【正文】 和設(shè)備損壞，絕對不允許超限作業(yè)和使用。、P含量超標(biāo)。，防止泄漏引發(fā)事故。，不允許危險作業(yè)和違章操作。查出問題及時進(jìn)行整改。，設(shè)置警戒。乙炔清凈系統(tǒng)氯氣泄漏事故人員傷害和設(shè)備損壞。，防止通入氯氣后造成泄漏。，做到“勤檢查、勤修理”。，可戴好防毒面具查找泄漏點進(jìn)行處理，但不得造成周圍環(huán)境污染。，系統(tǒng)停車關(guān)閉燃燒的氯氣總閥切斷氣源。，吸收擴(kuò)散的氯氣以免造成環(huán)境的污染。7氯乙烯合成轉(zhuǎn)化混合器防爆膜爆炸所造成的泄漏事故人員傷害、中毒和設(shè)備損壞，同時防爆膜的安裝一定要按照說明的規(guī)定進(jìn)行。，連鎖不啟動，那么應(yīng)啟動緊急停車按鈕。，設(shè)置警戒。，將混合器隔離于系統(tǒng)之外。轉(zhuǎn)換器著火人員傷害、中毒和設(shè)備損壞，最高反應(yīng)溫度不允許超過180℃。%。，不允許含有S、P的雜質(zhì)帶入混合氣體從而在轉(zhuǎn)換器觸媒中產(chǎn)生聚集。，不允許缺水造成跑漏現(xiàn)象。，將該臺轉(zhuǎn)換器的循環(huán)水量開到最大。，并設(shè)置警戒。，并于現(xiàn)場保持聯(lián)系。7氯乙烯合成轉(zhuǎn)化酸堿灼傷人員傷害、排酸取樣過程中一定要佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套。，并保持水位正常。，杜絕“三違”現(xiàn)象。、堿及時清洗。氯化氫泄漏所造成的環(huán)境污染人員傷害，嚴(yán)格控制氯化氫氣體的輸送壓力，禁止超限作業(yè)，防止設(shè)備或管線的腐蝕而造成HCL氣體的泄漏。，將擴(kuò)散的HCL氣體及時吸收，防止造成環(huán)境污染。8氯乙烯壓縮氯乙烯壓縮機(jī)爆炸人員傷害和設(shè)備損壞，嚴(yán)格控制氯乙烯壓縮機(jī)的入口壓力必須保持正壓狀態(tài)。、出口閥門及安全閥的排氣閥門關(guān)閉并打盲板，徹底于系統(tǒng)隔離，進(jìn)入檢修狀態(tài)時，一定要將設(shè)備內(nèi)的氯乙烯氣體置換干凈，方可進(jìn)行檢修。，疏散無關(guān)人群，如有傷者送往醫(yī)院緊急救治。氯乙烯壓縮機(jī)后系統(tǒng)泄漏事故人員傷害和設(shè)備損壞，特別是機(jī)后冷卻器及成品冷凝器的溫度，控制一定要控制在規(guī)定范圍。，保證轉(zhuǎn)化器的轉(zhuǎn)化率較高，并做好維護(hù)工作。9氯乙烯精餾精餾塔壓力升高人員傷害和設(shè)備損壞，保證工藝指標(biāo)的控制在正常范圍之內(nèi)。，即要求HCL的純度保持較高，同時不允許乙炔過量，定期對每臺轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)化率進(jìn)行分析，如出現(xiàn)轉(zhuǎn)化率較高現(xiàn)象應(yīng)及時切出系統(tǒng)之外。，如若出現(xiàn)冷凍鹽水溫度升高，及時調(diào)流量。，要定期加強(qiáng)機(jī)前、機(jī)后及水分離器排水工作。，并打開尾排的旁通，如若壓力不降，那就必須降低生產(chǎn)負(fù)荷或停車。，及時處理。10單體罐區(qū)單體罐區(qū)排水過程中，出現(xiàn)氯乙烯單體泄漏而使操作工中毒和受傷人員中毒和凍傷，應(yīng)將水排入蒸出槽，并將多余單體回收后再排水。，需將單體貯槽的水排入地溝時，必須在現(xiàn)場有兩人以上進(jìn)行操作，并做好記錄。，當(dāng)大氣中單體含量合格時，方可恢復(fù)系統(tǒng)運行。