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我國(guó)機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展分析-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 我國(guó)制造業(yè)總產(chǎn)值從2000年的73924億元上升到2008年的441358億元,其增長(zhǎng)速度可見(jiàn)一斑。美國(guó)的制造業(yè)的增加值和GDP的比重在2000—2005年之間大體上升了15—20%之間,這幾年美國(guó)制造業(yè)的比重開(kāi)始下降,其中一方面有美國(guó)服務(wù)業(yè)比重的加長(zhǎng);另一方面是因?yàn)檫@些年美國(guó)制造業(yè)這幾年的發(fā)展比較緩慢。1996年利潤(rùn)名列世界500強(qiáng)之首的美國(guó)??松凸?,為75 133億美元,相當(dāng)于中國(guó)全部23927家大中型工業(yè)企業(yè)同年利潤(rùn)總額1087 95億元人民幣(合1 30 854億美元)的57 42%。目前,中國(guó)生 產(chǎn)金屬切削機(jī)床2500多種,其中數(shù)控機(jī)床品種僅占2 8%,而日本1987年已達(dá)30%,德國(guó)19 90年就達(dá)54%。即使是中國(guó)生產(chǎn)多年的傳統(tǒng)產(chǎn)品,也遠(yuǎn)未達(dá)到合理規(guī)模的要求。而中國(guó)機(jī)械企業(yè)研究開(kāi)發(fā)經(jīng)費(fèi)目前僅占銷售額的1%左右。人均制 造業(yè)產(chǎn)品的水平,不僅反映了一國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模,也反映了一國(guó)經(jīng)濟(jì)生活的質(zhì)量和水平 。美國(guó)有2億多人 口,鋼材消費(fèi)量超過(guò)億噸的時(shí)間持續(xù)了27年(1955年~1981年)。按同口徑推算,2000年中國(guó)制造業(yè)的增加值為31880億元,占當(dāng)年GDP的35 6 %。虛擬制造是以系統(tǒng)建模和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)為基礎(chǔ),集現(xiàn)代制造工藝、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、信息技術(shù)、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)等高新技術(shù)為一體,是一項(xiàng)由多學(xué)科知識(shí)形成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息集成 發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路,它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平,是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。DB)它是一個(gè)支持系統(tǒng),將上述幾個(gè)分系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái),以實(shí)現(xiàn)各分系統(tǒng)的集成化。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)自20世紀(jì)20年代出 現(xiàn)以來(lái),經(jīng)歷了三個(gè)階段,即剛性自動(dòng)化、柔性自動(dòng)化和綜合自動(dòng)化。3.從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,減少層次和中間環(huán)節(jié)。一方面創(chuàng)新成果的知識(shí)產(chǎn)權(quán)沒(méi)有得到有效的保護(hù),另一方面,創(chuàng)新者的貢獻(xiàn)沒(méi)有得到產(chǎn)權(quán)確認(rèn)。仿制而不消化吸收是機(jī)械工業(yè)步入歧途。這種差距尤其表現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)上。據(jù)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)的統(tǒng)計(jì),目前工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率為52%,我國(guó)僅為5.9%。國(guó)人也都在潛移默化中接受了這一現(xiàn)實(shí):只有外國(guó)進(jìn)口的生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備是可靠的,是產(chǎn)品的保證。2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面機(jī)械徐州工廠,主導(dǎo)產(chǎn)品:壓路機(jī)、冷銑刨機(jī)、瀝青混凝土攤鋪機(jī)、路面冷再生設(shè)備/穩(wěn)定土拌和機(jī)等。