱處理。加熱銅管應(yīng)用術(shù)炭作燃料,加熱鋁管應(yīng)先用焦炭打底,上面鋪木炭以調(diào)節(jié)溫度。高壓鋼管的彎曲半徑宜大于外徑的5倍,其他管子的彎曲半徑宜大于管子外徑的35倍,有縫管制作彎管時(shí),焊縫應(yīng)避開管拉(壓)區(qū)。高、中合金鋼管熱彎時(shí)不得澆水,低臺金鋼管一般不宜澆水,熱彎后應(yīng)在5℃以上靜止空氣中緩慢冷卻。采用冷彎,冷彎后般不進(jìn)行熱處理。12CrM~15CrMo管子熱彎后,須經(jīng)過850℃900℃正火處理,在5℃以上的空氣中冷卻。,各道工序之間應(yīng)有交接手續(xù)。管徑徑100毫米以上硬鉛管,一般采用焊接彎頭。加熱的長度為彎頭的展開長度。待全部冷卻厝就可清除管段內(nèi)的砂子。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹,焊渣、毛刺、汕、水等污物。.如有明顯油跡或嚴(yán)重銹蝕的管子,應(yīng)先用蒸汽吹掃,噴砂,清除油跡鐵銹。當(dāng)用二氯乙烷作脫脂劑時(shí),脫脂后要用成份不低于94%的無油氮?dú)獯蹈蓛?nèi)腔。,應(yīng)穿專用的防護(hù)服裝,并應(yīng)根據(jù)不同非水平管道的絕緣工程施工應(yīng)自下而上進(jìn)行,并按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置,大小和數(shù)最設(shè)置膨脹縫,應(yīng)填塞導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料G。閥門的絕熱層應(yīng)不妨礙填料更換。 ,應(yīng)有鍍鋅]鐵絲網(wǎng)。6.10管道絕熱工程的施工及質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。管道組成件及管道支承件等已檢查合格。,應(yīng)及時(shí)回填土,分層夯實(shí),并應(yīng)按有關(guān)規(guī),否則應(yīng)采取措施防止變形。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。露天裝置的螺栓和螺母,和處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)的螺栓和螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂,石墨機(jī)油或石墨粉。穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。,焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐,在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接ID縫隙的1.5倍。裝填時(shí)橡膠圈應(yīng)平展,壓實(shí),不得有松動(dòng)。在搬運(yùn)安裝鑄鐵管或硅鐵時(shí),應(yīng)輕放。管徑在65mm以上時(shí)用加工壓制彎。搬運(yùn)鋁管時(shí)應(yīng)小心輕放,并不得同鐵、銅、不銹鋼管等堆放在一起,同時(shí)應(yīng)保持管道的潔凈。,應(yīng)根據(jù)管子口徑大小,用三套模子及壓力機(jī)壓制。_般熱扎管的支架間距可按同樣直徑和壁厚的碳鋼管道支架間距的三分之二取用。鉛管應(yīng)敷設(shè)在托撐角鋼上,因此在支架橫梁上應(yīng)設(shè)置連續(xù)托撐角鋼。平焊法蘭用于硬鉛管的連接。翻邊肩不超過法蘭螺栓孔,可直接在管口上翻邊,先用木錘將管口擴(kuò)成喇叭口,再用木槌將喇叭口打成與管子軸線垂直的翻邊肩。安裝前還應(yīng)用榔頭輕敲管壁檢查有否破碎聲。地溝內(nèi)敷設(shè),地溝上須用蓋板蓋好,_并保證有寬敞的通路,以便修理和維護(hù)。7.13.7直管段兩環(huán)縫間距不應(yīng)小于1 OOmm。溫度計(jì)套管及其它插入件的安裝方向與長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.13.14有靜電接地要求的管道,導(dǎo)線跨接或接地引線不得與鈦管直接連接或焊接,應(yīng)采用鈦板過渡。按管道系統(tǒng)為單元,由設(shè)備進(jìn)出口向外測量,并順序編號。如用管子煨彎,彎后應(yīng)進(jìn)行探傷和熱處理。安裝密封墊時(shí),不宜用金屬線吊放,軟金屬平墊必須準(zhǔn)確地放入凹座中。水平連通管應(yīng)由夾套底部沿切線方向引出。:,能耐大部分酸性,有機(jī)溶劑等介質(zhì)的腐蝕,特別是能耐鹽酸、氯化氫.、二氧化硫、三氧化硫、低濃度硫酸的腐蝕,但不耐堿、強(qiáng)氧化性酸等、可用于輸送化工副食介質(zhì)。,可采用耐酸酚醛塑料襯里管或玻璃鋼增強(qiáng)耐酸酚醛塑料管耐酸酚醛塑料管不宣在有機(jī)械沖擊、劇烈振動(dòng)、溫差變化大的情況下使用。閥門處應(yīng)單設(shè)支架。螺栓擰緊用力要對稱均勻逐漸擰緊。這種連接適用于液面計(jì)、人孔、手孔等處。直管與簡體的連接。由于硬氯乙烯具有良好的耐腐蝕性和一定的機(jī)械強(qiáng)度,目前已廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥、冶金等工業(yè),以其代替不銹鋼、鉛、橡膠等重要材料。7..6MPa,溫度不高于60℃的介質(zhì)輸送硬聚氯乙烯管道強(qiáng)度較低,并且脆性高,為減低破損率,在同一安裝部位應(yīng)待其它材質(zhì)的管道安裝完畢后再進(jìn)行安裝。7.18.6硬聚氯乙烯管材堆放時(shí)要堆放平整,防止遭受日曬和冷凍。管口翻邊應(yīng)嚴(yán)格掌握加熱溫度。 在管端套入鋼法蘭后,倒插入電爐地甘油鍋內(nèi),甘油預(yù)熱并保持在140150℃左右,插
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