含有氯乙烯（氣、液）的設(shè)備、管道泄漏，引起火災(zāi)爆炸、中毒造成個別人員傷亡或重傷或設(shè)備主要系統(tǒng)破壞，并定期試驗；、管道要加防靜電接地設(shè)施，輸送速度不宜太快；，提高職工的安全責(zé)任意識，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。，撤離現(xiàn)場。，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。，并和現(xiàn)場及時保持聯(lián)系。，啟動公司應(yīng)急救援預(yù)案。11聚合釜下聚合在反應(yīng)過程中循環(huán)水泵突然停電失壓人員傷害、設(shè)備損壞，觀察循環(huán)水泵運行是否正常. ，防止由于壓力不準(zhǔn)確而造成循環(huán)水供應(yīng)不足.，定期加油，定期倒泵（備用）檢修.，循環(huán)水供應(yīng)不足時，操作工應(yīng)馬上通知DCS及釜上工嚴(yán)密監(jiān)控聚合釜溫度及變化情況。做好DCS記錄后馬上通入自來水降溫，同時迅速開啟備用泵，等備用泵開正常后，關(guān)掉自來水。，檢查停電原因。氯乙烯單體泄漏人員中毒和凍傷，以防在出料時泄漏單體。、閥門門芯在處理完畢后要上好。 ，一定避免產(chǎn)生火花。12聚合漿料處理氯乙烯單體泄漏人員中毒和凍傷. ，真空泵排水不能帶出單體，要注意通水，避免產(chǎn)生明火及火花.出現(xiàn)單體泄漏時應(yīng)馬上停止出料。在處理泄漏點時，一定避免產(chǎn)生火花。13聚合離心干燥蒸汽燙傷人員受傷. 馬上將水機(jī)攪攏停掉，離心停止進(jìn)料氣流干燥塔著火人員傷害和設(shè)備損壞1. 注意塔底有積料. .. 機(jī)械損傷設(shè)備損傷、攪攏器對螺及各設(shè)備轉(zhuǎn)化地方要上好護(hù)罩..14聚合釜上聚合釜在反應(yīng)過程中釜內(nèi)壓力、溫度突然升高安全閥啟跳，設(shè)備損壞，人員受傷，特別是引發(fā)劑的加入量必須準(zhǔn)確防止過量。，造成通入不及時。，防止粘釜嚴(yán)重會造成傳熱差，同時DCS工要做好觀察，防止出現(xiàn)以上機(jī)械裝置出現(xiàn)偷?，F(xiàn)象。、壓力上升的原因，同時加大聚合釜冷卻水通量。在水量加大后，溫度仍繼續(xù)上升，應(yīng)立即采取注入高壓水措施，在注入高壓水無效時，應(yīng)立即出料。、壓力上升原因及處理的過程中，溫度、壓力達(dá)到最高值應(yīng)如實填寫記錄，在解決產(chǎn)生事故原因后，可再次按正常入料操作進(jìn)行。聚合反應(yīng)過程中突然停電引起火災(zāi)、爆炸造成人員傷害和設(shè)備損傷，并定期檢查事故終止劑的有效性。突然全面停電，立即通知總調(diào)度室，同時立即加入緊急終止劑，同時每個人操作人員必須堅持崗位聽從班長統(tǒng)一指揮，班長務(wù)必迅速組織操作人員，組織照明，看好每臺釜，密切觀察釜的壓力上漲情況，在循環(huán)水停止供水情況下，應(yīng)立即打開聚合釜循環(huán)水自來水的入口閥門，并檢查回循環(huán)站開關(guān)閥門必須打開，若開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，應(yīng)打開支路閥門。在立即恢復(fù)電源可能時，班長要區(qū)別各釜的反應(yīng)階段，盡力搶救反應(yīng)時間短又激烈的釜，可做空釜平衡，高壓回收等操作。，可打開排空閥門進(jìn)入排空，關(guān)閉放空閥門。聚合反應(yīng)過程中聚合油站突然漏油設(shè)備損壞，人員傷害，如若出現(xiàn)故障應(yīng)在投釜前將故障處理。，控制好油站的進(jìn)出壓力。燒堿車間崗位危險性因素分析及預(yù)控序號崗位危險因素分析可能造成的傷害防范措施應(yīng)急處置1化鹽操作人員撈草作業(yè)不慎跌入化鹽池造成人員傷害完善化鹽池防護(hù)措施，增加防護(hù)欄； 培養(yǎng)并提高操作人員安全意識； 操作人員作業(yè)時需兩人協(xié)同。