例如:海爾、海信、TCL等企業(yè)的品牌雖然已經(jīng)“國(guó)產(chǎn)化”,但去商場(chǎng)買(mǎi)空調(diào)時(shí),導(dǎo)購(gòu)會(huì)告訴你壓 縮機(jī)來(lái)自日本,去買(mǎi)冰箱時(shí),導(dǎo)購(gòu)還是會(huì)告訴你壓縮機(jī)也是來(lái)自日本。三、“保守思想”守住的是無(wú)效率“大而全”是保守的模范,同時(shí)也是一種最虛假規(guī)模的表現(xiàn),其實(shí)質(zhì)就是沒(méi)有效率 ,樣樣上,樣樣不專業(yè)。如果站在整個(gè)行業(yè)的角度來(lái)看,這個(gè)行業(yè)就是在浪費(fèi)資源 。如何簡(jiǎn)化企業(yè),剝離出非主導(dǎo)性的業(yè)務(wù)是未來(lái)機(jī)械制造業(yè)需重視的一個(gè)方向?!皩D紙當(dāng)機(jī)密通過(guò)對(duì)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀的分析和研究,業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,中國(guó)的機(jī)械制造比歐美發(fā)達(dá)國(guó) 家落后了將近30年。20世紀(jì)90年代以來(lái),大型跨國(guó)公司紛紛進(jìn)軍殺入國(guó)內(nèi)機(jī)械工業(yè)市場(chǎng),主要集中在汽車(chē)、電工電器、文化辦公設(shè)備、儀器儀表、通用機(jī)械和工程機(jī)械等領(lǐng)域,這幾個(gè)行業(yè)約占機(jī)械工業(yè)外商直接投資金額的80%?!罢衽d民族”產(chǎn)業(yè)的口號(hào)興起之后,國(guó)內(nèi)逐漸打造出一些著名品牌,例如家電里有海爾、海信、TCL等。在“核心技術(shù)方面”具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品較少,克隆產(chǎn)品較多。發(fā)動(dòng)機(jī)作為機(jī)械的“心臟”,怎么評(píng)價(jià)它在機(jī)械中的重要性都不過(guò)分,尤其是對(duì)于我國(guó)正在大力倡導(dǎo)的汽車(chē)制造業(yè)而言。除了消化不到位之外,技術(shù)壁壘也是中國(guó)引進(jìn)技術(shù)的巨大障礙。企業(yè)研發(fā)的技術(shù)和產(chǎn)品,要么被國(guó)家無(wú)償拿走,要么被其他的企業(yè)無(wú)償抄襲。4.從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變,縮短工作周期,提高工作質(zhì)量。綜合自動(dòng)化常常與計(jì)算機(jī)輔助制造,計(jì)算機(jī)集成制造等概念相聯(lián)系,它是制造技術(shù)、控制技 術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和信息技術(shù)的綜合,旨在全面提高制造企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率和對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度。(二)智能化智能化制造系統(tǒng)可理解為由智能機(jī)械和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng),智能系統(tǒng)在制造過(guò)程中能進(jìn)行智能活動(dòng),如分析、推理、判斷、構(gòu)思、決策等。實(shí)現(xiàn)敏捷制造的技術(shù)基礎(chǔ)包括:1.大范圍的通訊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),要求在全國(guó)范圍內(nèi)建立工廠信息網(wǎng)絡(luò)和準(zhǔn)時(shí)信息系統(tǒng)(JustIn—Timelnformation)。虛擬制造利用信息技術(shù),仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過(guò)程進(jìn)行全面的仿真,以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防的措施,從而達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功,來(lái)達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的。同時(shí),國(guó)家財(cái)政收入的50%來(lái)自制造業(yè),800多萬(wàn)個(gè)制造業(yè)企業(yè)安置了13934萬(wàn)人就業(yè)。雖然現(xiàn)代科技的發(fā)展使新材 料可以取代鋼鐵,但機(jī)器設(shè)備制造、汽車(chē)制造、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、建筑業(yè)等仍然是鋼鐵需求大 戶。低水平制造產(chǎn)品的相對(duì)過(guò)剩,替代不了高技術(shù)含量制造產(chǎn)品的絕對(duì)短缺。科研開(kāi)發(fā)能力薄弱已經(jīng) 成為影響中國(guó)制造
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