如發(fā)生事故，協(xié)同人員應(yīng)及時用安全繩索將溺水人員救出，嚴(yán)重者及時送往醫(yī)院治療。2配水操作人員被隔膜電解液灼傷皮膚或眼睛造成人員傷害操作人員應(yīng)穿戴好勞保防護(hù)用品。 保持洗眼器的水量充足，定期更換洗眼器內(nèi)的水并保持水干凈。立即用洗眼器和靠近附近的自來水沖洗，直至沖洗干凈； 如若傷情嚴(yán)重應(yīng)及時將傷者送往附近醫(yī)院或?qū)I(yè)醫(yī)院救治。操作人員在罐頂作業(yè)時不慎滑下導(dǎo)致摔傷造成人員傷害凡是在高處作業(yè)超過2m必須佩戴安全帶；高出作業(yè)必須有監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮；嚴(yán)格按照登高作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)和指揮。 事故發(fā)生后立即停止現(xiàn)場的登高作業(yè)；并將傷者及時送往醫(yī)院救治； 查清事故原因，并立即進(jìn)行整改。3凱膜過濾器操作人員被鹽酸灼傷皮膚或眼睛造成人員傷害操作人員應(yīng)穿戴好勞保防護(hù)用品。 保持洗眼器的水量充足，定期更換洗眼器內(nèi)的水并保持水干凈。立即用洗眼器和靠近附近的自來水沖洗，直至沖洗干凈； 如若傷情嚴(yán)重應(yīng)及時將傷者送往附近醫(yī)院或?qū)I(yè)醫(yī)院救治。4配制操作人員在配制過程中不慎吸入氯化鋇造成人員傷害操作人員應(yīng)穿戴好勞保防護(hù)用品； 加強(qiáng)氯化鋇出庫管理。如若傷情嚴(yán)重應(yīng)及時將傷者送往附近醫(yī)院或?qū)I(yè)醫(yī)院救治。5壓濾對運行設(shè)備轉(zhuǎn)動部分防護(hù)不當(dāng)造成人員傷害或設(shè)備損壞防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施齊全；必須停電檢修。緊急停止故障設(shè)備；將受傷人員送往醫(yī)院救治；停電后，處理故障。在使用起重設(shè)備過程中，吊鉤斷裂、鋼絲繩斷折、或卷揚限位失靈，阻擋器、控制裝置失效等造成碰撞、擠、吊物落下傷人事故；違章操作造成碰傷及高空墜落事故造成人員傷害或設(shè)備損壞按照有關(guān)規(guī)定定期對起重設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查所發(fā)現(xiàn)的事故隱患一定認(rèn)真整改，防患未然； 操作起重設(shè)備的人員必須經(jīng)常培訓(xùn)，并持有證件，方可進(jìn)行操作； 起重過程中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 停止該設(shè)備的運轉(zhuǎn)。查清事故發(fā)生的原因立即進(jìn)行整改； 及時通知相關(guān)部門，同時將受傷人員送到醫(yī)院救治。6吸附操作人員長時間接觸石棉絨，對身體造成傷害造成人員傷害操作人員在作業(yè)時應(yīng)穿戴好勞保防護(hù)用品； 操作室一定要通風(fēng)良好。如發(fā)現(xiàn)身體不適，立即送往附近醫(yī)院治療；定期體檢。7電解在使用起重設(shè)備過程中，吊鉤斷裂、鋼絲繩斷折、或卷揚限位失靈，阻擋器、控制裝置失效等造成碰撞、擠、吊物落下傷人事故；違章操作造成碰傷及高空墜落事故造成人員傷害或設(shè)備損壞按照有關(guān)規(guī)定定期對起重設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查所發(fā)現(xiàn)的事故隱患一定認(rèn)真整改，防患未然； 操作起重設(shè)備的人員必須經(jīng)常培訓(xùn)，并持有證件，方可進(jìn)行操作； 起重過程中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 停止該設(shè)備的運轉(zhuǎn)。查清事故發(fā)生的原因立即進(jìn)行整改； 及時通知相關(guān)部門，同時將受傷人員送到醫(yī)院救治。在下槽過程中被導(dǎo)電銅板砸傷造成人員傷害或設(shè)備損壞下槽過程中，操作人員應(yīng)確認(rèn)周圍無人員情況下輕拿輕放，在作業(yè)中應(yīng)那好銅錘，避免砸傷自己或他人。應(yīng)立即將傷員抬離工作現(xiàn)場，去醫(yī)療站包扎救治，情況嚴(yán)重者應(yīng)立即送至醫(yī)院搶救。電解槽離子膜破損可能引起設(shè)備損壞嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程：保證陽極和陰極的壓力相對穩(wěn)定。立即查找原因和泄漏點，如情況不嚴(yán)重，在系統(tǒng)計劃停車后處理，如情況嚴(yán)重，緊急停車處理陽極液出口軟管變色可能引起設(shè)備損壞加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)情況及時上報處理；認(rèn)真查看是否存在軟管染色（一些金屬沉淀在軟管中），如有及時清理。檢查電解槽是否存在膜泄漏；立即停車處理。槽壓急劇上升可能引起設(shè)備損壞℃以下或更低；；；。如果進(jìn)口溫度太低，調(diào)節(jié)之。增加液壓力到指定值，電解液溫度恢復(fù)到85℃，2小時后，重新鎖定電槽。，使PHIA264在控制范圍內(nèi)。，與電氣聯(lián)系，停電解槽。，調(diào)整FICA221設(shè)定值，使NaOH濃度控制在3233%。+、Mg2+、Fe2+等的含量情況。日常操作中注意不讓不合格的二次鹽水進(jìn)入電槽系統(tǒng)。8液 面 巡 檢 氯氣泄漏造成人員傷害或設(shè)備管線損壞或污染環(huán)境嚴(yán)格操作，控制氯氣的壓力在1000Pa；加強(qiáng)管理，對管線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。崗位上配防毒面具。立即停車；立即對中毒人員進(jìn)行救治，疏散泄漏區(qū)域人員，設(shè)置隔離帶；查找原因和泄漏點進(jìn)行處理。由于明火或系統(tǒng)壓力變化異常發(fā)生氫氣爆炸造成人員傷害或設(shè)備管線損壞或污染環(huán)境積極協(xié)調(diào)中控人員調(diào)整好氫氣壓力； 禁止明火； 定期對單槽進(jìn)行氯含氫、氯含氧的分析，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)單槽應(yīng)立即斷電處理。 如發(fā)生氫氣著火不能停車應(yīng)正壓操作，用濕布或滅火器將其熄滅； 如有單槽爆炸應(yīng)立即停車或?qū)尾圻M(jìn)行斷電下槽處理，并檢查其余管線有無泄漏情況。電槽干液面引起爆炸、電槽氯含氫超標(biāo)引起爆炸造成人員傷害或設(shè)備管線損壞或污染環(huán)境應(yīng)定時對電槽液面進(jìn)行巡檢，檢查液面是否正常，是否有突變； 槽體有否泄漏，如有泄露及時上報處理；定期對電槽做氯含氧、氯含氫的分析。發(fā)現(xiàn)液位較低時應(yīng)從電槽頂部加管至槽底加注鹽水，避免沖破隔膜； 發(fā)現(xiàn)無液面或液位突變時，應(yīng)做斷電處理。9離子膜電槽巡檢氫氣管道閥門泄漏，遇明火引起火災(zāi)爆炸造成人員傷害或設(shè)備管線損壞加強(qiáng)管理，定期對管線進(jìn)行檢查； 杜絕明火生產(chǎn)； 不得進(jìn)行產(chǎn)生火花的一切操作； 氫氣系統(tǒng)采用防爆型電